本發(fā)明涉及一種沖壓模具，具體涉及一種能夠自動脫模的沖壓模具。

背景技術(shù)：

機械加工中的沖壓加工在國民經(jīng)濟的加工工業(yè)中占有重要的地位。鈑金件的應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，深入到制造業(yè)的各個方面，板材成形主要通過沖壓模具來實現(xiàn)。采用沖壓工藝，具有精度高、效率高、質(zhì)量好、節(jié)約成本、節(jié)約材料和能源等一系列優(yōu)點。

現(xiàn)有的沖壓模具不能夠簡單方便地實現(xiàn)脫模，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠自動脫模的沖壓模具。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種自動脫模的沖壓模具，包括通過導(dǎo)柱連接的上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)設(shè)置有上模具(11)，所述下模座(2)設(shè)置有下模具(5)，所述導(dǎo)柱包括連接所述上模座(1)的上立柱(12)，連接所述下模座(2)的第一導(dǎo)柱(21)和第二導(dǎo)柱(22)，以及連接所述上立柱(12)、第一導(dǎo)柱(21)、第二導(dǎo)柱(22)，并沿所述第一導(dǎo)柱(21)和第二導(dǎo)柱(22)上下移動的滑塊(4)，其特征在于：所述第一導(dǎo)柱(21)和第二導(dǎo)柱(22)之間形成空腔，所述第二導(dǎo)柱(22)連接一導(dǎo)管(23)，所述導(dǎo)管(23)一端連通所述空腔，所述下模具(5)設(shè)置有通孔(51)，所述導(dǎo)管(23)另一端連接所述下模具(5)的通孔(51)。

進一步的，所述下模具(5)和所述下模座(2)之間還設(shè)置有填充物(6)。

進一步的，所述填充物(6)為橡膠。

進一步的，所述導(dǎo)管(23)的直徑小于所述第二導(dǎo)柱(22)的直徑。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明通過滑塊下壓第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱內(nèi)的空氣，使得第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱內(nèi)的空氣處于壓縮狀態(tài)，由于加工件直接接觸下模具下方的通孔，使得上模具在撤去的時候，通孔內(nèi)的壓縮空氣能夠彈開下模具和加工件，形成自動脫模。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-上模座；11-上模具；12-上立柱；2-下模座；21-第一導(dǎo)柱；21-第二導(dǎo)柱；22-第二導(dǎo)柱；23-導(dǎo)管；3-加工件；4-滑塊；5-下模具；6-填充橡膠。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1，本發(fā)明一較佳實施例所述的一種自動脫模的沖壓模具，包括上模座1和下模座2，上模座1上設(shè)置有上模具11，上模座1和下模座2之間通過導(dǎo)柱連接，具體為，固定在上模座1上的上立柱12，固定在下模座2上的第一導(dǎo)柱21和第二導(dǎo)柱22，上立柱12和第一導(dǎo)柱21、第二導(dǎo)柱22之間設(shè)置有滑塊4，滑塊4的上端固定連接上立柱12，滑塊4左右兩側(cè)與第一導(dǎo)柱21和第二導(dǎo)柱22貫穿連接，并能夠在第一導(dǎo)柱21和第二導(dǎo)柱22上滑行，第一導(dǎo)柱21和第二導(dǎo)柱22之間形成一個充滿空氣的腔體，第二導(dǎo)柱22還連接一導(dǎo)管23，導(dǎo)管23的一端與腔體連通，下模座2上設(shè)置有下模座5，下模具5上設(shè)置有通孔51，導(dǎo)管23的另一端連接通孔51，導(dǎo)管23的直徑小于導(dǎo)管21的直徑。下模座2和下局5之間還設(shè)置有填充物6，填充物6一般為橡膠。

本發(fā)明原理如下：

加工件4放置在滑塊上，當(dāng)上模座1下壓加工件3時候，帶動滑塊4壓縮第一導(dǎo)管21和第二導(dǎo)管22內(nèi)的空氣，下壓工序完成后，上模座1撤去壓力，第一導(dǎo)管21和第二導(dǎo)管22內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由導(dǎo)管23彈開加工件3。

本發(fā)明通過滑塊下壓第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱內(nèi)的空氣，使得第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱內(nèi)的空氣處于壓縮狀態(tài)，由于加工件直接接觸下模具下方的通孔，使得上模具在撤去的時候，通孔內(nèi)的壓縮空氣能夠彈開下模具和加工件，形成自動脫模。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。