卷板設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種具有受控改變的平臺的折彎機(jī)或“卷板機(jī)”。
【背景技術(shù)】
[0002]卷板機(jī)本身為公知類型的機(jī)床。為了實(shí)現(xiàn)改變，在卷板操作結(jié)束時(shí)，會檢測變型的程度，以確保工件的改變在整個(gè)長度上相同。除了使待彎曲的金屬片材整個(gè)長度上大體均勻地改變之外，還存在與移動平臺的扭力施加的困難，至今仍難以很好地進(jìn)行管控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一技術(shù)態(tài)樣，提供一種卷板機(jī)，以解決【背景技術(shù)】的問題。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，卷板機(jī)包括:具有搭設(shè)第一折彎器件的底部的第一平臺和具有搭設(shè)第二折彎器件的頂部的第二平臺；所述第一平臺和第二平臺適于相對移動，以將扭力施加于所述板材上;所述第一平臺和第二平臺其中之一具有兩個(gè)凹陷部，每個(gè)凹陷部具有第一邊界和第二邊界、在所述平臺的側(cè)邊界開啟的第一自由末端以及固定末端;至少一凸塊對，每個(gè)凸塊設(shè)置在所述兩個(gè)凹陷部的一個(gè)相應(yīng)凹陷部中，以在所述凹陷部中移動；以及主推桿，其連接到所述凸塊對的平臺凸塊，以驅(qū)動所述主推桿則使所述凸塊在相應(yīng)的凹陷部中同歩移動;副推桿，適于使所述第二凸塊對中的凸塊移動;其中所述凸塊對中的每個(gè)凸塊通過至少一個(gè)連接件連接到所述主推桿;其中所述副推桿與所述主推桿關(guān)聯(lián)，使得可相對于所述主推桿的位置來調(diào)節(jié)所述副推桿的位置，并使得可通過驅(qū)動所述主推桿使所述第一凸塊對和所述第二凸塊對中的凸塊同歩移動;其中所述第一凸塊對和所述第二凸塊對中的凸塊同歩移動，當(dāng)所述第一凸塊對中的凸塊移動第一距離時(shí)，所述第二凸塊對中的凸塊移動第二距離，所述第一距離與所述第二距離成比例；其中所述主推桿和所述副推桿安裝在共同的支點(diǎn)樞轉(zhuǎn);其中所述至少一凸塊對中的每個(gè)凸塊與靜止的第二凸塊協(xié)作來形成停止件;其中所述至少一凸塊對中的每個(gè)凸塊具有:固定到所述第一凹陷部邊界的第一末端，以及形成與共同構(gòu)成停止件的另一凸塊接觸的碰觸面的第二末端;其中至少在所述凸塊的區(qū)域中，所述凹陷部具有固定的高度，以在未施加用于使所述金屬板材彎曲的扭力時(shí)所述第一邊界與所述第二邊界平行;其中每個(gè)停止件中的至少一個(gè)凸塊的碰觸面相對于所述凹陷部的平行邊界傾斜，傾斜度在22.3%的范圍內(nèi)。
[0005]本發(fā)明通過對稱地移動凸塊對，使得移動平臺的扭力施加得以平均傳送，以使得待彎曲的金屬片材整個(gè)長度上大體均勻地改變。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的卷板機(jī)的第一實(shí)施例的整體視圖；
[0007]圖2為圖1的卷板機(jī)的另一部分的放大圖；
[0008]圖3為圖1的卷板機(jī)的另一部分的放大圖；
[0009]圖4為本發(fā)明的卷板機(jī)的第二實(shí)施例的局部圖；
[0010]圖5為本發(fā)明的卷板機(jī)的第二實(shí)施例的放大圖。
[0011]主要元件標(biāo)號說明
[0012]第二平臺12，頂部邊界12a，第一平臺14，末端14a，末端14b，邊界14c，凹陷部16，折彎器件18，卡扣構(gòu)件20，沖床22，凹陷部24，底部邊界24 ’，頂部邊界24〃，凹陷部26，底部邊界26 ’，頂部邊界26〃，支撐件27，凸塊28，凸塊28 ’，凸塊29，凸塊29 ’，中心部30，支撐件40，支撐件41，主推桿50，桿端50A，連動臂50B，副推桿52，桿端52A，連動臂52B，連桿60，末端60 ’，連桿61，末端61 ’，連桿62，末端62 ’，連桿63，末端63 ’，末端80，末端81，分開孔100，分開孔101，金屬板片F(xiàn)，支軸O，中間平面P ’ P，第四分開孔t4，連動器Vl。
【具體實(shí)施方式】
[0013]有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式說明如下:
[0014]請一并參考圖1至圖5，其中圖1為本發(fā)明的卷板機(jī)的第一實(shí)施例的整體視圖；圖2為圖1的卷板機(jī)的另一部分的放大圖；圖3為圖1的卷板機(jī)的另一部分的放大圖；圖5為本發(fā)明的卷板機(jī)的第二實(shí)施例的局部圖。如圖1所示，表述“凸塊對”29用于表示位于凹陷部24中的凸塊29和位于凹陷部26中的凸塊29。在所述實(shí)例中，還設(shè)置第二對凸塊29’，其中一個(gè)凸塊29’在凹陷部24中而另一凸塊29’在凹陷部26中。凸塊29比凸塊29’更靠近中央部30，在所述實(shí)例中，每個(gè)凸塊29或29’與另一凸塊28或28’關(guān)聯(lián)。
[0015]圖2為本發(fā)明的止擋件27的兩個(gè)凸塊28、29的截面圖。兩個(gè)凸塊28、29均具有面向另一凸塊28 ’、29 ’的第一碰觸面的各自的第一碰觸面。在施加扭力H)之前，空隙J使這些各自的表面分離。圖2所示的凸塊28、29用于示出可在本發(fā)明中使用的凸塊的實(shí)例，但不發(fā)明不限于這種類型的凸塊。
[0016]每個(gè)凸塊28、28’、29、29’安裝在與各個(gè)凹陷部24和26的各個(gè)邊界24’、26’或24”、26”的連接的各個(gè)支撐件40、41上。每個(gè)凸塊28、28’、28、29’/止擋件27的作用是用于控制在施加彎曲力時(shí)每個(gè)凹陷部24、26的邊界24 ’、24”和26 ’、26”朝向移動的程度。通過控制凹陷部24或26的邊界24’、24”和26’、26”朝向移動的程度，可控制凹陷部24、26的頂部24”、26”的改變，并由此控制第二平臺12的頂部12a的改變。
[0017]至少其中一個(gè)支撐件40或41、或者兩個(gè)支撐件40和41安裝為橫向移動，S卩，沿與凹陷部24、26的平行的邊界24’、26’和24”、26”平行的軸線移動，支撐件安裝在凹陷部24、26上。
[0018]在所選的用于說明本發(fā)明的實(shí)例中，在附圖中，僅支撐件40適于被本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置移動，但實(shí)質(zhì)上凸塊28、28’的支撐件41也可移動。然而，應(yīng)所述注意到，屬于同一止擋件并由此設(shè)計(jì)為進(jìn)行相互接觸的兩個(gè)凸塊28、29或28’、29’的相對定位很重要，從而通過僅移動其中一個(gè)凸塊28、28’或29、29’實(shí)現(xiàn)凸塊28、28’或29、29’的位置的相對調(diào)節(jié)，因而力從一個(gè)凸塊較好地被另一個(gè)凸塊吸收。對如期望多的凸塊對中的凸塊，可通過本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置，將設(shè)計(jì)為相互接觸的兩個(gè)凸塊28、29或28’、29’的相對位置調(diào)節(jié)至0.03毫米以內(nèi)。
[0019]本發(fā)明第一目的在于對稱地移動凸塊對29、29’的兩個(gè)凸塊，S卩，使凸塊對29的一個(gè)凸塊朝向或遠(yuǎn)離中間平面P’P移動，從而使得凸塊對29或29’的另一凸塊以完全相同的方式朝向或遠(yuǎn)離所述中間平面移動。所述目的通過圖1和圖2所示的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)。
[0020]在圖丨和圖2中，用于使凸塊對29或29’中的凸塊移動的共用調(diào)節(jié)裝置由主推桿50組成。所述主推桿50包括安裝為繞軸線O樞轉(zhuǎn)的桿端50A和驅(qū)動臂50B。所述支點(diǎn)O位于第二平臺12上，優(yōu)選地位于中間軸線P’P上。所述主推桿50可由驅(qū)動臂50B的末端部80驅(qū)動，末端部80設(shè)有適于操作者抓持的手柄。另外，兩對凸塊29或29’的每個(gè)凸塊通過各個(gè)連接件60、61、62及63連接到所述主推桿50。
[0021]長度相同的連接件61和62將位于最靠近中間平面P’P位置的凸塊對29中的凸塊連接到主推桿50。兩個(gè)連接件61、62的一末端部緊固到其中一個(gè)凸塊29，其另一末端部61’、62’在樞轉(zhuǎn)軸線O附近緊固到桿端50A。連接件61、62的各末端部61’、62’與軸線O之間的距離等于相對較短的距離d，S，等于7.2毫米(mm)。在所述實(shí)例中，末端部61’、62’在軸線O的兩側(cè)相對于軸線O對稱地緊固到桿端50A，并且末端部61’、62’與支點(diǎn)O對齊。
[0022]相同地，長度相同的連接件60和63的一末端部緊固到其中一個(gè)凸塊29’，其另一末端部60’、63’以距樞轉(zhuǎn)軸線O相同的距離D(例如，等于38mm)緊固到主推桿50的頭部50A。與連接件61、62的末端部61’、62’類似，兩個(gè)連接件60、63的兩個(gè)末端部60’和63’位于樞轉(zhuǎn)軸線O的兩側(cè)，并且末端部60’、63’和軸線O對齊。
[0023]當(dāng)驅(qū)動主推桿50使它的桿端50A樞轉(zhuǎn)一定角度時(shí)，就使連接件60、63和61、62的各個(gè)末端部60’、63’和61’、62’樞轉(zhuǎn)，從而連接件61和62使凸塊對29的每個(gè)凸塊移動相同的第一距離，而連接件60、63使凸塊對29’的每個(gè)凸塊移動第二距離。第二距離與第一距離的比率k等于距離D與d的比率。由此，本發(fā)明可以成比例地調(diào)節(jié)兩對凸塊29和29’中的凸塊的相對位置。
[0024]在所述實(shí)施例中，由于連接件61、62和60、63分別成對地安裝，所以連接件61、62和60、63的移動會使每個(gè)凸塊對29或29’的兩個(gè)凸塊朝向或遠(yuǎn)離中間平面P’P移動，其中，對于連接件對61、62或60、63中的每個(gè)連接件，它們各自的末端部61、62，和60 ’、63 ’位于樞轉(zhuǎn)軸線O的兩側(cè)。在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，每個(gè)凸塊對29和29’中的凸塊的移動為對稱移動，因而凸塊對29或29’中的凸塊的位置能保持相對于中間平面P’P對稱。
[0025]當(dāng)兩個(gè)連接件61、62的末端部61’、62’分別位于樞轉(zhuǎn)軸線O的同一側(cè)時(shí)，凸塊對29中的凸塊以相同的方向移動，從而，如果凸塊對29中的其中一個(gè)凸塊遠(yuǎn)離中間平面P’P移動，則凸塊對29中的另一凸塊朝向中間平面P’P移動。實(shí)質(zhì)上，以相同的方式設(shè)置在樞轉(zhuǎn)軸線O的同一側(cè)的兩個(gè)連接件60、63的末端部60’、63’對凸塊對29’中的每個(gè)凸塊的影響相同。在所述實(shí)施例(附圖中未示出)中，凸塊對29和29’中的每個(gè)凸塊的移動為相對于中間平面P’P的不對稱移動。
[0026]優(yōu)選地，主推桿50的位置是可轉(zhuǎn)位的。圖3示出了如何可實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)位。因此，圖3更詳細(xì)地示出了主推桿50的驅(qū)動末端部80。主推桿50的所述末端部80設(shè)有具有適于插入到多個(gè)轉(zhuǎn)位孔100中的棒的手柄，因而，一旦移動主推桿50，所述桿就被保持在期望的位置中；每個(gè)轉(zhuǎn)位孔100限定主推桿的樞轉(zhuǎn)角，并由此限定所述桿的驅(qū)動程度。主推桿50的末端部80適于由操作者操控，或可選擇地由適于樞轉(zhuǎn)主推桿50的自動系統(tǒng)操控。
[0027]在所述第二實(shí)施例中，主推桿50從它的初始位置(位置O)移動到它的位置“3”，由此引起兩對凸塊29和29’中的每個(gè)凸塊的各自的成比例的移動k。隨后，操作者或自動系統(tǒng)可僅使位于最靠近中間平面P’P位置的凸塊對29中的多個(gè)凸塊移動，諸如通過使副推桿52的末端部81的手柄從位置從一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置，因而，最后，在移動兩個(gè)桿50和52之后，兩對凸塊29和29’中的凸塊之間的成比例的移動不再等于所述比率k，而等于比率(k+γ )。舉例而言，每個(gè)停止件中的至少一個(gè)凸塊的碰觸面相對于所述凹陷部的平行邊界傾斜時(shí)，傾斜度在22.3 %的范圍內(nèi)
[0028]應(yīng)所述注意，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，控制桿50和52也可相互獨(dú)立。在這種實(shí)施例中(圖中未示出)，主推桿50可諸如僅使連接件60、63樞轉(zhuǎn)，而副推桿52使連接件61、62樞轉(zhuǎn)。
[0029]盡管本發(fā)明示為具有兩對凸塊、每個(gè)凸塊對29、29’中的一個(gè)凸塊設(shè)置在每個(gè)凹陷部24，26中，但是在不考慮每個(gè)凹陷部24、26中設(shè)置凸塊的凸塊對數(shù)目的情況下本發(fā)明也適用。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，卷板機(jī)包括:具有搭設(shè)第一折彎器件的底部的第一平臺和具有搭設(shè)第二折彎器件的頂部的第二平臺；所述第一平臺和第二平臺適于相對移動，以將扭力施加于所述板材上;所述第一平臺和第二平臺其中之一具有兩個(gè)凹陷部，每個(gè)凹陷部具有第一邊界和第二邊界、在所述平臺的側(cè)邊界開啟的第一自由末端以及固定末端;至少一凸塊對，每個(gè)凸塊設(shè)置在所述兩個(gè)凹陷部的一個(gè)相應(yīng)凹陷部中，以在所述凹陷部中移動；以及主推桿，其連接到所述凸塊對的平臺凸塊，以驅(qū)動所述主推桿則使所述凸塊在相應(yīng)的凹陷部中同歩移動;副推桿，適于使所述第二凸塊對中的凸塊移動;其中所述凸塊對中的每個(gè)凸塊通過至少一個(gè)連接件連接到所述主推桿;其中所述副推桿與所述主推桿關(guān)聯(lián)，使得可相對于所述主推桿的位置來調(diào)節(jié)所述副推桿的位置，并使得可通過驅(qū)動所述主推桿使所述第一凸塊對和所述第二凸塊對中的凸塊同歩移動;其中所述第一凸塊對和所述第二凸塊對中的凸塊同歩移動，當(dāng)所述第一凸塊對中的凸塊移動第一距離時(shí)，所述第二凸塊對中的凸塊移動第二距離，所述第一距離與所述第二距離成比例；其中所述主推桿和所述副推桿安裝在共同的支點(diǎn)樞轉(zhuǎn);其中所述至少一凸塊對中的每個(gè)凸塊與靜止的第二凸塊協(xié)作來形成停止件;其中所述至少一凸塊對中的每個(gè)凸塊具有:固定到所述第一凹陷部邊界的第一末端，以及形成與共同構(gòu)成停止件的另一凸塊接觸的碰觸面的第二末端;其中至少在所述凸塊的區(qū)域中，所述凹陷部具有固定的高度，以在未施加用于使所述金屬板材彎曲的扭力時(shí)所述第一邊界與所述第二邊界平行;其中每個(gè)停止件中的至少一個(gè)凸塊的碰觸面相對于所述凹陷部的平行邊界傾斜，傾斜度在22.3%的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于使至少一個(gè)金屬板材彎曲的卷板機(jī)，所述卷板機(jī)包括:具有搭設(shè)第一折彎器件的底部的第一平臺和具有搭設(shè)第二折彎器件的頂部的第二平臺；所述第一平臺和第二平臺適于相對移動，以將扭力施加于所述板材上;所述第一平臺和第二平臺其中之一具有兩個(gè)凹陷部，每個(gè)凹陷部具有第一邊界和第二邊界、在所述平臺的側(cè)邊界開啟的第一自由末端以及固定末端;至少一凸塊對，每個(gè)凸塊設(shè)置在所述兩個(gè)凹陷部的一個(gè)相應(yīng)凹陷部中，以在所述凹陷部中移動；以及主推桿，其連接到所述凸塊對的平臺凸塊，以驅(qū)動所述主推桿則使所述凸塊在相應(yīng)的凹陷部中同步移動;副推桿，適于使所述第二凸塊對中的凸塊移動；其中所述凸塊對中的每個(gè)凸塊通過至少一個(gè)連接件連接到所述主推桿； 其中所述副推桿與所述主推桿關(guān)聯(lián)，使得可相對于所述主推桿的位置來調(diào)節(jié)所述副推桿的位置，并使得可通過驅(qū)動所述主推桿使所述第一凸塊對和所述第二凸塊對中的凸塊同步移動； 其中所述第一凸塊對和所述第二凸塊對中的凸塊同步移動，當(dāng)所述第一凸塊對中的凸塊移動第一距離時(shí)，所述第二凸塊對中的凸塊移動第二距離，所述第一距離與所述第二距離成比例； 其中所述主推桿和所述副推桿安裝在共同的支點(diǎn)樞轉(zhuǎn)； 其中所述至少一凸塊對中的每個(gè)凸塊與靜止的第二凸塊協(xié)作來形成停止件； 其中所述至少一凸塊對中的每個(gè)凸塊具有:固定到所述第一凹陷部邊界的第一末端，以及形成與共同構(gòu)成停止件的另一凸塊接觸的碰觸面的第二末端； 其中至少在所述凸塊的區(qū)域中，所述凹陷部具有固定的高度，以在未施加用于使所述金屬板材彎曲的扭力時(shí)所述第一邊界與所述第二邊界平行； 其中每個(gè)停止件中的至少一個(gè)凸塊的碰觸面相對于所述凹陷部的平行邊界傾斜，傾斜度在22.3%的范圍內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于使金屬板材彎曲的卷板機(jī)，所述卷板機(jī)具有：第一平臺和第二平臺，其中一個(gè)平臺具有兩個(gè)凹陷部；至少一凸塊對，每個(gè)凸塊設(shè)置在兩個(gè)凹陷部的各個(gè)凹陷部中；以及主推桿，其由凸塊對中的凸塊共用并適于使凸塊對中的凸塊在各自相應(yīng)的凹陷部中移動。本發(fā)明通過對稱地移動凸塊對，使得移動平臺的扭力施加得以平均傳送，以使得待彎曲的金屬片材整個(gè)長度上大體均勻地改變。
【IPC分類】B21D5/00, B21D37/00
【公開號】CN105710169
【申請?zhí)枴緾N201610086275
【發(fā)明人】王輝
【申請人】海安欣凱富機(jī)械科技有限公司