1.一種金屬無縫管材擠壓成型裝置，包括凹模，其特征在于：所述凹模設置有相互導通的坯料腔和管材擠出通道，還包括管材型芯、支撐組件和用于將物料從坯料腔擠入管材擠出通道的擠料裝置，支撐組件設置于坯料腔，擠料裝置往復滑動設置于支撐組件，管材型芯設置于管材擠出通道。
2.根據權利要求1所述的一種金屬無縫管材擠壓成型裝置，其特征在于：所述支撐組件包括滑桿、支撐臺，滑桿設置于坯料腔，支撐臺設置于滑桿的一端，擠料裝置包括推料環(huán)和推料桿，推料環(huán)往復滑動套接于滑桿且設置于推料桿的一端，推料桿滑動設置于支撐臺。
3.根據權利要求2所述的一種金屬無縫管材擠壓成型裝置，其特征在于：所述坯料腔設置有兩個，兩個坯料腔同軸設置，滑桿的兩端分別設置于兩個坯料腔，支撐臺設置有兩個，兩個支撐臺分別固定于滑桿的兩端，凹模設置有用于限制支撐臺的卡槽，支撐臺設置于卡槽；擠料裝置設置有兩組，兩個所述推料環(huán)分別布置于兩個坯料腔。
4.根據權利要求3所述的一種金屬無縫管材擠壓成型裝置，其特征在于：所述管材擠出通道設置有兩個，兩個管材擠出通道同軸布置，兩個管材擠出通道和所述兩個坯料腔有公共交點。
5.根據權利要求1所述的一種金屬無縫管材擠壓成型裝置，其特征在于：所述支撐組件設置有電熱體。
6.根據權利要求5所述的一種金屬無縫管材擠壓成型裝置，其特征在于：還包括補料裝置，補料裝置設置有進料口、截流閥、補料推桿、與坯料腔導通的補料腔，補料推桿往復滑動設置于補料腔，截流閥設置于補料腔和坯料腔之間。
7.一種金屬無縫管材擠壓成型方法，其特征在于：利用權利要求6所述的一種金屬無縫管材擠壓成型裝置，包括以下步驟：
A、加熱所述支撐組件至物料的熔融溫度的45%~60%；
B、使物料進入補料腔，補料推桿將物料擠入坯料腔和管材擠出通道；
C、關閉截流閥，退回補料推桿，使物料經過進料口進入補料腔，同時使擠料裝置將物料擠入管材擠出通道，控制補料推桿、擠料裝置的速度，使得物料從管材擠出通道被勻速、連續(xù)擠出。