本發(fā)明涉及機(jī)床加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控XY工作臺。

背景技術(shù)：
目前，市場上數(shù)以萬計(jì)的普通銑床、炮塔銑、鏜床、搖臂鉆等設(shè)備的工作臺大多是固定在基座上，或者能夠?qū)崿F(xiàn)X或Y向的單方向移動，而零件在加工的時候往往需要在不同位置實(shí)現(xiàn)不同工位加工，這時候需要工人手動將零件搬移到指定的工作點(diǎn)，產(chǎn)生人力投入大、技術(shù)人員稀缺、勞動強(qiáng)度大而面臨停機(jī)的境況，因?yàn)橛斜匾岢鲆环N設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、機(jī)動靈活性高的數(shù)控XY工作臺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種數(shù)控XY工作臺，具有成本低、效率高、節(jié)省人力資源、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種數(shù)控XY工作臺，包括底板、工作臺墊板、工作臺頂板、電機(jī)控制器、現(xiàn)場數(shù)控中心和用于無線傳輸數(shù)據(jù)的無線收發(fā)器，所述工作臺墊板通過X軸絲桿移動機(jī)構(gòu)設(shè)于底板上，所述工作臺頂板通過Y軸絲桿移動機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺墊板上，所述X軸絲桿移動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向和Y軸絲桿移動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向相互垂直，X軸絲桿移動機(jī)構(gòu)和Y軸絲桿移動機(jī)構(gòu)分別連接一電機(jī)控制器，兩個電機(jī)控制器均連接現(xiàn)場數(shù)控中心，所述現(xiàn)場數(shù)控中心設(shè)有用于顯示菜單項(xiàng)的觸摸屏控制板，所述無線收發(fā)器連接現(xiàn)場數(shù)控中心。所述X軸絲桿移動機(jī)構(gòu)包括X軸導(dǎo)軌、X軸滑塊、X軸絲桿和X軸電機(jī)，所述X軸導(dǎo)軌設(shè)于底板的頂面上，所述X軸滑塊設(shè)于工作臺墊板的底面上，并與X軸導(dǎo)軌滑動連接，所述X軸絲桿與工作臺墊板的底面螺紋連接，所述X軸電機(jī)連接X軸絲桿的端部，X軸電機(jī)連接一電機(jī)控制器。所述工作臺墊板的底面設(shè)有X向凹槽，所述X軸滑塊和X軸絲桿設(shè)于X向凹槽內(nèi)。所述Y軸絲桿移動機(jī)構(gòu)包括Y軸導(dǎo)軌、Y軸滑塊、Y軸絲桿和Y軸電機(jī)，所述Y軸導(dǎo)軌設(shè)于工作臺墊板的頂面上，所述Y軸滑塊設(shè)于工作臺頂板的底面上，并與Y軸導(dǎo)軌滑動連接，所述Y軸絲桿與工作臺頂板的底面螺紋連接，所述Y軸電機(jī)連接Y軸絲桿的端部，Y軸電機(jī)連接一電機(jī)控制器。所述工作臺頂板的底面設(shè)有Y向凹槽，所述Y軸滑塊和Y軸絲桿設(shè)于Y向凹槽內(nèi)。所述工作臺墊板與底板之間、工作臺頂板與工作臺墊板之間分別設(shè)有一編碼器，兩個編碼器與兩個電機(jī)控制器一一對應(yīng)連接。所述底板的底面設(shè)有螺絲孔或磁力塊。所述工作臺墊板的頂面上設(shè)有多個T型槽和多個螺栓孔。所述底板、工作臺墊板和工作臺頂板由鋁合金、鑄鐵、花崗巖或大理石制作而成。還包括除塵組件，所述除塵組件包括除塵口、風(fēng)道和風(fēng)機(jī)，所述除塵口對準(zhǔn)工作臺頂板，所述風(fēng)道一端連接除塵口，風(fēng)道另一端連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)連接現(xiàn)場數(shù)控中心。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)本發(fā)明采用X軸絲桿移動機(jī)構(gòu)和Y軸絲桿移動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工作臺的XY向移動，通過電機(jī)控制器實(shí)現(xiàn)自動化驅(qū)動，相比人工手動運(yùn)動機(jī)床，效率更高，同時現(xiàn)場數(shù)控中心設(shè)有用于顯示菜單項(xiàng)的觸摸屏控制板，提供友好的菜單式選項(xiàng)，對操作人員的技術(shù)要求降低，便于工人學(xué)習(xí)與操作，充分減輕從業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，解放更多的人力資源，讓這些使用成本過高，趨于邊緣化的設(shè)備再次煥發(fā)二次生命，利用無線收發(fā)器可構(gòu)建數(shù)控網(wǎng)絡(luò)，遠(yuǎn)程監(jiān)控室可接入數(shù)控網(wǎng)絡(luò)對現(xiàn)場數(shù)控中心進(jìn)行監(jiān)控。2)數(shù)控控制運(yùn)動完全數(shù)字化，摒除了人為原因所會造成的疏忽和誤差，大大提高普通設(shè)備的加工效率和精度。3)X軸絲桿移動機(jī)構(gòu)和Y軸絲桿移動機(jī)構(gòu)采用絲桿與電機(jī)驅(qū)動方式，制作成本低，不用投入過高成本購買整體數(shù)控設(shè)備，淘汰原有的普通設(shè)備，讓普通機(jī)床再次煥發(fā)生命力。4)檢修方便，本發(fā)明為一個獨(dú)立結(jié)構(gòu)，可拆下后即可檢修，并不會影響原有設(shè)備的使用，維護(hù)成本低。5)使用靈活并利于存放，工作臺與機(jī)床通過螺絲固定或磁塊固定，工作臺與待加工零件通過螺栓固定于T型槽或螺栓孔上，可隨意拆卸，挪移，儲藏時占用空間小。6)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，機(jī)動靈活性高，使用時只要將本發(fā)明安裝在原有設(shè)備的工作臺上，校正，通電即可。而在不需要使用時直接拆除存放即可，并不影響原本設(shè)備的使用性能。對于傳統(tǒng)的加工業(yè)以及老舊設(shè)備的改造更新提供了更多方便。7)本發(fā)明工作臺為獨(dú)立部件，可以單獨(dú)出售，可單獨(dú)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也可以與其他機(jī)械設(shè)備聯(lián)用，應(yīng)用范圍廣，現(xiàn)行業(yè)內(nèi)的傳統(tǒng)設(shè)備均可相應(yīng)配備。8)本發(fā)明配合除塵組件，提供良好的無塵加工環(huán)境，同時可以對工作臺等組件進(jìn)行降溫，防止工作溫度過高。附圖說明圖1為本發(fā)明工作臺安裝在鉆床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中底板、工作臺墊板、工作臺頂板、X軸絲桿移動機(jī)構(gòu)和Y軸絲桿移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖3為本發(fā)明中底板、工作臺墊板、工作臺頂板、X軸絲桿移動機(jī)構(gòu)和Y軸絲桿移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖4為圖3中C-C向剖視示意圖；圖5為圖3中D-D向剖視示意圖；圖6為本發(fā)明工作臺安裝在車床的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底板，2、工作臺墊板，3、工作臺頂板，4、電機(jī)控制器，5、現(xiàn)場數(shù)控中心，6、X軸導(dǎo)軌，7、X軸滑塊，8、X軸絲桿，9、X軸電機(jī)，10、Y軸導(dǎo)軌，11、Y軸滑塊，12、Y軸絲桿，13、Y軸電機(jī)，14、連接線，15、床身，16、工作臺面，17、主軸，18、無線收發(fā)器。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。如圖1所示，一種數(shù)控XY工作臺，固定在床身15的工作臺面16上，并對準(zhǔn)主軸17，該XY工作臺包括底板1、工作臺墊板2、工作臺頂板3、電機(jī)控制器4現(xiàn)場數(shù)控中心5和無線收發(fā)器18，工作臺墊板2通過X軸絲桿移動機(jī)構(gòu)設(shè)于底板1上，工作臺頂板3通過Y軸絲桿移動機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺墊板2上，工作臺墊板2與底板1之間、工作臺頂板3與工作臺墊板2之間分別設(shè)有一編碼器，編碼器感應(yīng)回饋工作臺墊板2和工作臺頂板3的運(yùn)動位置和速度，對其進(jìn)行定位，X軸絲桿移動機(jī)構(gòu)和Y軸絲桿移動機(jī)構(gòu)分別通過連接線14連接一電機(jī)控制器4，兩個編碼器通過連接線14與兩個電機(jī)控制器4一...