本發(fā)明涉及回流焊載具的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊載具存放臺(tái)。

背景技術(shù)：
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目前電子產(chǎn)品SMT制造行業(yè)，隨著產(chǎn)品實(shí)用性的特殊需求，PCB結(jié)構(gòu)需要變小變薄。PCB結(jié)構(gòu)變小變薄給電子產(chǎn)品SMT生產(chǎn)制造帶來(lái)的困難就是必須用到大量的輔助載具配合方可完成生產(chǎn)制造，回流焊載具是其中需求用量最普通也是需求用量最多，一條SMT線量產(chǎn)正常生產(chǎn)，回流焊載具需備80PCS才方可正常運(yùn)行。

而回流焊載具不使用時(shí)一般安設(shè)在設(shè)有安置槽的存放座或存放臺(tái)上，一些存放臺(tái)上還設(shè)有欄桿扶持隔離相鄰的回流焊載具，而在實(shí)際生產(chǎn)中，其回流焊載具長(zhǎng)時(shí)間在高溫下使用，若回流焊載具若無(wú)法及時(shí)回溫，此載具用熱脹冷縮原理，精度載具會(huì)出現(xiàn)有公差變形異常出現(xiàn)，則要求回流焊載具在存放臺(tái)上擺放較長(zhǎng)時(shí)間散熱，才能回溫，則需要對(duì)存放臺(tái)的進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以便于回流焊載具的快速回溫，同時(shí)提高回流焊載具的利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊載具存放臺(tái)，其壓板上的壓持柱位置可調(diào)，可適用于多種PCB板的壓持作用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊載具存放臺(tái)，包括L型的存放座，存放座由水平部和豎直部組成，存放座上成型有若干道安置槽，安置槽兩側(cè)的存放座上固定有欄桿，所述的欄桿由若干根直角形的進(jìn)液彎管組成，存放座水平部的下底面上成型有若干道條形的凹槽，凹槽內(nèi)插固定有集液管，所述進(jìn)液彎管的一端插接固定在存放座的豎直部上并露出豎直部的后端面，進(jìn)液彎管的另一端插接固定在存放座的水平部上并與集液管相連接，所述的存放座上插接固定有出液管，出液管的一端插接固定在集液管內(nèi)、另一端露出存放座豎直部的后端面。

所述的安置槽均勻分布在存放座上，安置槽由水平槽道和豎直槽道組成，安置槽水平槽道和豎直槽道分別分布存放座的水平部和豎直部上。

所述的集液管為矩形管，集液管的下端面和存放座水平部的下底面相齊平。

所述相鄰的安置槽之間的欄桿只設(shè)有一道，欄桿內(nèi)的進(jìn)液彎管至少有兩根，每道所述的欄桿內(nèi)的若干根進(jìn)液彎管呈線性均勻分布在集液管上。

所述存放座的兩側(cè)固定有擋板。

所述出液管的管徑小于進(jìn)液彎管的管徑。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將存放臺(tái)上的欄桿整改具備加速散熱的功能，從而實(shí)現(xiàn)存放臺(tái)能加速實(shí)現(xiàn)回流焊載具回溫。

2、它所采用欄桿上的進(jìn)液管多于出液管，可實(shí)現(xiàn)冷卻介質(zhì)滯留一段時(shí)間在進(jìn)液管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)充分吸熱。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、存放座；11、水平部；111、凹槽；12、豎直部；2、欄桿；21、進(jìn)液彎管；3、集液管；4、出液管；5、擋板。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見(jiàn)圖1至3所示，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊載具存放臺(tái)，包括L型的存放座1，存放座1由水平部11和豎直部12組成，存放座1上成型有若干道安置槽13，安置槽13兩側(cè)的存放座1上固定有欄桿2，所述的欄桿2由若干根直角形的進(jìn)液彎管21組成，存放座1水平部11的下底面上成型有若干道條形的凹槽111，凹槽111內(nèi)插固定有集液管3，所述進(jìn)液彎管21的一端插接固定在存放座1的豎直部12上并露出豎直部12的后端面，進(jìn)液彎管21的另一端插接固定在存放座1的水平部11上并與集液管3相連接，所述的存放座1上插接固定有出液管4，出液管4的一端插接固定在集液管3內(nèi)、另一端露出存放座1豎直部12的后端面。

所述的安置槽13均勻分布在存放座1上，安置槽13由水平槽道和豎直槽道組成，安置槽13水平槽道和豎直槽道分別分布存放座1的水平部11和豎直部12上。

所述的集液管3為矩形管，集液管3的下端面和存放座1水平部11的下底面相齊平。

所述相鄰的安置槽13之間的欄桿2只設(shè)有一道，欄桿2內(nèi)的進(jìn)液彎管21至少有兩根，每道所述的欄桿2內(nèi)的若干根進(jìn)液彎管21呈線性均勻分布在集液管3上。

所述存放座1的兩側(cè)固定有擋板5。

所述出液管4的管徑小于進(jìn)液彎管21的管徑。

工作原理：本發(fā)明為結(jié)構(gòu)改進(jìn)的回流焊載具存放臺(tái)，主要的技術(shù)點(diǎn)在于將欄桿2改為進(jìn)液彎管21，并贈(zèng)設(shè)集液管3和出液管4，從而欄桿2在能起到欄桿2的功能同時(shí)，還能利用冷卻介質(zhì)在進(jìn)液彎管21、集液管3和出液管4內(nèi)流動(dòng)，加速散熱。