本發(fā)明要求2014年4月8日提交的美國臨時(shí)專利申請U.S.序列號No. 61/976 544的權(quán)益，該申請的公開由此通過其整體引用而結(jié)合。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液體提取機(jī)械，且更特別地涉及具有旋轉(zhuǎn)扇壓力機(jī)的液體提取機(jī)械。

背景技術(shù)：

用于沉淀物、漿狀物或其他潮濕材料的供給、壓縮、液體提取、洗滌和化學(xué)處理的裝置是眾所周知的。此類設(shè)備在紙漿造紙行業(yè)、廢水處理、選礦、農(nóng)業(yè)、食品加工、漁業(yè)、釀啤酒、釀葡萄酒、化學(xué)加工、石油和焦油砂行業(yè)等有著特別的應(yīng)用。

用于沉淀物、漿狀物或其他潮濕材料的供給、壓縮、液體提取、洗滌和化學(xué)處理的改善的設(shè)備是令人期待的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種用于從團(tuán)塊提取液體的液體提取組件，其包括具有入口和出口的殼體。殼體還包括在入口和出口之間的路徑。殼體構(gòu)造成使團(tuán)塊強(qiáng)制進(jìn)入入口，以將團(tuán)塊從入口移動(dòng)至出口。殼體包括鄰近路徑的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩，其中至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩限定路徑的一個(gè)壁。至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩包括位于路徑處的多個(gè)開口。來自強(qiáng)制進(jìn)入入口的團(tuán)塊的壓力將團(tuán)塊壓靠在旋轉(zhuǎn)篩的開口上，以由此強(qiáng)制團(tuán)塊中的液體的至少一部分經(jīng)過至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩的開口。殼體具有延伸進(jìn)入入口和出口之間的路徑中的至少一個(gè)攪拌臂，至少一個(gè)攪拌臂攪拌路徑中的團(tuán)塊。

本發(fā)明的另一個(gè)方面是提供一種從團(tuán)塊提取液體的方法，包括：提供具有入口和出口的殼體；提供在入口和出口之間的路徑；強(qiáng)制團(tuán)塊進(jìn)入殼體的入口以使團(tuán)塊從入口移動(dòng)至出口；以及向殼體提供鄰近路徑的至少一個(gè)篩。至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩限定路徑的一個(gè)壁。至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩包括位于路徑處的多個(gè)開口。該方法還包括旋轉(zhuǎn)至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩；將團(tuán)塊壓靠在旋轉(zhuǎn)篩的開口上，以由此強(qiáng)制團(tuán)塊中的液體的至少一部分經(jīng)過至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩的開口；將延伸進(jìn)入入口和出口之間的路徑的至少一個(gè)攪拌臂延伸；以及用至少一個(gè)攪拌臂在路徑中攪拌團(tuán)塊。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的俯視圖。

圖2是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的正視圖。

圖3是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的側(cè)視圖。

圖4是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的示意圖。

圖5是本發(fā)明的系統(tǒng)的液體提取組件和馬達(dá)組件的分解后透視圖。

圖6是本發(fā)明的液體提取組件的分解橫截面視圖。

圖6A是本發(fā)明的系統(tǒng)的一對液體提取組件和馬達(dá)組件的傳動(dòng)殼體的橫截面視圖。

圖7是本發(fā)明的液體提取組件的旋轉(zhuǎn)篩組件的橫截面視圖。

圖8是本發(fā)明的液體提取系統(tǒng)的液體提取組件的內(nèi)殼體殼和馬達(dá)組件的后視圖。

圖9是本發(fā)明的液體提取系統(tǒng)的液體提取組件的內(nèi)殼體殼和馬達(dá)組件的側(cè)視圖。

圖10是本發(fā)明的液體提取組件的殼體的內(nèi)殼體殼的第一側(cè)視圖。

圖11是本發(fā)明的液體提取組件的殼體的內(nèi)殼體殼的第二側(cè)視圖。

圖12是本發(fā)明的液體提取組件的中心密封件的側(cè)視圖。

圖13是本發(fā)明的液體提取組件的中心密封件的正視圖。

圖14是本發(fā)明的液體提取組件的旋轉(zhuǎn)篩組件的驅(qū)動(dòng)輪的第一側(cè)視圖。

圖15是本發(fā)明的液體提取組件的旋轉(zhuǎn)篩組件的開縫過濾篩和驅(qū)動(dòng)輪的第二側(cè)視圖。

圖16是本發(fā)明的開縫過濾篩的橫截面視圖。

圖17是本發(fā)明的液體提取組件的馬達(dá)組件、內(nèi)殼體殼、開縫過濾篩、驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)軸和中心密封件的側(cè)視圖。

圖18是本發(fā)明的液體提取組件的馬達(dá)組件、內(nèi)殼體殼、旋轉(zhuǎn)篩組件、驅(qū)動(dòng)軸和中心密封件的側(cè)視圖。

圖19是處在第一位置上的本發(fā)明的液體提取組件的出口的端視圖。

圖19A是處在第二位置上的本發(fā)明的液體提取組件的出口的端視圖。

圖19B是本發(fā)明的液體提取組件的出口的側(cè)橫截面視圖。

圖19C是本發(fā)明的第二實(shí)施例的液體提取組件的出口的側(cè)橫截面視圖。

圖19D是本發(fā)明的液體提取組件的第三實(shí)施例的出口的端視圖。

圖19E是本發(fā)明的液體提取組件的第四實(shí)施例的出口的端視圖。

圖20是本發(fā)明的中心密封件的第二實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖21是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第二實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖22是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第三實(shí)施例的局部正視圖。

圖23是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第三實(shí)施例的液體提取組件的局部分解正視圖。

圖24是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第三實(shí)施例的中心密封件的側(cè)視圖。

圖25是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第三實(shí)施例的液體提取組件的內(nèi)部殼體構(gòu)件的側(cè)視圖。

圖26是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第三實(shí)施例的局部后視圖。

圖27是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第三實(shí)施例的液體提取組件的內(nèi)部殼體構(gòu)件的側(cè)視圖。

圖28是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第三實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)篩組件的外側(cè)視圖的透視圖。

圖29是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第三實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)篩組件的內(nèi)側(cè)視圖的透視圖。

圖30是顯示使用裝料板的液體提取壓力機(jī)的橫截面視圖。

圖31是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第四實(shí)施例的局部正視圖。

圖32是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第四實(shí)施例的放大視圖，顯示了用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第四實(shí)施例的密封件、旋轉(zhuǎn)篩組件和殼體。

圖32A是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第四實(shí)施例備選方式的放大視圖，顯示了用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第四實(shí)施例的密封件、旋轉(zhuǎn)篩組件和殼體。

圖33A是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第四實(shí)施例的密封件的側(cè)視圖。

圖33B是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第四實(shí)施例的密封件的橫截面視圖。

圖34是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第五實(shí)施例的局部正視圖。

圖35是圖34的本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第五實(shí)施例的一部分的分解視圖。

圖36是在閉合位置上的本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第五實(shí)施例的分開的壁的透視圖。

圖37是在閉合位置上的本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第五實(shí)施例的分開的壁的透視圖。

圖38是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的局部正視圖。

圖39是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的局部側(cè)視圖。

圖40是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的至可膨脹的管的入口的特寫視圖。

圖41A是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的密封件的側(cè)視圖。

圖41B是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的密封件的橫截面視圖。

圖42是將壁去除的本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的側(cè)視圖。

圖43是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的第一特寫上部透視圖。

圖44是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的特寫上部正視圖。

圖45是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的第二特寫上部透視圖。

圖46是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的第一局部側(cè)視圖，顯示了具有刮板槽的中心密封件。

圖47A是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的具有刮板槽的中心密封件的側(cè)視圖。

圖47B是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的具有刮板槽的中心密封件的端視圖。

圖48是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的第一局部側(cè)視圖，顯示了噴嘴。

圖49是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的噴嘴的頂透視圖。

圖50是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的噴嘴的側(cè)視圖。

圖51是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的噴嘴的出口視圖。

圖52是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例的液體提取組件的噴嘴的入口視圖。

圖53是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第七實(shí)施例的側(cè)橫截面視圖。

圖54是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第七實(shí)施例的螺旋鉆組件的透視圖。

圖55是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第八實(shí)施例的側(cè)橫截面視圖。

圖56是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第八實(shí)施例的中心密封件的透視圖。

圖57是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第八實(shí)施例的中心密封件的側(cè)視圖。

圖58是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第八實(shí)施例的中心密封件的正視圖。

圖59是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第八實(shí)施例的中心密封件的左側(cè)部分的側(cè)視圖。

圖60是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第八實(shí)施例的中心密封件的中心部分的側(cè)視圖。

圖61是本發(fā)明的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第八實(shí)施例的中心密封件的中心延伸部分的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了本文描述的目的，用詞“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“豎直”、“水平”及其衍生詞應(yīng)如圖1中所定向的而與本發(fā)明相關(guān)。但是，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明可采取多種備選定向，除非其中明確做出相反的指示。還應(yīng)該理解的是，附圖中所示的具體裝置和工藝，以及以下說明書中所述都只是所附權(quán)利要求書中所限定的發(fā)明性概念的示例性實(shí)施例。因此，除非明確地另外指出，否則與本文所公開的實(shí)施例相關(guān)的具體尺寸和其他物理特性并不被認(rèn)為是限制性的。

本發(fā)明涉及一種用于從潮濕的團(tuán)塊(例如，沉淀物和漿狀物)提取液體的裝置和方法，如紙漿造紙行業(yè)、廢水處理廠、農(nóng)業(yè)、食品和飲料行業(yè)等中所使用或生產(chǎn)的那些裝置和方法。根據(jù)本發(fā)明的裝置和方法按照如美國專利申請No. 4,534,868中所述系統(tǒng)和方法相同的基本提取原理操作，該專利申請的公開由此通過引用而結(jié)合在本文中。本發(fā)明用來從潮濕的團(tuán)塊去除一部分液體以產(chǎn)生易于處置的廢棄固體。

標(biāo)號10(圖1-4)大體上指用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)。圖示的用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)10包括平臺(tái)12，平臺(tái)12具有上表面14，系統(tǒng)團(tuán)塊輸入16，上表面14上的聚合物供給和混合系統(tǒng)18，上表面14上的液體提取組件40，以及具有第一節(jié)段24和第二節(jié)段26的管道22，第一節(jié)段24在系統(tǒng)團(tuán)塊輸入16和聚合物供給和混合系統(tǒng)18之間，而第二節(jié)段26在聚合物供給和混合系統(tǒng)18和液體提取組件40之間。系統(tǒng)10配置成使團(tuán)塊被輸入到系統(tǒng)團(tuán)塊輸入16中，將該團(tuán)塊通過管道22的第一節(jié)段24輸送至聚合物供給和混合系統(tǒng)18，在聚合物供給和混合系統(tǒng)18中將聚合物噴入該團(tuán)塊，并從聚合物供給和混合系統(tǒng)18將該團(tuán)塊輸送至液體提取組件40。來自被擠入液體提取組件40的團(tuán)塊的壓力強(qiáng)迫團(tuán)塊中的液體離開該團(tuán)塊。在圖示實(shí)施例中，液體提取組件40包括一對液體提取壓力機(jī)11。但是，可以預(yù)計(jì)到本發(fā)明的液體提取組件40可以使用如以下更詳細(xì)描述的任何數(shù)量(包括僅一個(gè))的液體提取壓力機(jī)11。

在圖示的實(shí)施例中，系統(tǒng)10可以包括團(tuán)塊源(在圖4中示意性地示出)，或者配置成連接到團(tuán)塊源上(如圖1中所示)。團(tuán)塊優(yōu)選地是潮濕的團(tuán)塊(例如，沉淀物和漿狀物)。如上文所指出的，團(tuán)塊可為在紙漿造紙行業(yè)、廢水處理廠、農(nóng)業(yè)行業(yè)、食品和飲料行業(yè)等中使用和制造的團(tuán)塊。本發(fā)明的系統(tǒng)10去除該團(tuán)塊中的液體的至少一部分。在圖示的實(shí)施例中，系統(tǒng)10是可移動(dòng)的，并且可以直接帶至紙漿造紙行業(yè)、廢水處理廠、農(nóng)業(yè)行業(yè)、食品和飲料行業(yè)等，以用于在那些處所使用。系統(tǒng)團(tuán)塊輸入16配置成連接到軟管上，軟管將來自團(tuán)塊源的團(tuán)塊輸送到系統(tǒng)10。優(yōu)選地，系統(tǒng)10位于平臺(tái)12上，平臺(tái)12具有小于72平方英尺的上表面，從而提供緊湊且可容易移動(dòng)的系統(tǒng)。但是，本文公開的若干發(fā)明性特征可以用在靜止且固定的系統(tǒng)中。在靜止且固定的系統(tǒng)中，團(tuán)塊源可包括在其中具有團(tuán)塊的槽罐21(見圖4)，其中槽罐21與系統(tǒng)團(tuán)塊輸入16連通。

圖示的系統(tǒng)10優(yōu)選地包括用于協(xié)助通過軟管從團(tuán)塊源或者從槽罐21抽吸團(tuán)塊的團(tuán)塊供給泵27。團(tuán)塊供給泵27也給團(tuán)塊提供壓力來協(xié)助使團(tuán)塊穿過管道22移動(dòng)并進(jìn)入且穿過液體提取組件40。團(tuán)塊供給泵27對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是眾所周知的。在經(jīng)過團(tuán)塊供給泵27后，團(tuán)塊被供應(yīng)到聚合物供給和混合系統(tǒng)18中。聚合物供給和混合系統(tǒng)18配置成被連接到水源29上，以用于在該聚合物供給和混合系統(tǒng)18中將水與聚合物混合。在圖示的示例中，系統(tǒng)10包括用于連接到水源上的接頭31，以用來給聚合物供給和混合系統(tǒng)18供應(yīng)水。聚合物供給和混合系統(tǒng)18包括噴射區(qū)域28，該噴射區(qū)域28連接到管道22的第一節(jié)段24和第二節(jié)段26上，并且限定從第一節(jié)段24到第二節(jié)段26的過渡。在水與聚合物混合后，將水與聚合物的混合物噴射到噴射區(qū)域28，以用于在團(tuán)塊被移動(dòng)到管道22的第二節(jié)段26之前與來自第一節(jié)段24的團(tuán)塊混合。聚合物供給和混合系統(tǒng)18以及其中使用的聚合物對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是眾所周知的。聚合物優(yōu)選地是常規(guī)的已知絮狀聚合物，諸如聚丙烯酰胺。但是，設(shè)想了系統(tǒng)10可以在沒有添加的聚合物且沒有聚合物供給和混合系統(tǒng)18的情況下使用。例如，可以在沒有聚合物的情況下使用系統(tǒng)10來給諸如磨碎的切屑的團(tuán)塊去液化。

在圖示的示例中，一旦團(tuán)塊被移動(dòng)到管道22的第二節(jié)段26，則該團(tuán)塊就在管道22的第二節(jié)段26中的可調(diào)節(jié)的混合閥30中徹底地與聚合物和水的混合物混合。管道22的第二節(jié)段26優(yōu)選地包括從混合閥30豎直向上地延伸至管道22的第二節(jié)段26的頂部的第一部分32。管道22的第二節(jié)段26還包括第二部分34，該第二部分34包括多列36水平的管，且每一列36都在一端連接到上面的列36且在另一端連接到下面的列36。管道22的第二節(jié)段26的第二部分34連接到液體提取組件40，其中團(tuán)塊被供給到液體提取組件40中。在圖示的實(shí)施例中，管道22的第二節(jié)段26包括團(tuán)塊旁通管38，該團(tuán)塊旁通管38具有用于允許管道22的第二節(jié)段26中的團(tuán)塊繞過液體提取組件40的選擇性開啟閥。設(shè)想了從管道22的第二節(jié)段26取出的團(tuán)塊可以通過將從第二節(jié)段26取出的團(tuán)塊放入團(tuán)塊源或者直接或間接地放入系統(tǒng)團(tuán)塊輸入16而重新插入系統(tǒng)10。同樣，管道22的第二節(jié)段26可包括用于液體提取組件40的每個(gè)液體提取壓力機(jī)11的提取閥，以用于選擇性地允許第二節(jié)段26中的團(tuán)塊被供給到一個(gè)或更多液體提取壓力機(jī)11中。圖4圖示了系統(tǒng)10的示意性圖示。如圖4中示意性地示出的，系統(tǒng)10可包括用于接納離開液體提取組件40中的一個(gè)或更多個(gè)的團(tuán)塊的固體部分的至少一個(gè)傳輸機(jī)35，以將團(tuán)塊移至處置或收集裝置(未示出)。

在圖示的示例中，液體提取組件40接納來自管道22的團(tuán)塊，并且輸出固體和至少一部分液體。本發(fā)明的液體提取組件40包括連接到馬達(dá)組件44上的一對液體提取壓力機(jī)11。在圖示的示例中，本發(fā)明的系統(tǒng)10包括共享馬達(dá)組件44的一對液體提取壓力機(jī)11。但是，設(shè)想了可使用僅一個(gè)液體提取壓力機(jī)11，或者每個(gè)液體提取壓力機(jī)11都可以具有其自己的馬達(dá)組件44。此外，系統(tǒng)10可以包括任何數(shù)量的液體提取壓力機(jī)11。

圖示的馬達(dá)組件44給液體提取壓力機(jī)11提供動(dòng)力。馬達(dá)組件44包括豎立馬達(dá)51，傳動(dòng)殼體(transfer housing)53和支架55。支架55從液體提取壓力機(jī)11之間的平臺(tái)12向上延伸。豎立馬達(dá)51包括延伸到傳動(dòng)殼體53中的豎直的旋轉(zhuǎn)輸出軸(未示出)。該傳動(dòng)殼體53將豎立馬達(dá)51的豎直旋轉(zhuǎn)輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以本領(lǐng)域技術(shù)人員周知的方式(例如，蝸輪或任何其他裝置)傳遞給水平馬達(dá)組件輸出軸57(見圖6A)。馬達(dá)組件輸出軸57包括第一端65和第二端59，第一端65延伸到第一個(gè)液體提取壓力機(jī)11中，而第二端59延伸到第二個(gè)液體提取壓力機(jī)11中。如圖5和圖6A中所示，馬達(dá)組件輸出軸57的第一端65和第二端59各自都包括圓柱形部分61和沿著該圓柱形部分61的縱向表面延伸的鍵凸緣63。如以下更加詳細(xì)描述的，馬達(dá)組件輸出軸57的第一端65和第二端59給液體提取壓力機(jī)11提供動(dòng)力。

如圖5，6和6A中所示，每個(gè)液體提取壓力機(jī)11都包括殼體42，殼體42包括外殼體殼46和內(nèi)殼體殼48。內(nèi)殼體殼48(圖5，6和8-11)包括圓形基部壁52，從基部壁52延伸的管狀壁54以及與基部壁52相對而從該管狀壁54延伸的周邊凸緣56。圓形基部壁52包括中心地定位在其中的驅(qū)動(dòng)軸開口50和圍繞該驅(qū)動(dòng)軸開口50的多個(gè)緊固件開口58。緊固件開口58構(gòu)造成在其中接納緊固件，以將內(nèi)殼體殼48連接到馬達(dá)組件44上。基部壁52和管狀壁54之間的邊緣包括用于當(dāng)建造液體提取組件40時(shí)允許將清潔流體噴入內(nèi)殼體殼48的三個(gè)清潔衛(wèi)生孔60，以便如下所述清潔該液體提取組件40。盡管示出了三個(gè)清潔衛(wèi)生孔60，但是可以采用任何數(shù)量的清潔衛(wèi)生孔60。在液體提取組件40的正常使用期間可將清潔衛(wèi)生孔60堵住，或者打開以允許將水或者其他清潔流體噴入該液體提取組件40，以清潔液體提取組件40。設(shè)想了清潔衛(wèi)生孔60可以具有帶螺紋的外表面，以用于連接到普通的花園澆水用軟管。管狀壁54還包括位于該管狀壁54底部的過濾排水口62。過濾排水口62允許從團(tuán)塊提取的液體以及噴入液體提取組件40的任何清潔流體離開液體提取組件40。內(nèi)殼體殼48的周邊凸緣56包括圓形部分64、底部延伸唇部66和鼻部68。底部延伸唇部66和鼻部68限定開口嘴70。如以下更加詳細(xì)地解釋的，開口嘴70構(gòu)造成具有插入其中的可移動(dòng)側(cè)壁72(見圖19和19A)。圓形部分64、底部延伸唇部66和鼻部68都包括用于將中心密封件76(以下描述)和外殼體殼46連接到內(nèi)殼體殼48上的多個(gè)連接開口74。內(nèi)殼體殼48和外殼體殼46基本上是彼此的鏡像(除了外殼體殼46不包括驅(qū)動(dòng)軸開口50、嘴70和以下指出的其他細(xì)節(jié))。

在圖示的示例中，外殼體殼46包括圓形基部壁52'，從該基部壁52'延伸的管狀壁54'，以及與基部壁52'相對從管狀壁54'延伸的周邊凸緣56'。圓形基部壁52'可包括中心地定位在其中的窗口78，以用于觀察液體提取組件40的內(nèi)部?；勘?2'和管狀壁54'之間的邊緣包括用于當(dāng)建造液體提取組件40時(shí)允許將清潔流體噴入內(nèi)殼體殼48的三個(gè)清潔衛(wèi)生孔60'，以便如下所述清潔該液體提取組件40。盡管示出了三個(gè)清潔衛(wèi)生孔60'，但是可以采用任何數(shù)量的清潔衛(wèi)生孔60'。在液體提取組件40的正常使用期間可將清潔衛(wèi)生孔60'堵住，或者打開以允許將水或者其他清潔流體噴入該液體提取組件40，以清潔液體提取組件40。管狀壁54'還包括位于該管狀壁54'底部的過濾排水口62'。過濾排水口62'允許從團(tuán)塊提取的液體以及噴入液體提取組件40的任何清潔流體離開液體提取組件40。內(nèi)殼體殼48'的周邊凸緣56'包括圓形部分64'、從圓形部分64'延伸的延伸部80。延伸部80具有基本與內(nèi)殼體殼48的底部延伸唇部66、鼻部68以及開口嘴70相同的周邊形狀。圓形部分64'和延伸部80包括對應(yīng)于內(nèi)殼體殼48的連接開口74'的多個(gè)連接開口74'，以用于將中心密封件76(以下描述)和內(nèi)殼體殼48連接到外殼體殼46。

圖示的中心密封件76(圖5、6、6A、12和13)定位在內(nèi)殼體殼48和外殼體殼46之間，并且限定行進(jìn)穿過液體提取組件40的液體提取壓力機(jī)11中的一個(gè)的團(tuán)塊的上邊界和下邊界。中心密封件76也限定了用于穿過液體提取壓力機(jī)11的沉淀物的入口和出口。中心密封件76包括外C形部分82，刮板部分84，第一入口板86和第二入口板88。外C形部分82包括入口延伸部90和出口延伸部92。入口延伸部90包括構(gòu)造成接納第一入口板86和第二入口板88的頂邊緣的一對凹槽94。外C形部分82的出口延伸部92包括成角度的頂表面96。刮板部分84位于外C形部分82的出口延伸部92和入口延伸部90之間。刮板部分84包括具有刮擦末梢100的內(nèi)環(huán)形面98，頂面102，底面104，一對側(cè)面106，以及與內(nèi)環(huán)形面98相對的端面108。該對側(cè)面106中的一對上凹槽110構(gòu)造成接納第一入口板86和第二入口板88的底邊緣。刮板部分84的底面104和外C形部分82的出口延伸部92的成角度的頂表面96限定向外漸縮的用于沉淀物的固體部分的出口的頂表面和底表面。設(shè)想了側(cè)壁72和延伸部80中的至少一個(gè)可以包括如下所述的可選擇性致動(dòng)的收縮板(constriction plate)。外C形部分82，刮板部分84，第一入口板86和第二入口板88各自都包括如下所述用于將中心密封件76連接到內(nèi)殼體殼48和外殼體殼46上的連接開口122。

在圖示的示例中，旋轉(zhuǎn)篩組件200(圖7)包圍中心密封件76并且協(xié)助從沉淀物中去除液體部分。旋轉(zhuǎn)篩組件200包括第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202，第一側(cè)開縫過濾篩204，中心輪轂/間隔件206，第二側(cè)開縫過濾篩208和第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210。第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202和第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210優(yōu)選是相同的，但是處于相對的定向。同樣，第一側(cè)開縫過濾篩204和第二側(cè)開縫過濾篩208優(yōu)選是相同的，但是處于相對的定向。

圖示的第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202和第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210(圖5-7)各自都包括外輪緣212，多個(gè)輪輻214和內(nèi)輪緣組件216。外輪緣212是基本圓形的并且包括內(nèi)周邊凹口213。多個(gè)輪輻214各自都包括內(nèi)邊緣215、外邊緣217以及內(nèi)側(cè)端219和外側(cè)端221。外輪緣凹口223位于內(nèi)邊緣215和外側(cè)端221的交叉處。外輪緣212位于外輪緣凹口223處。輪輻214也包括位于內(nèi)邊緣215和內(nèi)側(cè)端219的交叉處的內(nèi)輪緣凹口225。內(nèi)輪緣組件216包括內(nèi)環(huán)形板218和管狀驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)件220。內(nèi)環(huán)形板218位于輪輻214的內(nèi)輪緣凹口225中。內(nèi)環(huán)形板218包括限定中心間隔件/輪轂支架凹口231的基部227和圓形延伸構(gòu)件229，中心間隔件/輪轂支架凹口231位于圓形延伸構(gòu)件229外，并且在圓形延伸構(gòu)件229由其延伸的基部227的表面上。內(nèi)環(huán)形板218的基部227也包括在其中具有管狀驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)件220的后凹口233。內(nèi)環(huán)形板218和管狀驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)件220限定用于在其中接納馬達(dá)組件輸出軸57的第一端65或第二端59的驅(qū)動(dòng)軸開口235。馬達(dá)組件輸出軸57的第一端65或第二端59的鍵凸緣63被接納在驅(qū)動(dòng)軸開口235的驅(qū)動(dòng)軸凹口237中，以確保管狀驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)件220和內(nèi)環(huán)形板218隨馬達(dá)組件輸出軸57旋轉(zhuǎn)。

在圖示示例中，第一側(cè)開縫過濾篩204和第二側(cè)開縫過濾篩208(圖5-6A，15和16)每個(gè)都包括外輪緣205，具有多個(gè)槽縫209的面206以及內(nèi)輪轂230。設(shè)想了開縫過濾篩可通過將多根線連接到外輪緣205和內(nèi)輪轂230上，由此限定槽縫209而制成。備選地，設(shè)想了開縫過濾篩204和208可通過在環(huán)形板中蝕刻(例如，使用水或者另一種液體)槽縫，從而形成外輪緣205，具有多個(gè)槽縫209的面207以及內(nèi)輪轂230而制成。開縫過濾篩204和208也可包括在外輪緣205和內(nèi)輪轂230之間延伸的多個(gè)支撐條232，以用于支撐在其中具有多個(gè)槽縫209的面207的后側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)的穿孔的板相比，槽縫209允許在開縫過濾篩204和208上有高過濾區(qū)域，從而提供更高的固體捕獲率并且更容易清潔。第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202和第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210的輪輻214緊靠開縫過濾篩204和208的支撐條232。設(shè)想了開縫過濾篩204和208可以具有任何直徑，包括24和36英寸。槽縫209優(yōu)選地從開縫過濾篩204，208的周邊上的第一點(diǎn)延伸到開縫過濾篩204，208的周邊上的第二點(diǎn)(如果槽縫跨過開縫過濾篩204，208的中心，則具有可能的中斷)。如圖16中所示，槽縫209優(yōu)選地具有三角形形狀，且當(dāng)團(tuán)塊移動(dòng)穿過液體提取組件40時(shí)，槽縫209的較大端緊靠該團(tuán)塊。

圖示的液體提取組件40通過將液體提取壓力機(jī)11連接到馬達(dá)組件44上而組裝。在以下討論中，將描述僅一個(gè)液體提取壓力機(jī)11到馬達(dá)組件44的連接。但是，任何其他的液體提取壓力機(jī)11都可以以類似的方式連接到馬達(dá)組件44上。在將液體提取壓力機(jī)11連接到馬達(dá)組件44上時(shí)，第一步驟是如圖8和9所示將內(nèi)殼體殼48連接到馬達(dá)組件44上。通過首先將環(huán)狀蓋114(見圖6和6A)放置在馬達(dá)組件輸出軸57的第二端59上，然后將環(huán)形蓋114連接到馬達(dá)組件44的傳動(dòng)殼體53上而將內(nèi)殼體殼48連接到馬達(dá)組件44上。馬達(dá)組件輸出軸57的第二端59然后穿過內(nèi)殼體殼48的驅(qū)動(dòng)軸開口50插入。然后通過穿過內(nèi)殼體殼48的基部壁52中的緊固件開口58插入緊固件116并插進(jìn)環(huán)形蓋114(其連接到傳動(dòng)殼體53上)而將內(nèi)殼體殼48連接到馬達(dá)組件44上。如圖6和6A中所示，密封件118位于馬達(dá)組件輸出軸57和內(nèi)殼體殼48的驅(qū)動(dòng)軸開口50之間。

在內(nèi)殼體殼48已經(jīng)連接到馬達(dá)組件44上之后，旋轉(zhuǎn)篩組件200的第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202滑動(dòng)到馬達(dá)組件輸出軸57的第二端59上。第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202通過將馬達(dá)組件輸出軸57的第二端59插入內(nèi)環(huán)形板218的驅(qū)動(dòng)軸開口235以及第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202的管狀驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)件220中而滑動(dòng)到馬達(dá)組件輸出軸57上，且如上所述馬達(dá)組件輸出軸57的第二端59的鍵凸緣63被插入到驅(qū)動(dòng)軸開口235的驅(qū)動(dòng)軸凹口237中。之后，中心輪轂/間隔件206被放置在第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202的內(nèi)輪緣組件216的圓形延伸構(gòu)件229周圍。然后通過將中心輪轂/間隔件206插入在由第一側(cè)開縫過濾篩204的內(nèi)輪轂230限定的開口120內(nèi)而將第一側(cè)開縫過濾篩204放置在該中心輪轂/間隔件206上。一旦第一側(cè)開縫過濾篩204被完全滑上中心輪轂/間隔件206，第一側(cè)開縫過濾篩204就將緊靠第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202的輪輻214的內(nèi)邊緣215，并且位于第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202的內(nèi)周邊凹口213和中心輪轂/間隔件206之間。當(dāng)?shù)谝粋?cè)驅(qū)動(dòng)輪202和第一側(cè)開縫過濾篩204如正上方所述被完全連接到馬達(dá)組件輸出軸57上時(shí)，第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202和第一側(cè)開縫過濾篩204將位于內(nèi)殼體殼48內(nèi)。

在第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202、第一側(cè)開縫過濾篩204以及中心輪轂/間隔件206如正上方所述組裝后，如圖17中所示，中心密封件76抵靠內(nèi)殼體殼48的周邊凸緣56定位。中心密封件76定位成使得中心密封件76的連接開口122與內(nèi)殼體殼48的連接開口74對齊。此外，如圖12中所示，中心輪轂/間隔件206的外側(cè)表面將緊靠中心密封件76的刮板部分84的內(nèi)環(huán)形面98。然后，通過將中心輪轂/間隔件206插入由第二側(cè)開縫過濾篩208的內(nèi)輪轂230限定的開口120內(nèi)而將第二側(cè)開縫過濾篩208滑入到該中心輪轂/間隔件206上。第二側(cè)過濾篩208然后通過將馬達(dá)組件輸出軸57的第二端59插入穿過內(nèi)環(huán)形板218的驅(qū)動(dòng)軸開口235以及第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210的管狀驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)件220而連接到液體提取壓力機(jī)11上，且如上所述馬達(dá)組件輸出軸57的第二端59的鍵凸緣63被插入到驅(qū)動(dòng)軸開口235的驅(qū)動(dòng)軸凹口237中。此外，圓形延伸構(gòu)件229被插入中心輪轂/間隔件206，且第二側(cè)開縫過濾篩208將緊靠第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210的輪輻214的內(nèi)邊緣215，并且位于第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210的內(nèi)周邊凹口213和中心輪轂/間隔件206之間。此外，如圖6和6A中所示，多個(gè)緊固件124被穿過第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202的內(nèi)輪緣組件216和第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210中的開口插入，以便組裝旋轉(zhuǎn)篩組件200。直到此時(shí)液體提取壓力機(jī)11的組裝如圖18中所示。最后，外殼體殼46緊靠中心密封件76且外殼體殼46的連接開口74'與中心密封件76中的連接開口122以及內(nèi)殼體殼48中的連接開口74對齊，并且穿過連接開口74，74'和122插入緊固件26來連接內(nèi)殼體殼48、中心密封件76和外殼體殼46。雖然上面列出了特定的組裝過程，但是設(shè)想液體提取組件40可以以任何方式組裝。例如，旋轉(zhuǎn)篩組件200可以在被連接到液體提取組件40的殼體42上之前組裝成單一件。此外，設(shè)想了液體提取組件40可以如圖5-6A中所示包括位于外殼體殼46和第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪之間并且位于內(nèi)殼體殼48和第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202之間的T形密封件45，其中T形密封件45被楔入中心密封件76、管狀壁54、第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202和在一側(cè)上從管狀壁54延伸的止動(dòng)件49之間，并且楔入中心密封件76、管狀壁54'、第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210和在另一側(cè)上從管狀壁54延伸的止動(dòng)件49之間。

一旦如上所述組裝好液體提取壓力機(jī)11，則團(tuán)塊將具有由中心密封件76、第一側(cè)開縫過濾篩204、第二側(cè)開縫過濾篩208、中心間隔件/輪轂206、外殼體殼46的延伸部80和側(cè)壁72限定的穿過液體提取壓力機(jī)11的路徑。如圖19和19A中所示，側(cè)壁72位于由內(nèi)殼體殼48的底部延伸唇部66和鼻部68限定的開口嘴70內(nèi)。側(cè)壁72在134處鉸接到開口嘴70的后部130上(見圖1和9-11)。側(cè)壁72具有連接到其外面上的空氣波紋管132，以便圍繞鉸鏈134旋轉(zhuǎn)側(cè)壁72。在如圖19中所示的完全關(guān)閉位置上，側(cè)壁72基本平行于外殼體殼46的延伸部80。但是，可以致動(dòng)空氣波紋管132來使側(cè)壁72圍繞鉸鏈134旋轉(zhuǎn)，從而如圖19A中所示加寬液體提取壓力機(jī)11的出口。因此，團(tuán)塊穿過由入口延伸部90、第一入口板86、第二入口板88和中心密封件76的刮板部分84的頂面102限定的液體提取組件入口進(jìn)入液體提取壓力機(jī)11。團(tuán)塊然后移向中心密封件76的后部并且圍繞中心輪轂/間隔件206在由中心密封件76的外C形部分82的內(nèi)表面、第一側(cè)開縫過濾篩204、第二側(cè)開縫過濾篩208以及中心間隔件/輪轂206限定的路徑中移動(dòng)。最后，團(tuán)塊穿過由中心密封件76的刮板部分84的底面104、外延伸部92的成角度頂表面96、外殼體殼46的延伸部80以及側(cè)壁72限定的液體提取組件出口而離開液體提取組件。

在使用中，團(tuán)塊穿過入口進(jìn)入液體提取組件40并且被圍繞中心輪轂/間隔件206推動(dòng)。雖然中心密封件76和殼體42被固定在適當(dāng)位置上，但旋轉(zhuǎn)篩組件200將如上所述隨馬達(dá)組件輸出軸57旋轉(zhuǎn)。管道22中團(tuán)塊的壓力將迫使沉淀物穿過液體提取組件40向液體提取組件的出口移動(dòng)。但是，隨著沉淀物移動(dòng)穿過液體提取組件40，團(tuán)塊任一側(cè)上的開縫過濾篩204，208將如美國專利No. 4,534,868中所述從沉淀物去除液體部分。隨著開縫過濾篩204，208從沉淀物去除液體部分，液體穿過旋轉(zhuǎn)篩組件200和內(nèi)殼體殼48以及外殼體殼46的每一個(gè)之間的一對區(qū)域180(見圖6A)落下。液體然后穿過過濾排水口62離開殼體42。此外，如圖2中所示，過濾排水口62可以連接到液體出口管190上，液體出口管190適于連接到另外的液體出口元件上，以用于處置液體。因此，液體部分將流過開縫過濾篩204，208并且分別向下穿過外殼體殼46和內(nèi)殼體殼48的過濾排水口62,62'。隨著團(tuán)塊在液體提取組件40內(nèi)沿圓形路徑中移動(dòng)，中心密封件76的刮板部分84的刮擦末梢100將把團(tuán)塊從中心輪轂/間隔件206刮開并將團(tuán)塊移向液體提取組件40的出口。當(dāng)團(tuán)塊移向液體提取組件40的出口時(shí)，團(tuán)塊將主要地(如果不是幾乎全部或者全部)包括沉淀物的固體部分以形成餅塊。由于團(tuán)塊餅塊排放區(qū)域如上所述向外漸縮，而不是直的，因此沉淀物餅塊可以更好地控制并且將減少沉淀物餅塊的橋接和/或粘附。

在圖示的示例中，液體提取組件40包括用于清潔液體提取壓力機(jī)11、第一側(cè)開縫過濾篩204和第二側(cè)開縫過濾篩208的內(nèi)部的若干特征。首先，中心密封件76的刮板部分84包括從刮板部分84的側(cè)面106向上延伸的多個(gè)入口刮板140(見圖12)。當(dāng)?shù)谝粋?cè)開縫過濾篩204和第二側(cè)開縫過濾篩208旋轉(zhuǎn)經(jīng)過入口刮板140時(shí)，入口刮板140緊靠第一側(cè)開縫過濾篩204和第二側(cè)開縫過濾篩208的內(nèi)面，從而當(dāng)?shù)谝粋?cè)開縫過濾篩204和第二側(cè)開縫過濾篩208旋轉(zhuǎn)經(jīng)過入口刮板140時(shí)刮擦它們的內(nèi)面。其次，中心密封件76的刮板部分84包括從刮板部分84的側(cè)面106向外延伸的多個(gè)餅塊刮板142(見圖12)。當(dāng)?shù)谝粋?cè)開縫過濾篩204和第二側(cè)開縫過濾篩208旋轉(zhuǎn)經(jīng)過入口刮板140時(shí)，餅塊刮板142緊靠第一側(cè)開縫過濾篩204和第二側(cè)開縫過濾篩208的內(nèi)面，從而當(dāng)?shù)谝粋?cè)開縫過濾篩204和第二側(cè)開縫過濾篩208旋轉(zhuǎn)經(jīng)過中心密封件76的刮板部分84時(shí)刮擦它們的內(nèi)面。第三，中心密封件76的刮板部分84在刮板部分84的側(cè)面106中包括一對洗滌噴嘴144。刮板部分84包括穿過該刮板部分84的孔口146，帶有在該刮板部分84的端面108中的洗滌劑流體入口148(見圖13)。如圖2和3中所示，進(jìn)入水源29的水也可以被引向刮板部分84中的洗滌劑流體入口148且然后被引入孔口146。水然后穿過刮板部分84的側(cè)面106中的洗滌噴嘴144噴出孔口146，從而當(dāng)?shù)谝婚_縫過濾篩204和第二開縫過濾篩208旋轉(zhuǎn)經(jīng)過刮板部分84時(shí)清潔它們。因此設(shè)想了噴嘴144可以在系統(tǒng)10使用期間(即，當(dāng)團(tuán)塊被去除液體的同時(shí))洗滌并清潔第一側(cè)開縫過濾篩204和第二側(cè)開縫過濾篩208。最后，可以如上所述通過將水或者清潔流體分別穿過清潔衛(wèi)生孔60',60噴入內(nèi)殼體殼48和外殼體殼46而清潔整個(gè)液體提取組件。

在圖示的實(shí)施例中，液體提取壓力機(jī)11的出口包括由中心密封件76的刮板部分84的底面104限定的頂壁，由中心密封件的出口延伸部92的成角度頂表面96限定的底壁，由外殼體殼46的延伸部80限定的第一側(cè)壁以及由側(cè)壁72限定的第二側(cè)壁。在圖示的示例中，如上所述由于出口的頂壁是水平的而底壁向外漸縮，因此出口向外漸縮，使得當(dāng)團(tuán)塊經(jīng)過出口時(shí)團(tuán)塊從較小的區(qū)域通向較大的區(qū)域(見圖19B)。此外，側(cè)壁可以平行或者如上所述使側(cè)壁72向外漸縮。圖19B中圖示了這樣的布置。但是，設(shè)想了出口的頂壁、底壁、第一側(cè)壁和/或第二側(cè)壁可以向外漸縮。例如，如圖19C中所示，中心密封件76的刮板部分84的底面104可以向外漸縮，從而給出口提供頂部和底部向外漸縮的壁。此外，設(shè)想了通過將中心密封件76的刮板部分84的底面104向外漸縮而使出口的底壁可以是水平的而頂壁可以向外漸縮。此外，設(shè)想了出口的兩個(gè)側(cè)壁都可以具有如上所述的側(cè)壁72(其中外殼體殼46包括在其中的開口嘴70和第二側(cè)壁72)，使得出口的兩個(gè)側(cè)壁都可以選擇性地移動(dòng)以向外漸縮。此外，如圖19D中所示，設(shè)想了側(cè)壁72可僅包括出口的側(cè)壁的一部分，其中靜止的側(cè)壁72'位于可移動(dòng)側(cè)壁72的下面或上面。此外，設(shè)想了如圖19E所示出口的兩個(gè)側(cè)壁都可以沿從出口的頂壁向出口的底壁的方向向外漸縮，使得出口的側(cè)壁之間的距離在側(cè)壁的頂部處小于在側(cè)壁的底部處。

參考標(biāo)號76a(圖20)大體上指代本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，具有用于中心密封件的第二實(shí)施例。由于中心密封件76a與之前描述的中心密封件76類似，分別在圖12-13和圖20中顯示的類似的部分由相同的、對應(yīng)的參考標(biāo)號表示，除了在后面的標(biāo)號中的后綴“a”。中心密封件76a包括向內(nèi)漸縮的入口。殼體18a和中心密封件76a的入口朝入口的后部200向外漸縮，使得入口的起點(diǎn)202小于入口的末端204。第一入口板86a的頂部、第二入口板88a，以及入口延伸部90a的一對凹槽94a也將朝入口的末端204向外漸縮。因此，在中心密封件76a的第二實(shí)施例中，進(jìn)入殼體18a的團(tuán)塊的壓力將隨著團(tuán)塊進(jìn)入入口而降低。中心密封件76a和殼體18a的其余部分可以與如上所述的任何中心密封件及殼體都相同。

參考標(biāo)號10b(圖21)大體上指代本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，具有用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第二實(shí)施例。由于系統(tǒng)10b與之前描述的系統(tǒng)10類似，因而分別在圖1-19和圖21中顯示的類似的部分由相同的、對應(yīng)的參考標(biāo)號表示，除了在后面的標(biāo)號中的后綴“b”。在系統(tǒng)10b的第二實(shí)施例中，液體提取壓力機(jī)11b以及其中的所有東西都上下定向，使得到液體提取壓力機(jī)11b的入口位于液體提取壓力機(jī)11b的出口下方，且團(tuán)塊將向上移動(dòng)穿過液體提取壓力機(jī)11b。但是，過濾排水口62b將繼續(xù)位于液體提取壓力機(jī)11b的底部，使得液體將繼續(xù)能夠被排出液體提取壓力機(jī)11b。此外，清潔衛(wèi)生孔60b將繼續(xù)位于液體提取壓力機(jī)11b的頂部。

參考標(biāo)號10c(圖22-29)大體上指代本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，具有用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第三實(shí)施例。由于系統(tǒng)10c與之前描述的系統(tǒng)10類似，因而分別在圖1-19和圖22-29中顯示的類似的部分由相同的、對應(yīng)的參考標(biāo)號表示，除了在后面的標(biāo)號中的后綴“c”。在系統(tǒng)10c的第三實(shí)施例中，液體提取壓力機(jī)11c以及其中的所有東西都上下定向(如系統(tǒng)10b的第二實(shí)施例中那樣)，使得到液體提取壓力機(jī)11c的入口位于液體提取壓力機(jī)11c的出口下方，且團(tuán)塊將向上移動(dòng)穿過液體提取壓力機(jī)11c。但是，過濾排水口62c將繼續(xù)位于液體提取壓力機(jī)11c的底部，使得液體將繼續(xù)能夠被排出液體提取壓力機(jī)11b。此外，液體提取壓力機(jī)11c將具有如下所述的稍微不同的構(gòu)造(雖然液體提取壓力機(jī)11c將繼續(xù)和液體提取壓力機(jī)11b起相同的作用)。需要注意的是圖22是系統(tǒng)10c的部分圖示，僅示出了液體提取組件40c和馬達(dá)組件44c，而系統(tǒng)10c的其余的元件(平臺(tái)、系統(tǒng)團(tuán)塊輸入、聚合物供給和混合系統(tǒng)、大部分管道等)與如上所述的系統(tǒng)10的元件相同。

在圖示的示例中，液體提取系統(tǒng)11c包括殼體42c，殼體42c包括外殼體組件46c和內(nèi)殼體組件48c。內(nèi)殼體組件48c(圖22，23，25，26和27)包括內(nèi)平基部面板300和內(nèi)殼構(gòu)件302。如圖25中所示，內(nèi)平基部面板300和內(nèi)殼構(gòu)件302具有基本C形的具有封閉的端部的側(cè)視輪廓。內(nèi)平基部面板300和內(nèi)殼構(gòu)件302具有相同的周邊尺寸。內(nèi)平基部面板300包括中心地位于其中的驅(qū)動(dòng)軸開口50c和連接到過濾排水口62c的開口(其因而從液體提取系統(tǒng)11c的側(cè)面而不是和系統(tǒng)11的第一實(shí)施例中那樣從液體提取系統(tǒng)的底部延伸)。內(nèi)殼構(gòu)件302包括大的中心開口306，因而在內(nèi)殼構(gòu)件302中限定了C形壁301和端壁303。內(nèi)殼構(gòu)件也包括鄰近大中心開口306的內(nèi)周邊凹槽308。該內(nèi)周邊凹槽308構(gòu)造成容納第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202c的外凸緣310。內(nèi)殼構(gòu)件302還包括在端壁303中從端壁303的中心316延伸的向上成角度的凹槽312和向下成角度的凹槽314。向上成角度的凹槽312限定液體提取系統(tǒng)11c的出口的側(cè)壁，而向下成角度的凹槽314限定液體提取系統(tǒng)11c的入口的側(cè)壁。外殼體組件46c與內(nèi)殼體組件48c相同，除了平基部面板并不包括驅(qū)動(dòng)軸開口。此外，設(shè)想了外殼體組件46c在平基部面板300中可以具有窗口。

圖示的中心密封件76c(圖22-24)定位在內(nèi)殼體48c和外殼體組件46c之間，并且限定行進(jìn)穿過液體提取組件40c的液體提取壓力機(jī)11c中的一個(gè)的團(tuán)塊的上邊界和下邊界。中心密封件76c也限定了用于穿過液體提取壓力機(jī)11c的沉淀物的入口和出口。中心密封件76c包括外C形部分82c，刮板部分84c，第一入口板86c和第二入口板88c。外C形部分82c包括頂部節(jié)段90c和底部節(jié)段92c。頂部節(jié)段90c包括構(gòu)造成接納第一入口板86c和第二入口板88c的頂部邊緣的一對凹槽94。外C形部分82c的頂部節(jié)段90c包括成角度的頂表面96c。刮板部分84c位于外C形部分82c的頂部節(jié)段90c和底部節(jié)段92c之間。刮板部分84c與上述刮板部分84相同。外C形部分82c優(yōu)選地制造成兩部分，以便容易運(yùn)輸，并且包括用于將兩個(gè)部分連接到一起的拼圖塊類型連接305。

在圖示的示例中，旋轉(zhuǎn)篩組件200c包圍中心密封件76c并且協(xié)助從沉淀物中去除液體部分。旋轉(zhuǎn)篩組件200c包括第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202c，第一側(cè)開縫過濾篩204c，第二側(cè)開縫過濾篩208c和第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210c。第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202c和第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210c優(yōu)選是相同的，但是處于相反的定向。同樣，第一側(cè)開縫過濾篩204c和第二側(cè)開縫過濾篩208c優(yōu)選是相同的，但是處于相反的定向。

圖示的第一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪202c和第二側(cè)驅(qū)動(dòng)輪210c每個(gè)都包括外輪緣212c、多個(gè)輪輻214c以及內(nèi)輪緣216c。外輪緣212c和內(nèi)輪緣216c是基本圓形的。開縫篩204c和308c在內(nèi)輪緣216c和外輪緣212c之間延伸并且被多個(gè)輪輻214c在后側(cè)上支撐。多個(gè)輪輻214c還將外輪緣212c連接到內(nèi)輪緣216c上。

在圖示的示例中，中心密封件76a沿著中心密封件76a的內(nèi)面的C形充電板500。該C形充電板500構(gòu)造成連接到伏電源(例如，處于48伏)(例如，DC，AC或三相)上，以便給C形充電板500提供電荷。C形充電板500上的電荷給被推動(dòng)穿過液體提取組件的團(tuán)塊施加正電荷，并且在旋轉(zhuǎn)篩上施加負(fù)電荷，從而將團(tuán)塊拉向旋轉(zhuǎn)篩，從而改善從團(tuán)塊的提取率。如圖30中所示，液體提取壓力機(jī)11可在C形充電板500的第一邊緣處包括負(fù)接觸銷501，并在C形充電板500的第二邊緣處包括正接觸銷503，從而跨越C形充電板500產(chǎn)生電荷。

參考標(biāo)號10d(圖31-33B)大體上指代本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，具有用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第四實(shí)施例。由于系統(tǒng)10d與之前描述的系統(tǒng)10c類似，因而分別在圖22-29和圖31-33B中顯示的類似的部分由相同的、對應(yīng)的參考標(biāo)號表示，除了在后面的標(biāo)號中的后綴“d”。在系統(tǒng)10d的第四實(shí)施例中，液體提取壓力機(jī)11d包括具有外壁550的內(nèi)殼體46d和具有外壁552的外殼體48d。內(nèi)殼體46d和外殼體48d的外壁500，552每個(gè)都包括向內(nèi)朝向的凹槽554，且密封件556位于其中。密封件556構(gòu)造成緊靠旋轉(zhuǎn)篩200d的外邊緣558，從而密封穿過液體提取壓力機(jī)11d的團(tuán)塊行進(jìn)通道。如圖31，32和33B中所示，密封件556包括楔形橫截面，具有外側(cè)560，頂側(cè)562，底側(cè)564和成角度的鄰接側(cè)566。成角度的鄰接側(cè)566沿著整個(gè)或顯著部分外邊緣558緊靠旋轉(zhuǎn)篩200d的外邊緣558。密封件556可由任何密封材料制成。例如，密封件556可由樂佰得-SA制成(一種基于硫化石墨橡膠的化合物，具有肖氏硬度75的硬度和大約1.5的比重)。

在圖示的實(shí)施例中，經(jīng)由緊靠密封件556的外側(cè)560的至少一個(gè)擠壓裝置570，密封件556的部分可被強(qiáng)制與旋轉(zhuǎn)篩200d的外邊緣558形成接合，或者被允許遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)篩200d的外邊緣558移動(dòng)。擠壓裝置570可包括位于外壁550，552中的孔580中的多個(gè)螺釘572(例如，艾倫固定螺釘)，螺釘572可從殼體的外側(cè)接近，并且在密封件556的周邊上的若干點(diǎn)處壓靠在密封件556的外側(cè)560上。擠壓裝置570可以被選擇性地致動(dòng)以向內(nèi)推動(dòng)密封件556的外側(cè)560，從而迫使密封件556的成角度的鄰接側(cè)566與旋轉(zhuǎn)篩200d的外邊緣558形成接合。備選地，擠壓裝置570可以被選擇性地致動(dòng)以允許密封件556的外側(cè)560向外移動(dòng)，從而允許密封件556的成角度的鄰接側(cè)566移動(dòng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)篩200d的外邊緣558。對于多個(gè)擠壓裝置570，可以牢固地密封液體提取壓力機(jī)11d的團(tuán)塊行進(jìn)通道。如圖32中所示，設(shè)想了帶580可以定位在擠壓裝置570和密封件556之間。但是，這樣的帶580不是必需的并且擠壓裝置570可以直接鄰接密封件556。還設(shè)想了可以采用其他的擠壓裝置570(例如線性致動(dòng)器)。注意到可以致動(dòng)任何數(shù)量的擠壓裝置570，以沿著密封件556的任何部分在密封件556的周邊的不同區(qū)域形成更緊密的密封。

圖32A圖示了圖31，32，33A和33B中所示實(shí)施例的一個(gè)備選形式，其中并非是帶580被多個(gè)擠壓裝置570壓靠在密封件556上，而是具有至少一個(gè)入口管583的圓形可膨脹管581壓靠密封件556?？膳蛎浌?81用穿過該至少一個(gè)入口管583的空氣膨脹以壓靠密封件556。

參考標(biāo)號10e(圖34-37)大體上指代本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，具有用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第五實(shí)施例。由于系統(tǒng)10e與之前描述的系統(tǒng)10c類似，因而分別在圖22-29和圖34-37中顯示的類似的部分由相同的、對應(yīng)的參考標(biāo)號表示，除了在后面的標(biāo)號中的后綴“e”。在系統(tǒng)10e的第五實(shí)施例中，液體提取壓力機(jī)11e包括分開的側(cè)壁72e。分開的側(cè)壁72e包括構(gòu)造成與空氣波紋管132e經(jīng)由擠壓桿602相互作用的中心部分600。當(dāng)空氣波紋管132e被致動(dòng)時(shí)，擠壓桿602壓靠中心部分600，以使中心部分600沿鉸鏈604旋轉(zhuǎn)，從而如上所述限制液體提取壓力機(jī)11e的出口。擠壓桿602也將經(jīng)由偏壓構(gòu)件615(例如橡膠圓筒)壓靠分開的側(cè)壁72e的頂部610和底部612。已經(jīng)注意到行進(jìn)穿過出口的團(tuán)塊在出口的中心區(qū)域中行進(jìn)得比在出口的頂部和底部更快。分開的側(cè)壁72e允許出口的中心區(qū)域比出口的頂部和底部更加受限，使得離開液體提取壓力機(jī)11e的團(tuán)塊以相同的速度在頂部、中心和底部離開。偏壓構(gòu)件615構(gòu)造成被離開出口的團(tuán)塊壓縮，從而允許頂部610和底部612圍繞鉸鏈604旋轉(zhuǎn)，從而允許團(tuán)塊全部以基本相同的速度離開液體提取壓力機(jī)11e(由于中心比頂部和底部更加受限，因而團(tuán)塊的速度將沿著豎直方向平均)。

參考標(biāo)號10f(圖38-52)大體上指代本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，具有用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第六實(shí)施例。由于系統(tǒng)10f與之前描述的系統(tǒng)10類似，因而分別在圖1-37和圖38-52中顯示的類似的部分由相同的、對應(yīng)的參考標(biāo)號表示，除了在后面的標(biāo)號中的后綴“c”而不是沒有字母后綴或另一個(gè)字母后綴。在系統(tǒng)10f的第六實(shí)施例中，液體提取壓力機(jī)11f以及其中的所有東西都上下定向(如系統(tǒng)10b的第二實(shí)施例中那樣)，使得到液體提取壓力機(jī)11f的入口位于液體提取壓力機(jī)11f的出口下方，且團(tuán)塊將向上移動(dòng)穿過液體提取壓力機(jī)11f。但是，過濾排水口62f將繼續(xù)位于液體提取壓力機(jī)11f的底部，使得液體將繼續(xù)能夠被排出液體提取壓力機(jī)11f。此外，液體提取壓力機(jī)11f將具有如下所述的稍微不同的構(gòu)造(雖然液體提取壓力機(jī)11f將繼續(xù)和液體提取壓力機(jī)11b起相同的作用)。需要注意的是圖38是系統(tǒng)10f的部分圖示，僅示出了液體提取組件40f和馬達(dá)組件44f，而系統(tǒng)10f的其余的元件(平臺(tái)、系統(tǒng)團(tuán)塊輸入、聚合物供給和混合系統(tǒng)、大部分管道等)與如上所述的系統(tǒng)10的元件相同。

在圖示的示例中，系統(tǒng)10f包括包圍密封件581(見圖41A-B)的外殼體殼46f和內(nèi)殼體殼48f，旋轉(zhuǎn)篩組件200f和中心密封件76f。系統(tǒng)10f包括以下四個(gè)特征中的至少一個(gè)：(1)如上關(guān)于圖32A所述的用于使管581膨脹的入口900(圖38-41B)；(2)具有旋轉(zhuǎn)頂端1000的兩部分中心密封件76f(圖42-45)；(3)具有刮板凹槽2000的旋轉(zhuǎn)中心輪轂/間隔件206f(圖46-47B)；以及(4)入口噴嘴3000(圖48-52)。

如圖38-40中所示，如上關(guān)于圖32A所示的用于使可膨脹管581膨脹的圖示的入口900(圖38-41B)連接到一對入口管583上。壓力下的空氣源(或其他氣體)配置成連接到入口900上，以將壓力下的空氣(或其他氣體)提供給可膨脹管581，從而使該可膨脹管581膨脹。入口900也可用作出口來經(jīng)由入口管583從可膨脹管581釋放壓力下的空氣(或其他氣體)。

在圖示的示例中，具有旋轉(zhuǎn)頂端1000的兩部分密封件76f(圖42-45)定位在內(nèi)殼體組件48f和外殼體組件46f之間，并且限定行進(jìn)穿過液體提取壓力機(jī)11f中的一個(gè)的團(tuán)塊的上邊界和下邊界。中心密封件76f也限定了用于穿過液體提取壓力機(jī)11f的沉淀物的入口和出口的一部分。中心密封件76f包括外C形部分82f，刮板部分84f和入口延伸部1002。外C形部分82f包括主靜止節(jié)段1004和旋轉(zhuǎn)頂端1000。通過包括用于將兩個(gè)部分連接在一起的拼圖塊類型連接1005(見圖42)，主靜止節(jié)段1004可以制造成兩個(gè)部分，以便容易運(yùn)輸。主靜止節(jié)段1004的頂端包括倒圓的邊緣表面1006。旋轉(zhuǎn)頂端1000包括構(gòu)造成與主靜止節(jié)段1004的倒圓邊緣表面1006接合的倒圓末端1008和反轉(zhuǎn)的T形末端1010。如圖42中所示，旋轉(zhuǎn)頂端1000的倒圓末端1008圍繞樞轉(zhuǎn)點(diǎn)1012樞轉(zhuǎn)(經(jīng)由延伸穿過內(nèi)殼體組件48f、外殼體組件46f和倒圓末端1008的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)1012的銷)。此外，還如圖42中所示，通過使用連接到旋轉(zhuǎn)頂端1000的反轉(zhuǎn)的T形末端1010上的致動(dòng)器1015，旋轉(zhuǎn)頂端1000用來限制出口。液體提取壓力機(jī)11f可以包括用來防止旋轉(zhuǎn)頂端1000的向上運(yùn)動(dòng)的鄰接板1050(見圖38，39，43和45)。雖然在圖示示例中僅旋轉(zhuǎn)頂端1000被用來限制出口，設(shè)想了出口的側(cè)壁可以如上所述用來限制出口。刮板部分84f與上述刮板部分84基本相同。

如圖42，46和48中所示，多個(gè)刮板140f從中心密封件76f的外C形部分82f的主靜止節(jié)段1004延伸。刮板140f沿著團(tuán)塊的路徑的整個(gè)高度延伸，并且延伸入旋轉(zhuǎn)中心輪轂/間隔件206f。旋轉(zhuǎn)中心輪轂/間隔件206f包括在其周邊上的一對刮板凹槽2000，以用于容納刮板140f的末端2002，以允許刮板140f沿著團(tuán)塊的路徑的整個(gè)高度延伸。

如圖38，39和48中所示，到液體提取壓力機(jī)11f的入口包括用于迫使團(tuán)塊進(jìn)入液體提取壓力機(jī)11f的入口噴嘴3000。入口噴嘴3000包括基板3002和從基板3002延伸的噴嘴殼體3004。噴嘴殼體3004包括第一側(cè)壁3008、第二側(cè)壁3010、頂壁3012和底壁3014。噴嘴殼體3004也包括在基板3002中的入口3016和出口3018。入口3016大于出口3018，從而形成噴嘴。圖48圖示了入口噴嘴3000的第一構(gòu)造，圖49圖示了入口噴嘴3000的第二構(gòu)造，而圖50-52圖示了入口噴嘴3000的第四構(gòu)造。在入口噴嘴3000的全部構(gòu)造中，離開入口噴嘴3000的團(tuán)塊是基本平行于團(tuán)塊穿過液體提取壓力機(jī)11f的路徑的切線的方向。如圖49-52中所示，入口噴嘴3000可包括在第一側(cè)壁3008和/或第二側(cè)壁3010中的槽縫3020，以允許第一側(cè)壁3008和/或第二側(cè)壁3010彎曲來釋放噴嘴殼體3004中的壓力。如圖38中所示，基板3002連接到內(nèi)殼體組件48f和外殼體組件46f上，以將入口噴嘴3000連接到液體提取壓力機(jī)11f上。

參考標(biāo)號10g(圖53-54)大體上指代本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，具有用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第七實(shí)施例。由于系統(tǒng)10g與之前描述的系統(tǒng)10f類似，因而分別在圖38-52和圖53-54中顯示的類似的部分由相同的、對應(yīng)的參考標(biāo)號表示，除了在后面的標(biāo)號中的后綴“g”而不是后綴“f”。在系統(tǒng)10g的第七實(shí)施例中，液體提取壓力機(jī)11g包括連接到殼體42g上的螺旋鉆組件4000。螺旋鉆組件4000包括延伸入穿過液體提取壓力機(jī)11g的團(tuán)塊的路徑的螺旋鉆4008。螺旋鉆4008使團(tuán)塊在通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)以混合團(tuán)塊，以用于改善液體從團(tuán)塊的提取。對于上述液體提取壓力機(jī)而言，鄰近篩網(wǎng)的團(tuán)塊將具有最高百分比的從其去除的液體。系統(tǒng)10g的第七實(shí)施例的螺旋鉆4008在團(tuán)塊已經(jīng)部分地移動(dòng)穿過路徑后使團(tuán)塊混合，以便提供改善均衡性的團(tuán)塊，從而允許更多的液體經(jīng)過開縫篩208g(以及204，圖53中未示出)。在系統(tǒng)10g的第七實(shí)施例中，開縫篩可以包括任何形狀的孔或者狹長的槽縫(直的、彎曲的和/或中斷的)。

在圖示示例中，螺旋鉆組件4000包括馬達(dá)殼體4002、傳動(dòng)殼體4004、一對連接支架4006和螺旋鉆4008。將馬達(dá)保持在其中的馬達(dá)殼體4002具有旋轉(zhuǎn)輸出(未示出)。馬達(dá)殼體4002中的馬達(dá)可以以任何形式驅(qū)動(dòng)(例如，AC馬達(dá))。來自馬達(dá)殼體4002的馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)輸出伸入傳動(dòng)殼體4004。傳動(dòng)殼體4004提供直角齒輪來將來自馬達(dá)殼體4002中的馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳輸至螺旋鉆4008。雖然傳動(dòng)殼體4004示出為以直角將運(yùn)動(dòng)傳輸給螺旋鉆4008，但是設(shè)想了可以使用螺旋鉆組件4000而沒有傳動(dòng)殼體4004或者來自馬達(dá)的輸出可以與螺旋鉆4008共線，使得來自馬達(dá)殼體4002的馬達(dá)的輸出經(jīng)過傳動(dòng)殼體4004。該對連接支架4006從面向殼體42g的傳動(dòng)殼體4004的面4010延伸。如圖53和54中所示，連接支架406是在其中具有中心開口4014的平行板4012。與傳動(dòng)殼體4004的面4010相對的板4012的邊緣4016是彎曲的，且多個(gè)開口4018鄰近邊緣4016。通過使螺旋鉆4008延伸穿過中心密封件76g并且將連接支架4006定位在外殼體殼46g的凸緣56g和內(nèi)殼體殼(圖53中未示出)的凸緣上，且將連接支架4006的板4012中的開口4018與凸緣56中的開口74對齊來使螺旋鉆組件4000連接到殼體42g上，使得延伸穿過凸緣56的緊固件也將保持連接支架4006和螺旋鉆組件4000。

圖示的螺旋鉆組件4000的螺旋鉆4008伸入路徑以混合路徑中的團(tuán)塊。螺旋鉆4008包括圓柱形第一部分4020和有翅片的第二部分4022。圓柱形第一部分4020從傳動(dòng)殼體4002延伸并穿過中心密封件76g。有翅片的第二部分4022包括圓柱形軸4024和從該圓柱形軸4024徑向地延伸的螺旋翅片4026。設(shè)想了螺旋翅片4026可具有一致的形狀(如圖所示)或者繞圈可以朝向螺旋鉆4008的末端更靠近。遠(yuǎn)離圓柱形軸4024的螺旋翅片4026的末端表面4028可以與開縫篩208g(以及204)隔開，或者可以緊靠開縫篩208g(以及204)，以幫助將固體材料移動(dòng)遠(yuǎn)離開縫篩208g(以及204)。設(shè)想了螺旋翅片4026的末端表面4028可以由剛性材料(例如金屬或聚合物)形成或者可以是柔性的(例如橡膠)。還設(shè)想了螺旋翅片4026的外徑可以沿著螺旋鉆4008的長度而變化。設(shè)想了螺旋鉆4008可以具有其他形狀(例如，開塞鉆形狀)。此外，雖然螺旋鉆4008圖示為基本與刮板部分84g的頂部平行，但設(shè)想了螺旋鉆4008可以在路徑內(nèi)以任何角度并且沿著路徑內(nèi)的任何距離定位。此外，設(shè)想了螺旋鉆4008可以在任何位置進(jìn)入路徑并且可以使用多個(gè)螺旋鉆組件4000。設(shè)想了螺旋鉆4008可以增加靠近出口的路徑中團(tuán)塊的壓力，這是因?yàn)槁菪@4008的尺寸(其將使得路徑在螺旋鉆處的橫截面積更小)和/或螺旋鉆4008自身可以導(dǎo)致團(tuán)塊壓縮(例如，通過使用帶有翅片的螺旋鉆4008，其在翅片的每個(gè)環(huán)之間向螺旋鉆4008的遠(yuǎn)端移動(dòng)具有更小的距離)。

參考標(biāo)號10h(圖55-61)大體上指代本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，具有用于從團(tuán)塊提取液體的系統(tǒng)的第八實(shí)施例。由于系統(tǒng)10h與之前描述的系統(tǒng)10g類似，因而分別在圖53-54和圖55-61中顯示的類似的部分由相同的、對應(yīng)的參考標(biāo)號表示，除了在后面的標(biāo)號中的后綴“h”而不是后綴“g”或沒有后綴。系統(tǒng)10h的第八實(shí)施例與系統(tǒng)10g的第七實(shí)施例相同，除了輕微不同的螺旋鉆4008h以及中心密封件76h。

圖示的螺旋鉆組件4000h的螺旋鉆4008h伸入路徑以混合路徑中的團(tuán)塊。螺旋鉆4008h包括圓柱形第一部分4020h和有翅片的第二部分4022h。有翅片的第二部分4022h包括圓柱形軸4024h和從圓柱形的第一部分4020h的圓柱形軸4024h徑向地延伸的螺旋翅片4026h。螺旋翅片4026h具有第一節(jié)段5000和朝螺旋鉆4008h的末端更靠近的第二節(jié)段5004，第一節(jié)段5000中螺旋翅片4026h的第一卷繞5002具有較寬的間隔(即，較寬的節(jié)距)，而第二節(jié)段5004中螺旋翅片4026h的第二卷繞5006具有更短的間隔(即，較短的節(jié)距)。遠(yuǎn)離圓柱形軸4024h的螺旋翅片4026h的末端表面4028h緊鄰開縫篩208h(以及204)以協(xié)助將固體材料移動(dòng)遠(yuǎn)離開縫篩208h(以及204)。

在圖示的示例中，中心密封件76h包括鄰近螺旋鉆4008h的頂部的通道5010(見圖56-58)，以用于將螺旋鉆4008h的頂部接納在其中。中心密封件76h包括左側(cè)部分5012(圖59)、中心部分5014(圖60)、右側(cè)部分5016(圖59的鏡像)和中心延伸部5018(圖61)。中心密封件76h位于相對的一對開縫篩204和208h之間。中心密封件76h是C形的，并且包括入口5020，入口5020在中心部5014的末端上、中心延伸部5018下并且在左側(cè)部分5012和右側(cè)部分5016之間。中心密封件76h在C形區(qū)域的開口處限定出口5022。

應(yīng)該理解的是在前述結(jié)構(gòu)上可以做出改型和變型而不背離本發(fā)明的概念，并且另外還應(yīng)該理解的是這樣的概念旨在由本文覆蓋，除非明確地另外指出。例如，C形充電板500、密封件556和分開的側(cè)壁72e可以用在本文所述的任何液體提取組件中，以改善液體從團(tuán)塊的提取率。此外，液體提取壓力機(jī)的第三實(shí)施例11c可以是右側(cè)朝上且出口在入口下方。此外，設(shè)想了可以替代螺旋鉆或者在螺旋鉆之外使用任何攪拌臂，從而對行進(jìn)通過路徑的團(tuán)塊具有相同的效果。此外，還應(yīng)該理解的是此類概念旨在被所附權(quán)利要求所覆蓋，除非這些權(quán)利要求通過其語言明確地另外指出。

權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)

1.一種用于從團(tuán)塊提取液體的液體提取組件，包括：

具有入口和出口的殼體；

所述殼體還包括在所述入口和所述出口之間的路徑；

所述殼體構(gòu)造成使所述團(tuán)塊強(qiáng)制進(jìn)入所述入口，以將所述團(tuán)塊從所述入口移動(dòng)至所述出口；

所述殼體包括鄰近所述路徑的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩，所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩限定所述路徑的一個(gè)壁；

所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩包括位于所述路徑處的多個(gè)開口；

其中來自強(qiáng)制進(jìn)入所述入口的團(tuán)塊的壓力將所述團(tuán)塊壓靠在所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩的所述開口上，以由此強(qiáng)制所述團(tuán)塊中的液體的至少一部分經(jīng)過所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩的開口；

所述殼體具有延伸進(jìn)入所述入口和所述出口之間的所述路徑中的至少一個(gè)攪拌臂，所述至少一個(gè)攪拌臂攪拌所述路徑中的所述團(tuán)塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體提取組件，其特征在于：

所述入口位于所述出口下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體提取組件，其特征在于：

所述至少一個(gè)攪拌臂是螺旋鉆，其包括圓柱體和從所述圓柱體徑向地延伸的螺旋翅片。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體提取組件，其特征在于：

所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩的篩旋轉(zhuǎn)軸線基本垂直于所述螺旋鉆的螺旋鉆旋轉(zhuǎn)軸線。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體提取組件，其特征在于：

所述螺旋翅片具有恒定的節(jié)距。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體提取組件，其特征在于：

所述螺旋翅片具有變化的節(jié)距。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體提取組件，其特征在于：

所述螺旋翅片緊靠所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩。

8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體提取組件，其特征在于：

中心密封件包圍所述路徑的周邊的至少一部分；以及

所述中心密封件包括用于將所述螺旋翅片的一部分接納在其中的環(huán)形凹槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體提取組件，其特征在于：

所述螺旋翅片緊靠所述環(huán)形凹槽。

10.一種從團(tuán)塊提取液體的方法，包括：

提供具有入口和出口的殼體；

提供在所述入口和所述出口之間的路徑；

強(qiáng)制團(tuán)塊進(jìn)入所述殼體的所述入口以使所述團(tuán)塊從所述入口移動(dòng)至所述出口；

向所述殼體提供鄰近所述路徑的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩，其中所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩限定所述路徑的一個(gè)壁，且所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩包括位于所述路徑處的多個(gè)開口；

旋轉(zhuǎn)所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩；

將所述團(tuán)塊壓靠在所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩的所述開口上，以由此強(qiáng)制所述團(tuán)塊中的液體的至少一部分經(jīng)過所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩的所述開口；

將延伸進(jìn)入所述入口和所述出口之間的所述路徑的至少一個(gè)攪拌臂延伸；以及

用所述至少一個(gè)攪拌臂在所述路徑中攪拌所述團(tuán)塊。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，還包括：

將所述入口定位在所述出口下。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于：

所述至少一個(gè)攪拌臂是螺旋鉆，其包括圓柱體和從所述圓柱體徑向地延伸的螺旋翅片。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于：

所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩的篩旋轉(zhuǎn)軸線基本垂直于所述螺旋鉆的螺旋鉆旋轉(zhuǎn)軸線。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于：

所述螺旋翅片具有恒定的節(jié)距。

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于：

所述螺旋翅片具有變化的節(jié)距。

16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，還包括：

使所述螺旋翅片緊靠所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩。

17. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，還包括：

用中心密封件包圍所述路徑的周邊的至少一部分；以及

將所述螺旋翅片的一部分接納在所述中心密封件中的環(huán)形凹槽內(nèi)。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，還包括：

使所述螺旋翅片緊靠所述環(huán)形凹槽。

19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體提取組件，其特征在于：

所述至少一個(gè)攪拌臂具有基本垂直于所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩的旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)軸線。

20.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于：

所述至少一個(gè)攪拌臂具有基本垂直于所述至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)篩的旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)軸線。