一種新型氬弧焊噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型氬弧焊噴嘴,屬氬弧焊配套設備【技術領域】。它由喇叭狀噴頭、鎖緊環(huán)、絕緣連接頭構成,喇叭狀噴頭的小口徑端安裝有絕緣連接頭,其大口徑端通過鎖緊環(huán)安裝有金屬耐熱濾網和調節(jié)撥片;該噴嘴通過金屬耐熱濾網中間的小孔穿過焊槍上的鎢針后,直接與焊槍上的聯(lián)接螺紋連接。本實用新型當氬氣通過焊槍噴嘴時會形成一束壓力均勻、噴灑出面積較大的氣流,保護面積大、噴灑保護均勻;同時也提高了氣體的有效利用率,節(jié)約了成本。有效的解決了傳統(tǒng)噴嘴焊接保護面積小,焊縫保護效果不均勻,且難以完成小角度夾角焊接及可視性差環(huán)境下焊接保護的問題。
【專利說明】一種新型氬弧焊噴嘴
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型氬弧焊噴嘴,屬氬弧焊配套設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]非熔化極氬弧焊焊槍噴嘴的作用是將氬氣均勻地噴施在焊接區(qū)域形成一個保護罩,隔絕空氣和雜質的侵入,從而形成致密的焊接接頭,起到保護作用。目前使用的手工氬弧焊焊槍多配置陶瓷噴嘴,根據(jù)焊接的不同要求,配置有各種規(guī)格和形狀的陶瓷噴嘴,但是在焊接部位可視性較差或焊接某些小角度夾角時,現(xiàn)有的陶瓷噴嘴還不能很好的完成此類焊接保護要求。另外,在針對同一焊件的不同焊接要求時,必須對不同規(guī)格形狀的陶瓷噴嘴進行挑選和更替才能與焊槍配套,難以滿足相應焊接保護要求。而且陶瓷噴嘴的焊接保護面積小,焊縫噴施保護面不均勻,這不僅降低生產效率,還會形成多焊接搭頭,影響焊縫的密實和光滑美觀。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于,針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種適配性強,噴灑面積大,噴灑保護面積均勻,最大限度減少焊接搭頭,焊接效率高,保護效果好,焊縫密實、光滑,生產成本底;以解決現(xiàn)有陶瓷噴嘴適配性差,焊接搭頭多,保護面積小,噴灑不均勻,生產效率低,嚴重影響焊接保護質量等問題的新型氬弧焊噴嘴。
[0004]本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)上述目的的
[0005]該新型氬弧焊噴嘴由喇叭狀噴頭、鎖緊環(huán)、金屬耐熱濾網、絕緣連接頭和調節(jié)撥片構成,其特征在于:喇叭狀噴頭的小口徑端內安裝有絕緣連接頭,喇叭狀噴頭的大口徑端裝有調節(jié)撥片,調節(jié)撥片外裝有金屬耐熱濾網,金屬耐熱濾網外安裝有鎖緊環(huán),金屬耐熱濾網中間制作有一小孔;新型氬弧焊噴嘴通過金屬耐熱濾網中間的小孔穿過焊槍上的鎢針后,直接與焊槍上的聯(lián)接螺紋連接。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果在于
[0007]該新型氬弧焊噴嘴通過鎖緊環(huán)將金屬耐熱濾網與喇叭狀噴頭的大徑端面鎖緊,構成類似花灑噴頭狀的噴嘴,當氬氣通過焊槍噴嘴時就會形成一束壓力均勻、噴灑面積大的氣流。經實踐檢驗,該新型氬弧焊噴嘴在同等氣流壓力下,保護焊接空間的面積比傳統(tǒng)噴嘴大3?6倍。同時,提高了氣體利用率和工作效率,節(jié)約了焊接成本。在保證了焊縫質量的同時,大大提高了焊接的可達性,操作者可以通過調節(jié)鎢針伸出噴嘴的長度和調節(jié)濾網的開合度就可以滿足各種小角度夾角或可視性較差的焊接要求。解決了現(xiàn)有技術適配性差,必須經挑選才能與焊槍配套使用,導致生產效率低,焊接搭頭多,保護面積小,噴灑不均勻,嚴重影響焊接保護質量,且難以完成小角度夾角焊接及可視性差環(huán)境下焊接保護的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為一種新型氬弧焊噴嘴的外形結構示意圖;
[0009]圖2為一種新型氬弧焊噴嘴的剖視結構示意圖;
[0010]圖3為喇叭狀噴頭的主視結構示意圖;
[0011]圖4為喇叭狀噴頭的側視結構示意圖;
[0012]圖5為鎖緊環(huán)的主視結構示意圖;
[0013]圖6為鎖緊環(huán)的俯視結構示意圖;
[0014]圖7為金屬耐熱濾網的主視結構示意圖;
[0015]圖8為金屬耐熱濾網的俯視結構示意圖;
[0016]圖9為調節(jié)撥片的王視結構不意圖;
[0017]圖10為調節(jié)撥片的俯視結構示意圖。
[0018]圖中:1、喇叭狀噴頭,2、鎖緊環(huán),3、金屬耐熱濾網,4、絕緣連接頭,5、調節(jié)撥片,6、小孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的實施方式進行詳細描述:
[0020]該新型氬弧焊噴嘴由喇叭狀噴頭1、鎖緊環(huán)2、金屬耐熱濾網3、絕緣連接頭4和調節(jié)撥片5構成,其特征在于:喇叭狀噴頭I的小口徑端內安裝有絕緣連接頭4,喇叭狀噴頭I的大口徑端裝有調節(jié)撥片5,調節(jié)撥片5外裝有金屬耐熱濾網3,金屬耐熱濾網3外安裝有鎖緊環(huán)2 ;金屬耐熱濾網3中間制作有一小孔6,新型氬弧焊噴嘴通過金屬耐熱濾網3中間的小孔6穿過焊槍上的鎢針后,直接與焊槍上的聯(lián)接螺紋連接,由于采用絕緣螺紋與焊槍裝配,操作方便快捷,結構簡單。所述的金屬耐熱濾網3采用耐高溫金屬材質制成,并布滿密集的小孔,壽命極長,大大降低生產成本。(參見附圖1?10)。
[0021]該新型氬弧焊噴嘴使用時,先將焊槍把、鎢針、鎢針夾、導電嘴等依次組裝完畢,然后將新型氬弧焊噴嘴組裝完成,再將新型氬弧焊噴嘴整體通過金屬耐熱濾網3中間的小孔6穿過焊槍上的鎢針后,直接與焊槍上的聯(lián)接螺紋連接并擰緊即可。通過調整調節(jié)撥片5,使喇叭狀噴頭I的噴氣面積達到最大,此時焊槍的焊接狀態(tài)適用于一般焊接要求的所有焊接;通過調整調節(jié)撥片5,使喇叭狀噴頭I的噴氣面積到最小,同時增加鎢針伸出喇叭狀噴頭I的長度,此時焊槍的焊接狀態(tài)適用于小角度夾角以及普通焊槍難以達到的焊接區(qū)域。
[0022]該新型氬弧焊噴嘴采用金屬鋁合金作為主體材料,通過絕緣連接頭4、金屬耐熱濾網3、喇叭狀噴頭1,將布滿密集小孔的金屬耐熱濾網3置于喇叭狀噴頭I的前端,用鎖緊環(huán)2將金屬耐熱濾網3與喇叭狀噴頭I大徑端面鎖緊,形成類似花灑噴頭狀的噴嘴,當氬氣通過焊槍噴嘴時會形成一束壓力均勻、噴灑出面積較大的氣流,有效的解決了傳統(tǒng)噴嘴焊接保護面積小,焊縫保護效果不均勻的缺點,同時也提高了氣體的有效利用率,節(jié)約了成本。
[0023]該新型氬弧焊噴嘴由于保護面積大、氣流均勻,經過實踐檢驗,在同等氣流壓力條件下,有效保護空間比傳統(tǒng)噴嘴大3?6倍。也即在傳統(tǒng)噴嘴焊接時,鎢針伸出噴嘴端面的長度為3?5mm為佳,超過5mm則氣體保護效果差,鎢針氧化快,焊縫質量不好。而采用該新型氬弧焊噴嘴焊接,鎢針伸出噴嘴的距離在達到30mm時仍能焊出銀白光亮的優(yōu)質焊縫,在保證了焊縫質量的同時,大大提高了焊接的可達性,操作者可以通過調節(jié)鎢針伸出噴嘴的長度和調節(jié)濾網的開合度就可以滿足各種小角度夾角或可視性較差的焊接要求。最重要的是,節(jié)省了操作者為達到不同焊接要求而更換多種形狀規(guī)格噴嘴所消耗的時間,提高了效率。
[0024]以上所述只是該實用新型的【具體實施方式】,上述舉例說明不對本實用新型的實質內容構成限制,所屬【技術領域】的普通技術人員在閱讀了本說明書后可以對上述的【具體實施方式】做修改或變形,而不背離本實用新型的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種新型氬弧焊噴嘴,它由喇叭狀噴頭(I)、鎖緊環(huán)(2)、金屬耐熱濾網(3)、絕緣連接頭(4)和調節(jié)撥片(5)構成,其特征在于:喇叭狀噴頭(I)的小口徑端內安裝有絕緣連接頭(4),喇叭狀噴頭(I)的大口徑端裝有調節(jié)撥片(5),調節(jié)撥片(5)外裝有金屬耐熱濾網(3),金屬耐熱濾網(3)外安裝有鎖緊環(huán)(2),金屬耐熱濾網(3)中間制作有一小孔(6);新型氬弧焊噴嘴通過金屬耐熱濾網(3)中間的小孔(6)穿過焊槍上的鎢針后,直接與焊槍上的聯(lián)接螺紋連接。
【文檔編號】B23K9/32GK204195044SQ201420682613
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月16日 優(yōu)先權日:2014年11月16日
【發(fā)明者】張蕊, 李習鵬, 王麗 申請人:荊州市江漢眾力實業(yè)有限公司