本發(fā)明涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種拉延模，還涉及一種拉延件的拉延方法。

背景技術(shù)：

拉延，是利用拉延模使平面板料變?yōu)殚_(kāi)口空心件的沖壓工序，又稱(chēng)拉伸。拉延可以制成簡(jiǎn)形、階梯形、球形及其他復(fù)雜形狀的薄壁零件。

拉延模一般主要包括凹模、凸模及壓邊圈。通常情況下，板料是沿四周在壓料面上的拉延筋流動(dòng)進(jìn)料。然而對(duì)于中部較深的拉延件，在拉延過(guò)程中，需要板料供給才能不產(chǎn)生裂紋等缺陷。然而板料流動(dòng)的越多，表面產(chǎn)生波浪和拉延痕就越大。如車(chē)輛右前踏板內(nèi)加強(qiáng)板制件存在面不平問(wèn)題，點(diǎn)焊過(guò)程中，該件與搭接件形成間隙，嚴(yán)重影響焊裝點(diǎn)焊質(zhì)量。車(chē)輛后圍下板也易出現(xiàn)翻邊整形扭曲不平，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

綜上所述，如何有效地解決拉延模成型產(chǎn)品易產(chǎn)生表面扭曲不平、型面尺寸差等問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種拉延模，該拉延模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決成型產(chǎn)品易產(chǎn)生表面扭曲不平、型面尺寸差的問(wèn)題，本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種拉延件的拉延方法。

為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種拉延模，包括凹模、凸模和壓邊圈，所述凹模與所述凸模上分別具有與待成型拉延件形狀對(duì)應(yīng)的成型區(qū)；所述凹模的一側(cè)和所述壓邊圈的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)以使拉延時(shí)該側(cè)物料保持靜止。

優(yōu)選地，上述拉延模中，所述止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述凹模上的止動(dòng)拉延筋和設(shè)置于所述壓邊圈上與所述止動(dòng)拉延筋對(duì)應(yīng)的止動(dòng)拉延槽。

優(yōu)選地，上述拉延模中，所述凹模上設(shè)置有用于控制拉延時(shí)物料流速的流速控制拉延筋，所述流速控制拉延筋環(huán)繞所述凹模的成型區(qū)設(shè)置有一圈，所述止動(dòng)拉延筋設(shè)置于所述流速控制拉延筋的外側(cè)。

優(yōu)選地，上述拉延模中，所述止動(dòng)拉延筋沿所述流速控制拉延筋設(shè)置半圈。

優(yōu)選地，上述拉延模中，所述止動(dòng)拉延筋與所述流速控制拉延筋均為圓筋。

優(yōu)選地，上述拉延模中，所述待成型拉延件為車(chē)輛后圍下板，所述止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述后圍下板的底端。

優(yōu)選地，上述拉延模中，所述止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述凹模上的方筋和設(shè)置于所述壓邊圈上與所述方筋配合的凹槽。

優(yōu)選地，上述拉延模中，所述待成型拉延件為車(chē)輛右前踏板內(nèi)加強(qiáng)板，所述止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)設(shè)置于對(duì)應(yīng)所述車(chē)輛右前踏板內(nèi)加強(qiáng)板頂部的一側(cè)。

優(yōu)選地，上述拉延模中，包括至少一個(gè)向上凸起的所述止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)向下凸起的所述止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供的拉延模包括凹模、凸模和壓邊圈。其中，凹模具有與待成型拉延件形狀對(duì)應(yīng)的成型區(qū)，凸模上也具有與待成型拉延件形狀對(duì)應(yīng)的成型區(qū)，進(jìn)而凹模與凸模合模成型出拉延件形狀；凹模的一側(cè)和壓邊圈的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)，也就是止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)設(shè)置于凹模和壓邊圈的同側(cè)，以在拉延時(shí)阻止該側(cè)物料的流動(dòng)，使該側(cè)物料在拉延時(shí)保持靜止。

應(yīng)用本發(fā)明提供的拉延模時(shí)，通過(guò)止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得設(shè)置有止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)一側(cè)的物料在拉延時(shí)保持靜止不流動(dòng)，未設(shè)置止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)的另一側(cè)，物料流動(dòng)以滿足中部拉延成型的板料供給。對(duì)于中部較深的拉延件而言，板料在壓料面流動(dòng)產(chǎn)生冷作硬化，修邊后應(yīng)力釋放形成波浪，同時(shí)拉延時(shí)板料在拉延筋上流動(dòng)亦產(chǎn)生冷作硬化，后續(xù)翻邊形成表面扭曲不平。因而，通過(guò)在拉延模的單側(cè)設(shè)置止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)，增大了板料流動(dòng)的阻力，使得拉延時(shí)單側(cè)板料不流動(dòng)，既滿足了拉延的物料供給，同時(shí)避免了該側(cè)出現(xiàn)波浪及表面扭曲的問(wèn)題，顯著提升了拉延件的尺寸精度和外觀質(zhì)量，以滿足質(zhì)量要求。

為了達(dá)到上述第二個(gè)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種拉延件的拉延方法，包括：

凹模與壓邊圈接觸并壓緊待成型拉延件；

凹模與凸模合模拉延過(guò)程中，控制所述凹模一側(cè)的物料靜止、另一側(cè)的物料流動(dòng)以供給中部拉延深度所需物料。

應(yīng)用本發(fā)明提供的拉延件的拉延方法，拉延時(shí)單側(cè)板料不流動(dòng)，另一側(cè)板料流動(dòng)，既滿足了拉延的物料供給，同時(shí)避免了板料不流動(dòng)側(cè)出現(xiàn)波浪及表面扭曲的問(wèn)題，顯著提升了拉延件的尺寸精度和外觀質(zhì)量，以滿足要求。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的拉延模一種具體實(shí)施方式中凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部位的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的拉延模一種具體實(shí)施方式中凸模及壓邊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

凹模1，凸模2，壓邊圈3，凸模座4，止動(dòng)拉延筋11，流速控制拉延筋12。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種拉延模，以避免拉延件出現(xiàn)波浪面及表面扭曲，提高拉延件質(zhì)量。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，圖1為本發(fā)明提供的拉延模一種具體實(shí)施方式中凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部位的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提供的拉延模一種具體實(shí)施方式中凸模及壓邊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施方式中，本發(fā)明提供的拉延模包括凹模1、凸模2和壓邊圈3。

其中，凹模1，一般為上模，具有與待成型拉延件形狀對(duì)應(yīng)的成型區(qū)。凸模2，一般為下模，其上也具有與待成型拉延件形狀對(duì)應(yīng)的成型區(qū)，進(jìn)而凹模1與凸模2合模成型出拉延件形狀。成型區(qū)的具體結(jié)構(gòu)形狀需根據(jù)待成型拉延件的結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行設(shè)置，此處不作具體限定。凹模1的一側(cè)和壓邊圈3的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)，也就是止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)設(shè)置于凹模1和壓邊圈3的同側(cè)，如設(shè)置于凹模1和壓邊圈3的左側(cè)，或二者的右側(cè)等，具體止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)應(yīng)于待成型拉延件易出現(xiàn)表面問(wèn)題的一側(cè)設(shè)置，以在拉延時(shí)阻止該側(cè)物料的流動(dòng)，也就是使該側(cè)物料在拉延時(shí)保持靜止。

應(yīng)用本發(fā)明提供的拉延模時(shí)，通過(guò)止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得設(shè)置有止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)一側(cè)的物料在拉延時(shí)保持靜止不流動(dòng)，未設(shè)置止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)的另一側(cè)，物料流動(dòng)以滿足中部拉延成型的板料供給。對(duì)于中部較深的拉延件而言，板料在壓料面流動(dòng)產(chǎn)生冷作硬化，修邊后應(yīng)力釋放形成波浪，同時(shí)拉延時(shí)板料在拉延筋上流動(dòng)亦產(chǎn)生冷作硬化，后續(xù)翻邊形成表面扭曲不平。因而，通過(guò)在拉延模的單側(cè)設(shè)置止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)，使得拉延時(shí)單側(cè)板料不流動(dòng)，既滿足了拉延的物料供給，同時(shí)避免了該側(cè)出現(xiàn)波浪及表面扭曲的問(wèn)題，顯著提升了拉延件的質(zhì)量，以滿足質(zhì)量要求。

具體的，止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)可以包括設(shè)置于凹模1一側(cè)的止動(dòng)拉延筋11和設(shè)置于壓邊圈3上與止動(dòng)拉延筋11對(duì)應(yīng)的止動(dòng)拉延槽。也就是在凹模1和壓邊圈3的同側(cè)，凹模1上設(shè)置止動(dòng)拉延筋11，壓邊圈3上設(shè)置止動(dòng)拉延槽，一般的，凹模1與凸模2合模時(shí)，止動(dòng)拉延筋11位于置于止動(dòng)拉延槽內(nèi)，進(jìn)而增大止動(dòng)拉延筋11與止動(dòng)拉延槽之間的板料的流動(dòng)阻力，防止該側(cè)板料流動(dòng)。當(dāng)然，根據(jù)需要也可以在壓邊圈3上設(shè)置止動(dòng)拉延筋11，而相應(yīng)的在凹模1上設(shè)置止動(dòng)拉延槽，通過(guò)二者配合阻止板料流動(dòng)。根據(jù)需要，止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)也可以設(shè)置為其他形狀結(jié)構(gòu)，只需使其能夠阻止該側(cè)板料流動(dòng)即可。

進(jìn)一步地，止動(dòng)拉延筋11可以為沿凹模1的成型區(qū)邊緣設(shè)置的半圈結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的在壓邊圈3上對(duì)應(yīng)設(shè)置半圈止動(dòng)拉延槽。對(duì)于成型區(qū)呈四邊形的情況，則止動(dòng)拉延筋11的兩端可以分別位于相對(duì)的兩條邊的中部，此處的中部指除端部外的中間位置，并不嚴(yán)格局限于中央。對(duì)于成型區(qū)呈圓形或橢圓形的情況，則止動(dòng)拉延筋11位于中線的一側(cè)。根據(jù)需要，止動(dòng)拉延筋11可以對(duì)應(yīng)成型區(qū)邊緣周長(zhǎng)的一半位置處設(shè)置。當(dāng)然，根據(jù)需要，也可以在壓邊圈3上設(shè)置半圈止動(dòng)拉延筋11，相應(yīng)的在凹模1上設(shè)置半圈止動(dòng)拉延槽。

拉延模上為了便于控制板料的流動(dòng)速度可以設(shè)置流速控制拉延筋12。流速控制拉延筋12可以沿凹模1的成型區(qū)邊緣設(shè)置一圈，止動(dòng)拉延筋11設(shè)置于流速控制拉延筋12的外側(cè)。對(duì)應(yīng)流速控制拉延筋12可在壓邊圈3上相應(yīng)設(shè)置流速控制拉延槽。壓邊圈3上止動(dòng)拉延槽對(duì)應(yīng)止動(dòng)拉延筋11設(shè)置。也就是通過(guò)止動(dòng)拉延筋11和與其同側(cè)的流速控制拉延筋12共同作用阻止該側(cè)板料流動(dòng)，更可靠的保證了單側(cè)板料不流動(dòng)，而通過(guò)另一側(cè)板料流動(dòng)以為中部成型供給物料。當(dāng)然，根據(jù)需要止動(dòng)拉延筋11側(cè)也可以不設(shè)置流速控制拉延筋12，通過(guò)止動(dòng)拉延筋11本身能夠阻止該側(cè)物料流動(dòng)即可。根據(jù)需要流速控制拉延筋12也可以沿壓邊圈3設(shè)置一圈。

流速控制拉延筋12與止動(dòng)拉延筋11優(yōu)選采用圓筋，也就是在物料不流動(dòng)側(cè)通過(guò)雙圓筋的設(shè)置，顯著增加了物料流動(dòng)的阻力，從而保證了拉延時(shí)該側(cè)物料保持靜止，有效提高拉延件的表面質(zhì)量。

上述各實(shí)施例中，待成型拉延件可以為車(chē)輛后圍下板，止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)設(shè)置于后圍下板的底端。此處的底端指后圍安裝狀態(tài)下位于底部的一端，該側(cè)容易出現(xiàn)翻邊整形扭曲不平。因而在易出現(xiàn)扭曲的位置設(shè)置止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)阻止板料流動(dòng)，避免產(chǎn)生冷作硬化，從而提高拉延件質(zhì)量。

具體的，止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)也可以包括設(shè)置于凹模1一側(cè)的方筋和設(shè)置于壓邊圈3上與方筋配合的凹槽。也就是止動(dòng)拉延筋11為方筋，止動(dòng)拉延槽為與方筋配合的凹槽。凹槽的形狀一般與方筋的形狀對(duì)應(yīng)以使得凹模1與凸模2合模時(shí)，方筋落入凹槽內(nèi)阻止位于二者之間的板料流動(dòng)。具體方筋的尺寸可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，此處不作具體限定。當(dāng)然，根據(jù)需要，也可以在壓邊圈3上設(shè)置方筋，相應(yīng)的在凹模1上設(shè)置與方筋配合的凹槽。

上述實(shí)施例中的待成型拉延件具體可以為車(chē)輛右前踏板內(nèi)加強(qiáng)板，止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)設(shè)置于對(duì)應(yīng)車(chē)輛右前踏板內(nèi)加強(qiáng)板頂部的一側(cè)。需要說(shuō)明的是，此處的頂部指車(chē)輛右前踏板內(nèi)加強(qiáng)板的靠近車(chē)頭的一側(cè)，該側(cè)容易出現(xiàn)褶皺及拉延痕。也就是對(duì)于成型車(chē)輛右前踏板內(nèi)加強(qiáng)板的拉延模，在其凹模1及壓邊圈3的一側(cè)設(shè)置方筋以阻止板料流動(dòng)，也就是對(duì)于拉延件平處，壓住板料，壓邊圈3對(duì)應(yīng)位置板料不流動(dòng)，進(jìn)而不會(huì)產(chǎn)生波浪，以提高拉延件質(zhì)量。

在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了更可靠的避免單側(cè)板料流動(dòng)，在凹模1和壓邊圈3的同一側(cè)可以設(shè)置多個(gè)止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)，且包括至少一個(gè)向上凸起的止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)向下凸起的止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)。具體如下凹的止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在凹模1上的凹模凸筋和對(duì)應(yīng)設(shè)置在壓邊圈3上的壓邊圈凹槽；向上凸起的止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在凹模1上的凹模凹槽和對(duì)應(yīng)設(shè)置在壓邊圈3上的壓邊圈凸筋。通過(guò)向上凸起的止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)與向下凸起的止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)配合，進(jìn)一步增大了板料流動(dòng)的阻力，保證單側(cè)半流不流動(dòng)，從而避免該側(cè)出現(xiàn)避免扭曲等問(wèn)題。具體凹模凸筋和壓邊圈凹槽的截面可以均為半圓型，凹模凹槽和壓邊圈凸筋的截面也可以均為半圓型。

止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)的數(shù)量具體可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，如由內(nèi)至外依次設(shè)的第一止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)和第二止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)等。優(yōu)選的，靠近內(nèi)側(cè)的止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)為下凹的結(jié)構(gòu)，且靠近外側(cè)的止動(dòng)拉延結(jié)構(gòu)為向上凸起的結(jié)構(gòu)。

上述實(shí)施例中，凹模1可以采用Cr₁₂MoV材質(zhì)模具，即采用冷作模具鋼，其淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均較高。根據(jù)需要，拉延模還可以包括凹模座或凸模座4等結(jié)構(gòu)，具體其他結(jié)構(gòu)可參考現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。

本發(fā)明還提供了一種拉延件的拉延方法，在一種具體實(shí)施方式中，包括以下步驟：

S1：凹模與壓邊圈接觸并壓緊待成型拉延件；

S2：凹模與凸模合模拉延過(guò)程中，控制所述凹模一側(cè)的物料靜止、另一側(cè)的物料流動(dòng)以供給中部拉延深度所需物料。

也就是拉延時(shí)，采用拉延單向流料控制，把易出現(xiàn)扭曲等表面問(wèn)題的一側(cè)板料壓住，控制該側(cè)板料不流動(dòng)，具體可通過(guò)采用上述實(shí)施方式中的拉延?？刂茊蝹?cè)板料不流動(dòng)，另一側(cè)板料流動(dòng)，以滿足中部拉延成型的板料供給。拉延過(guò)程，可以設(shè)置適當(dāng)壓邊力，一般可增大壓邊力以與拉延模配合，使拉延件充分塑性變形、得到質(zhì)量穩(wěn)定拉延件的同時(shí)，保證單側(cè)板料不流動(dòng)，提高拉延件的尺寸精度和外觀質(zhì)量。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。