本實用新型屬于汽車制造領(lǐng)域，尤其涉及一種邊框壓型模具裝置。

背景技術(shù)：
：

隨著時代的進(jìn)步、工業(yè)的發(fā)展，人們機(jī)械車輛的要求不再僅僅是能實現(xiàn)各種功能，整車的美觀也日益被看重。而目前市場上通用的其邊框壓型模具存在缺陷，壓型成品弧度不一致，需要反復(fù)矯形，這樣對生產(chǎn)效率、使用性能都有很大的影響。為此，我們設(shè)計了一種邊框壓型模具裝置，經(jīng)過現(xiàn)場試驗，變形量小，外觀質(zhì)量比較好，可以滿足對性能、外觀的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行可靠、實用性強(qiáng)、工作效率高的邊框壓型模具裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣實施的：一種邊框壓型模具裝置，包括下模座板、退料板、側(cè)板定位銷軸、側(cè)模板、滾輪銷軸、凸模、凸模座板、滾輪，其特征在于：凸模固定在凸模座板上，凸模座板安裝在工作臺上；側(cè)板定位銷軸穿過側(cè)模板，側(cè)模板固定在下模座板上，滾輪通過滾輪銷軸安裝在側(cè)模板上，退料板處于兩個側(cè)模板之間，且固定在下模座板上，下模座板固定在液壓機(jī)床床身。

本實用新型還可以通過調(diào)整滾輪和側(cè)板定位銷軸適用于其它凸模。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、運行可靠、實用性強(qiáng)等優(yōu)點。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的A-A剖視圖；

圖中：1.下模做板、2.退料板、3.側(cè)板定位銷軸、4.側(cè)模板、5.滾輪銷軸、6.凸模、7.凸模座板、8.滾輪、A、工作臺、B、型材、C、液壓機(jī)床床身。

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，一種邊框壓型模具裝置，包括下模座板1、退料板2、側(cè)板定位銷軸3、側(cè)模板4、滾輪銷軸5、凸模6、凸模座板7、滾輪8，其特征在于：凸模6固定在凸模座板7上，凸模座板7安裝在工作臺A上；側(cè)板定位銷軸3穿過側(cè)模板4，起到限位型材作用；側(cè)模板4固定在下模座板1上，滾輪8通過滾輪銷軸5安裝在側(cè)模板4上，退料板2處于兩個側(cè)模板4之間，且固定在下模座板1上，下模座板1固定在液壓機(jī)床床身C。

本實用新型還可以通過調(diào)整滾輪8和側(cè)板定位銷軸3適用于其它凸模。

實施實例：在使用過程中把邊框型材B緊挨滾輪8放在工作臺A上，保證凸模6的壓型點與型材B的受力點重合。開啟機(jī)床，移動工作臺A，凸模6在液壓壓力的作用下對型材B實施壓力，型材B受壓變型，滾輪8繞滾輪銷軸5滾動，側(cè)板定位銷軸3使型材B限位，到設(shè)定程序結(jié)束時，退料板2作用退出型材B，壓型完成；在壓型其它圓弧時把凸模6替換掉，重復(fù)上述過程即可。