本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床加工刀具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種位于數(shù)控機(jī)床上的多排刀座。

背景技術(shù)：

目前非機(jī)械手取放刀的鉆頭或銑刀時(shí)，請(qǐng)參閱圖1所示，在數(shù)控機(jī)床多采用加工主軸1的夾頭到裝有多把刀具的單排刀座2上去取放刀。具體取放刀具的過程為：裝有單排刀座2的工作臺(tái)移動(dòng)到主軸1夾頭下，主軸1的夾頭跟進(jìn)程序指令取放刀，然后工作臺(tái)移動(dòng)到加工位置，機(jī)器進(jìn)入加工操作。

但現(xiàn)有單排刀座不滿足高科技的發(fā)展，故，有必要設(shè)計(jì)一種位于數(shù)據(jù)機(jī)床上的多排刀座。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以抓起較多刀具、節(jié)省了機(jī)器空間及成本、減小了機(jī)器尺寸、滿足加工的市場(chǎng)需求的位于數(shù)控機(jī)床上的多排刀座。

本實(shí)用新型提供一種位于數(shù)控機(jī)床上的多排刀座，其包括：固定在數(shù)控機(jī)床上的支撐座、位于該支撐座上的多排座體、設(shè)置在每排座體上的多個(gè)鉆頭座、位于每個(gè)鉆頭座上的鉆頭或銑刀、以及位于同排座體上的相鄰鉆頭座之間的空位；其中，某排座體上的鉆頭座對(duì)著與該排座體相鄰排座體上的空位。

優(yōu)選地，相鄰排座體上的鉆頭座交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選地，本多排刀座為雙排刀座，所述支撐座上設(shè)有第一排座體和第二排座體，第一排座體上的相鄰鉆頭座之間設(shè)有空位，第二排座體上的相鄰鉆頭座之間也設(shè)有空位，第一排座體上的鉆頭座對(duì)著第二排座體上的相鄰鉆頭座之間的空位，第二排座體上的鉆頭座對(duì)著第一排座體上的相鄰鉆頭座之間的空位。

優(yōu)選地，每排座體上設(shè)有8個(gè)鉆頭座。

優(yōu)選地，還包括位于該支撐座兩端的多個(gè)安裝孔。

優(yōu)選地，支撐座的每個(gè)端部設(shè)有兩個(gè)安裝孔。

優(yōu)選地，還包括位于該支撐座一端部的斷刀檢測(cè)裝置。

優(yōu)選地，所述斷刀檢測(cè)裝置位于所述支撐座的上表面。

優(yōu)選地，還包括位于該支撐座的下表面上多個(gè)壓力保護(hù)裝置，該多個(gè)壓力保護(hù)裝置等距離設(shè)置。

優(yōu)選地，每個(gè)壓力保護(hù)裝置上設(shè)有壓力保護(hù)開關(guān)，每個(gè)壓力保護(hù)開關(guān)對(duì)著相鄰鉆頭座之間的空位。

本實(shí)用新型為采用加工主軸夾頭取放刀具的數(shù)控機(jī)床，在其有限空間需要增加更多的刀具時(shí)，刀具座及其附件可交錯(cuò)布置，對(duì)著彼此空位設(shè)置；本實(shí)用新型不需設(shè)置機(jī)械手組件及其對(duì)應(yīng)的龐大刀庫，直接利用數(shù)控機(jī)床上的主軸夾頭可以抓取較多的刀具，節(jié)省了機(jī)器空間及成本，減小了機(jī)器尺寸；提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足加工的市場(chǎng)需求。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有單排刀座在數(shù)控機(jī)床上的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型多排刀座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示多排刀座在數(shù)據(jù)機(jī)床上的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所示多排刀座在數(shù)據(jù)機(jī)床上的取放刀具的側(cè)面局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖號(hào)說明：

100-多排刀座、10-支撐座、20-安裝孔、30-斷刀檢測(cè)裝置、40-壓力保護(hù)裝置、

41-壓力保護(hù)開關(guān)、50-鉆頭座、60-鉆頭或銑刀、70-空位、200-主軸、300-吸屑管、

400-工作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

本實(shí)用新型提供一種位于數(shù)控機(jī)床上的多排刀座100，請(qǐng)參閱圖2-圖4所示，在本實(shí)施例中，本多排刀座100為雙排刀座，本雙排刀座實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床上的加工主軸的夾頭自動(dòng)取放16把刀具，在不改變?cè)瓎闻诺蹲鶛C(jī)器的空間尺寸，實(shí)現(xiàn)最大性價(jià)比。

第一實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，本本多排刀座100呈橫向固定在數(shù)據(jù)機(jī)床上。

本多排刀座100包括：固定在數(shù)控機(jī)床上的支撐座10、位于該支撐座10兩端的多個(gè)安裝孔20、位于該支撐座10上且靠近該支撐座10一端部的斷刀檢測(cè)裝置30、位于 該支撐座10下且等距離設(shè)置的多個(gè)壓力保護(hù)裝置40、位于該支撐座10上的多排座體、設(shè)置在每排座體上的多個(gè)鉆頭座50、位于每個(gè)鉆頭座50上的鉆頭或銑刀60、以及位于同排座體上的相鄰鉆頭座10之間的空位70。其中，相鄰排座體上的鉆頭座50交錯(cuò)設(shè)置，即：某排座體上的鉆頭座對(duì)著與該排座體相鄰排座體上的空位70。

支撐座10的每個(gè)端部設(shè)有兩個(gè)安裝孔20，通過安裝孔20將本多排刀座100固定在數(shù)控機(jī)床上。

斷刀檢測(cè)裝置30固定在支撐座10的上表面，且該斷刀檢測(cè)裝置30設(shè)置支撐座10的端部且靠近側(cè)邊的位置上，通過該斷刀檢測(cè)裝置30檢測(cè)刀具是否損壞。

在本實(shí)施例中，壓力保護(hù)裝置40設(shè)有4個(gè)，該4個(gè)壓力保護(hù)裝置40等距離固定在支撐座10的下表面，每個(gè)壓力保護(hù)裝置40上設(shè)有壓力保護(hù)開關(guān)41(如圖3所示)，每個(gè)壓力保護(hù)開關(guān)41對(duì)著相鄰鉆頭座10之間的空位70，以方便進(jìn)行電氣接線及機(jī)器調(diào)試。

在本實(shí)施例中，本多排刀座100為雙排刀座，即：設(shè)有第一排座體和第二排座體，第一排座體和第二排座體上均設(shè)有多個(gè)鉆頭座50，第一排座體上的相鄰鉆頭座50之間設(shè)有空位70，第二排座體上的相鄰鉆頭座50之間也設(shè)有空位70，第一排座體上的鉆頭座對(duì)著第二排座體上的相鄰兩個(gè)鉆頭座之間的空位70，第二排座體上的鉆頭座對(duì)著第一排座體上的相鄰兩個(gè)鉆頭座之間的空位70。

每排設(shè)有8個(gè)鉆頭座。通過交錯(cuò)設(shè)置多排座體，以避免主軸200的夾頭取放鉆頭或銑刀60時(shí)碰撞到相鄰排的鉆頭座上的鉆頭或銑刀。

當(dāng)數(shù)控機(jī)床的主軸200正在取放某排座體上的鉆頭或銑刀60時(shí)，由于與該排座體的相鄰排座體對(duì)著該排座體的空位70，在主軸200外圓柱面的吸屑管300的接頭不會(huì)碰撞與該排座體的相鄰排座體上的鉆頭或銑刀。

即：當(dāng)多排刀座100為雙排刀座時(shí)，其上設(shè)有第一排座體和第二排座體。當(dāng)數(shù)控機(jī)床的主軸200正在取放第二排座體上的鉆頭或銑刀60時(shí)，由于該第二排座體對(duì)著第一排相鄰鉆頭座之間的空位70，在主軸200外圓柱面的吸屑管300接頭不會(huì)碰撞第一排座體上的鉆頭或銑刀60；同理，當(dāng)數(shù)控機(jī)床的主軸200正在取放第一排座體上的鉆頭或銑刀60時(shí)，由于該第一排座體對(duì)著第二排相鄰鉆頭座之間的空位70，在主軸200外圓柱面的吸屑管300接頭不會(huì)碰撞第二排座體上的鉆頭或銑刀60。

第二實(shí)施例：本多排刀座呈豎向固定在數(shù)據(jù)機(jī)床上，相鄰排的鉆頭座50彼此對(duì)著空位。此時(shí)，加工主軸200平行與水平方向，工作臺(tái)400垂直于水平面(如圖4所示)。

第三實(shí)施例：本多排刀座呈圓環(huán)狀，圓環(huán)狀刀座上設(shè)有呈圓環(huán)狀分布的多排座體，某排座體上的鉆頭座對(duì)著與該排座體相鄰排座體上的空位70。此時(shí)，主軸根據(jù)程序指令移動(dòng)距離取放刀。

本實(shí)用新型為采用加工主軸夾頭取放刀具的數(shù)控機(jī)床，在其有限空間需要增加更多的刀具時(shí)，刀具座及其附件可交布置，對(duì)著彼此空位設(shè)置；本實(shí)用新型不需設(shè)置機(jī)械手組件及其對(duì)應(yīng)的龐大刀庫，直接利用數(shù)控機(jī)床上的主軸夾頭可以抓取較多的刀具，節(jié)省了機(jī)器空間及成本，減小了機(jī)器尺寸；提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足加工的市場(chǎng)需求。

在上述實(shí)施例中，僅對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示范性描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍和精神的情況下，可根據(jù)不同的實(shí)際需要設(shè)計(jì)出各種實(shí)施方式。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。