矯正機的扶正滾輪部件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及矯正機的扶正滾輪部件，其特征在于：包括扶正滾輪、滾輪軸、滾輪座、滑套、滑套座和滑動驅動機構，所述滑套活動設置于滑套座內，滑套可在滑動驅動機構驅動下軸向滑動，滑套與滑套座之間設有滑動導向機構；滾輪軸固定安裝在滾輪座上，滾輪座安裝在滑套前端，所述滾輪軸的兩端各安裝一件扶正滾輪。本實用新型結構簡單，能夠精確矯正H型鋼，并且操作方便，大大提高了H型鋼的產品精度、加工效率以及自動化程度。
【專利說明】矯正機的扶正滾輪部件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及矯正機的扶正滾輪部件，屬于鋼結構加工制造【技術領域】。

【背景技術】
[0002]隨著我國鋼結構工業(yè)的快速發(fā)展，用于鋼結構廠房的H型鋼日益向精細型和高效型發(fā)展，如何提高H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度，已成為鋼結構行業(yè)必須克服的難題。
[0003]H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相對位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率?，F(xiàn)有的一般組立機都是通過預先對需要的H型鋼的組焊進行人工位置設定，然后再進行H形鋼材組焊，采用這種方法加工的H型鋼很難準確地定位各個板的位置，總會出現(xiàn)一些偏差，這就需要用到后續(xù)的矯正步驟。但目前的矯正機由的結構設計過于復雜，不適合生產要求，而結構過于簡單的又存在矯正精度低的問題。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種矯正機的扶正滾輪部件，其結構簡單，能夠精確矯正H型鋼，并且操作方便，大大提高了 H型鋼的產品精度、加工效率以及自動化程度。
[0005]按照本實用新型提供的技術方案:矯正機的扶正滾輪部件，其特征在于:包括扶正滾輪、滾輪軸、滾輪座、滑套、滑套座和滑動驅動機構，所述滑套活動設置于滑套座內，滑套可在滑動驅動機構驅動下軸向滑動，滑套與滑套座之間設有滑動導向機構；滾輪軸固定安裝在滾輪座上，滾輪座安裝在滑套前端，所述滾輪軸的兩端各安裝一件扶正滾輪。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述扶正滾輪通過深溝球軸承支承安裝在滾輪軸上；深溝球軸承內圈的內側通過滾輪軸上的臺階限位，深溝球軸承內圈的外側通過卡裝在滾輪軸上的軸用擋圈限位；深溝球軸承外圈的內側通過扶正滾輪自身的底板限位，深溝球軸承外圈的外側通過卡裝在扶正滾輪上的孔用擋圈限位。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述深溝球軸承采用帶防塵罩的深溝球軸承。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述滑套上設有沿其長度方向的導槽，所述滑套座上安裝有鍵，該鍵嵌配在滑套上的導槽內，由此構成滑動導向結構。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述滑動驅動機構包括絲桿、絲母、軸承座和手輪，所述絲桿通過軸承組件支承安裝在軸承座內，軸承座固定安裝在滑套座后方的機架上，軸承組件一側通過絲桿上設有的限位臺限位，軸承組件另一側通過鎖緊螺母組件鎖緊固定；所述絲桿前部伸入滑套內，絲桿上配有的絲母固定在滑套上；所述絲桿后端固定安裝手輪。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述鎖緊螺母組件包括兩個圓螺母。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述軸承組件包括兩個推力球軸承，兩個推力球軸承分別裝在軸承座兩面的軸承安裝孔內，兩個推力球軸承之間由一個內臺階隔開。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:本實用新型結構簡單，能夠精確調整腹板與翼板的相對位置關系，并且操作方便，大大提高了 H型鋼的組立精度、加工效率以及自動化程度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構主視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖所示，實施例中的矯正機的扶正滾輪部件主要由鍵1、扶正滾輪2、滾輪軸3、深溝球軸承4、軸用擋圈5、孔用擋圈6、滾輪座7、滑套8、滑套座9、絲桿10、絲母11、推力球軸承12、軸承座13、圓螺母14和手輪15等組成。
[0016]如圖1所示，所述滑套座9安裝在機架16上，滑套8活動設置于滑套座9內，滑套8可在滑動驅動機構驅動下軸向滑動，滑套8與滑套座9之間設有滑動導向機構；滾輪軸3固定安裝在滾輪座7上，滾輪座7安裝在滑套8前端，滾輪軸3的兩端各安裝一件扶正滾輪2。
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例中，所述滑動驅動機構主要由絲桿10、絲母11、軸承座13和手輪15組成，所述絲桿10通過軸承組件支承安裝在軸承座13內，軸承座13固定安裝在滑套座9后方的機架16上，軸承組件一側通過絲桿10上設有的限位臺限位，軸承組件另一側通過鎖緊螺母組件鎖緊固定；所述絲桿10前端伸入滑套8內，絲桿10上配有的絲母11固定在滑套8上；所述絲桿10后端固定安裝手輪15。
[0018]如圖1所示，本實用新型實施例中，所述扶正滾輪2通過深溝球軸承4支承安裝在滾輪軸3上；深溝球軸承4內圈的內側通過滾輪軸3上的臺階限位，深溝球軸承4內圈的外側通過卡裝在滾輪軸3上的軸用擋圈5限位；深溝球軸承4外圈的內側通過扶正滾輪2自身的底板限位，深溝球軸承4外圈的外側通過卡裝在扶正滾輪2上的孔用擋圈6限位。所述深溝球軸承4優(yōu)選采用帶防塵罩的深溝球軸承4。
[0019]如圖1所示，本實用新型實施例中，所述滑套8上設有沿其長度方向的導槽8a，所述滑套座9上安裝有鍵1，該鍵I嵌配在滑套8上的導槽8a內，由此構成滑動導向結構。
[0020]如圖1所示，本實用新型實施例中，所述鎖緊螺母組件主要由兩個圓螺母14組成，兩個圓螺母14構成防松結構。所述軸承組件主要由兩個推力球軸承12組成，兩個推力球軸承12分別裝在軸承座13兩面的軸承安裝孔內，兩個推力球軸承12之間由一個內臺階隔開。
[0021]具體應用時，當需要矯正H型鋼時，旋動手輪15，手輪15帶動絲桿10轉動，安裝在絲桿10上的絲母11和與絲母11固定連接的滑套8就前后移動，從而帶動扶正滾輪2移動，扶正滾輪2對H型鋼上需要調整的部位施加作用力，精確調整腹板與翼板的相對位置關系O
【權利要求】
1.矯正機的扶正滾輪部件，其特征在于:包括扶正滾輪(2)、滾輪軸(3)、滾輪座(7)、滑套(8 )、滑套座(9 )和滑動驅動機構，所述滑套(8 )活動設置于滑套座(9 )內，滑套(8 )可在滑動驅動機構驅動下軸向滑動，滑套(8)與滑套座(9)之間設有滑動導向機構；滾輪軸(3)固定安裝在滾輪座(7)內，滾輪座(7)安裝在滑套(8)前端，滾輪軸(3)的兩端各安裝一件扶正滾輪(2)。
2.如權利要求1所述的矯正機的扶正滾輪部件，其特征在于:所述扶正滾輪(2)通過深溝球軸承(4)支承安裝在滾輪軸(3)上；深溝球軸承(4)內圈的內側通過滾輪軸(3)上的臺階限位，深溝球軸承(4)內圈的外側通過卡裝在滾輪軸(3)上的軸用擋圈(5)限位；深溝球軸承(4)外圈的內側通過扶正滾輪(2)自身的底板限位，深溝球軸承(4)外圈的外側通過卡裝在扶正滾輪(2)上的孔用擋圈(6)限位。
3.如權利要求2所述的矯正機的扶正滾輪部件，其特征在于:所述深溝球軸承(4)采用帶防塵罩的深溝球軸承(4)。
4.如權利要求1所述的矯正機的扶正滾輪部件，其特征在于:所述滑套(8)上設有沿其長度方向的導槽(8a)，所述滑套座(9 )上安裝有鍵(I)，該鍵(I)嵌配在滑套(8 )上的導槽(8a)內，由此構成滑動導向結構。
5.如權利要求1所述的矯正機的扶正滾輪部件，其特征在于:所述滑動驅動機構包括絲桿(10)、絲母(11 )、軸承座(13)和手輪(15)，所述絲桿(10)通過軸承組件支承安裝在軸承座(13 )內，軸承座(13 )固定安裝在滑套座(9 )后方的機架(16 )上，軸承組件一側通過絲桿(10)上設有的限位臺限位，軸承組件另一側通過鎖緊螺母組件鎖緊固定；所述絲桿(10)前端伸入滑套(8 )內，絲桿(10 )上配有的絲母(11)固定在滑套(8 )上；所述絲桿(10 )后端固定安裝手輪(15)。
6.如權利要求5所述的矯正機的扶正滾輪部件，其特征在于:所述鎖緊螺母組件包括兩個圓螺母(14)。
7.如權利要求5所述的矯正機的扶正滾輪部件，其特征在于:所述軸承組件包括兩個推力球軸承(12)，兩個推力球軸承(12)分別裝在軸承座(13)兩面的軸承安裝孔內，兩個推力球軸承(12)之間由一個內臺階隔開。
【文檔編號】B21D3/00GK204208932SQ201420671402
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權日:2014年11月11日
【發(fā)明者】周琦琪, 徐峰 申請人:無錫恒富科技有限公司