一種帶有反沖集管的精軋除鱗箱的制作方法
【專利摘要】一種帶反沖集管的精軋除鱗箱，屬于冶金軋制【技術(shù)領(lǐng)域】。包括前夾送輥、集水罩、上噴射管、反沖集管、下噴射管、后夾送輥；精軋除鱗箱前后各布置一個(gè)前夾送輥(1)、后夾送輥(6)，在除鱗箱罩內(nèi)按帶鋼運(yùn)動(dòng)方向依次布置反沖集管(4)－集水罩(2)－上噴射管(3)、下噴射管(5)；精軋除鱗箱的每個(gè)噴射管前增加一組裝有反向噴嘴的反沖集管(4)。優(yōu)點(diǎn)在于：迅速將除鱗水排向兩側(cè)的排水溝中，防止帶有殘余氧化鐵皮的除鱗水帶出除鱗箱，影響后續(xù)軋制和高強(qiáng)鋼板的成品率；減少除鱗水在鋼板上表面的滯留時(shí)間，減小鋼板上表面的溫降，使鋼板上下表面溫度趨于一致。
【專利說明】一種帶有反沖集管的精軋除鱗箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金軋制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是提供了一種帶有反沖集管的精軋除鱗箱，適用于熱軋帶鋼精軋前的除鱗。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在熱軋帶鋼生產(chǎn)線上應(yīng)用的精軋前除鱗箱一般安裝有上下噴射管，采用高壓水對(duì)鋼板上下表面噴射進(jìn)行除鱗。鋼板下表面的水沖完后隨即流入排水溝中，而上表面的水除鱗后一部分水會(huì)噴濺入集水管中，大量的水混合著漂浮的氧化鐵皮附著于鋼板上表面，有的甚至?xí)S著帶鋼通過夾送輥流出箱體外面，進(jìn)入后序軋機(jī)的軋制，帶鋼表面帶有殘余氧化鐵皮的除鱗水會(huì)對(duì)后續(xù)的帶鋼軋制產(chǎn)生影響，氧化鐵皮在軋制過程中可能被重新軋入鋼板中，直接影響鋼板成品的表面質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有反沖集管的精軋除鱗箱，
[0004]本實(shí)用新型包括前夾送輥1、集水罩2、上噴射管3、反沖集管4、下噴射管5、后夾送輥6。精軋除鱗箱前后布置各布置一個(gè)夾送輥1、6，在除鱗箱罩內(nèi)按帶鋼運(yùn)動(dòng)方向依次布置反沖集管4 一集水罩2 —上噴射管3、下噴射管5 ;所述反沖集管4呈V型，角度與軋線夾角為75?80度，反沖集管4上帶有反沖噴嘴，噴嘴的噴射角度與鋼板夾角為50?60度。
[0005]精軋除鱗箱的每個(gè)上噴射管前增加一組V型的反沖集管，反沖集管上帶有反沖噴嘴，反沖噴嘴的壓力為1.6?2.0MPa，目的在于形成一股側(cè)向的帶狀水幕，將除鱗水密閉在一個(gè)狹小的喇叭狀空間內(nèi)，使其可以迅速排向兩側(cè)的排水溝中。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0007]1、迅速將帶鋼上表面的除鱗水和氧化鐵皮排向兩側(cè)的排水溝中，盡量避免帶有殘余氧化鐵皮的除鱗水帶出除鱗箱，以免影響后續(xù)軋制；
[0008]2、減少除鱗水在鋼板上表面的滯留時(shí)間，減小鋼板上表面的溫降，使鋼板上下表面溫度趨于一致。
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型中的除鱗箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。其中，前夾送輥1、集水罩2、上噴射管3、反沖集管4、下噴射管5、后夾送輥6。
[0011]圖2為本實(shí)用新型噴射管噴射示意圖。圖中箭頭方向?yàn)樗鞣较颉?br>
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型包括前夾送輥1、集水罩2、上噴射管3、反沖集管4、下噴射管5、后夾送輥6。精軋除鱗箱前后布置各布置一個(gè)夾送輥1、6，在除鱗箱罩內(nèi)按帶鋼運(yùn)動(dòng)方向依次布置反沖集管4 一集水罩2 —上噴射管3、下噴射管5 ;所述反沖集管4呈V型，角度與軋線夾角為75?80度，反沖集管4上帶有反沖噴嘴，噴嘴的噴射角度與鋼板夾角為50?60度。
[0013]本實(shí)用新型在目前傳統(tǒng)的精軋除箱中的噴射管前增加反沖集管，可使除鱗后存積在鋼板上表面的混合著氧化鐵皮的水迅速排向兩側(cè)的排水溝。
[0014]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]傳統(tǒng)的除鱗箱中高壓水在除鱗后部分的水經(jīng)過反濺會(huì)流入集水管3中，而大量的水混合著漂浮的氧化鐵皮附著于鋼板表面之上，部分水還會(huì)從夾送輥I處流出，少量的水會(huì)依附在鋼板表面從后夾送輥2出帶出。本實(shí)用新型在集水罩2的前側(cè)布置反沖集管4，反沖集管4呈V型，如圖2所示。在對(duì)鋼板除鱗時(shí)，噴射管3和反沖集管4同時(shí)噴射高壓水，在鋼板上表面形成一個(gè)朝向外側(cè)的喇叭口區(qū)域，而且噴嘴的噴射角度均傾斜向外側(cè)，可以促使除鱗完畢后存流在鋼板上表面的水迅速排出。
[0016]以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有反沖集管的精軋除鱗箱，包括前夾送輥、集水罩、上噴射管、反沖集管、下噴射管、后夾送輥；其特征在于:精軋除鱗箱前后各布置一個(gè)前夾送輥(1)、后夾送輥(6)，在除鱗箱罩內(nèi)按帶鋼運(yùn)動(dòng)方向依次布置反沖集管(4) 一集水罩(2) —上噴射管(3)、下噴射管(5);精軋除鱗箱的每個(gè)噴射管前增加一組裝有反向噴嘴的反沖集管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有反沖集管的精軋除鱗箱，其特征在于:所述反沖集管(4)呈V型，角度與軋線夾角為75?80度，反沖集管(4)上帶有的反沖噴嘴的噴射角度與鋼板夾角為50?60度。
【文檔編號(hào)】B21B45/08GK204262074SQ201420717362
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】林永明, 姜巍青 申請(qǐng)人:北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司