本發(fā)明涉及一種單向可微調(diào)壓輥機構(gòu)，屬于機械工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

壓輥機構(gòu)包括主動輥、從動輥和壓輥支座。主動輥和從動輥之間輥壓料的壓力大小的調(diào)節(jié)，有兩種方式：

1）主動輥和從動輥是不可以移動，它們之間變形僅僅依靠主動輥和從動輥各自的擾度，不能適應主動輥和從動輥之間輥壓料的壓力大小變化；

2）主動輥或從動輥可以整體移動，以拉開主動輥和從動輥之間的距離, 實現(xiàn)調(diào)節(jié)輥壓料的壓力大小變化，但是主動輥或從動輥整體移動又過大。

但是，申請人發(fā)現(xiàn)，對于用于軟質(zhì)金屬壓制的壓輥機構(gòu)來說，需要主動輥和從動輥之間進行實時微小移動以對主動輥和從動輥之間軟質(zhì)金屬輥壓料的壓力大小進行實時調(diào)節(jié)，現(xiàn)有壓輥機構(gòu)是不能實現(xiàn)的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種可對主動輥和從動輥之間軟質(zhì)金屬輥壓料的壓力大小進行實時調(diào)節(jié)的單向可微調(diào)壓輥機構(gòu)。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種單向可微調(diào)壓輥機構(gòu)，包括主動輥、從動輥和壓輥支座，所述主動輥和從動輥相對設(shè)置，所述壓輥支座上制有用于主動輥和從動輥的端部安置的兩個安裝孔，其特征在于，所述壓輥支座是金屬支座，所述壓輥支座上制有開槽，所述開槽連通用于從動輥端部安置的安裝孔和遠離所述主動輥的壓輥支座外部并形成有一可向遠離所述主動輥處移動的微調(diào)部。

本發(fā)明通過設(shè)置主動輥、從動輥和壓輥支座，然后在壓輥支座上制有開槽，通過開槽連通從動輥端部安置處的安裝孔和壓輥支座外部并形成有一可向遠離主動輥處移動的微調(diào)部；壓制軟質(zhì)金屬時，主動輥和從動輥之間軟質(zhì)金屬輥壓料的壓力驅(qū)使微調(diào)部向遠離主動輥處移動，這樣僅僅通過從動輥進行實時微小移動就可以對主動輥和從動輥之間軟質(zhì)金屬輥壓料的壓力大小進行實時調(diào)節(jié)，整體結(jié)構(gòu)簡單可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1是本發(fā)明的單向可微調(diào)壓輥機構(gòu)的架構(gòu)圖。

具體實施方式

實施例

本實施例的單向可微調(diào)壓輥機構(gòu)，如圖1所示，包括主動輥1、從動輥2和壓輥支座3，主動輥1和從動輥2相對設(shè)置，壓輥支座3上制有用于主動輥1和從動輥2的端部安置的兩個安裝孔。壓輥支座3是金屬支座，壓輥支座3上制有開槽4，開槽4連通用于從動輥2端部安置的安裝孔和遠離主動輥1的壓輥支座3外部并形成有一可向遠離主動輥處移動的微調(diào)部5。

壓制軟質(zhì)金屬時，主動輥1和從動輥2之間軟質(zhì)金屬輥壓料的壓力驅(qū)使微調(diào)部5向遠離主動輥1處移動，這樣僅僅通過從動輥2進行實時微小移動就可以對主動輥1和從動輥2之間軟質(zhì)金屬輥壓料的壓力大小進行實時調(diào)節(jié)，整體結(jié)構(gòu)簡單可靠。

本發(fā)明不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。