一種微成形模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種微成形模具，包括下模板和上模座，下模板和上模座通過滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連接；所述上模座通過緊固件依次與上模墊板和凸模固定板連接，凸模固定板內(nèi)嵌有擠壓凸模，擠壓凸模具有下端蓋；所述下模板通過緊固件與氣壓頂出氣道板和具有型腔的擠壓凹模連接，氣壓頂出氣道板內(nèi)設(shè)有氣流通道，氣流通道與型腔連通。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)精密的加工軸類零件，被加工出的軸類零件表面光滑，零件粗糙度完全符合精密機(jī)械領(lǐng)域的工藝要求。
【專利說明】一種微成形模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械擠壓設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種微成形模具。

【背景技術(shù)】
[0002]微成形是指以塑性加工的方式生產(chǎn)至少在二維方向上尺寸處于亞毫米量級的零件或結(jié)構(gòu)的工藝技術(shù)。它在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用主要源于電子工業(yè)的興起，隨著大規(guī)模集成電路制造技術(shù)和以計(jì)算機(jī)為代表的微電子工藝的發(fā)展，越來越多的電子元件、電器組件及計(jì)算機(jī)配件等相關(guān)零件開始采用這一工藝方法進(jìn)行生產(chǎn)。隨著制造領(lǐng)域中微型化趨勢的不斷發(fā)展，微型零件的需求量越來越大，特別是在微型機(jī)械和微型機(jī)電系統(tǒng)中。
[0003]由于微擠壓成形具有極高的生產(chǎn)效率、最小或零材料損失、最終產(chǎn)品優(yōu)秀的力學(xué)性能和緊公差等特點(diǎn)，所以適合于近凈成形或凈成形產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，微成形模具(技術(shù))的缺陷是擠壓成形后取件困難，由于微成形擠壓零件直徑可小于0.5_，壁厚可小于0.2_，如采用機(jī)械頂出等方法，零件可能因局部受力較大產(chǎn)生變形，并且施力機(jī)構(gòu)的對中誤差也會影響成形精度，這些積累誤差往往會超過微型零件誤差容許的數(shù)量級。這就需要發(fā)展一種低成本、高精度、高質(zhì)量的微成形工藝方法和微成形裝置。
[0005]因此，如何設(shè)計(jì)一種全新的微成形模具，來解決擠壓成形零件的取出問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員函需解決的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種微成形模具。本實(shí)用新型所提供的微成形模具，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種微成形模具，包括:
[0009]下模板和上模座，下模板和上模座通過滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連接；
[0010]所述上模座通過緊固件依次與上模墊板和凸模固定板連接，凸模固定板內(nèi)嵌有擠壓凸模，擠壓凸模具有下端蓋；
[0011]所述下模板通過緊固件與氣壓頂出氣道板和具有型腔的擠壓凹模連接，氣壓頂出氣道板內(nèi)設(shè)有氣流通道，氣流通道與型腔連通。
[0012]優(yōu)選的，所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與上模座固定連接的導(dǎo)套和與下模板固定連接的導(dǎo)柱、導(dǎo)柱與導(dǎo)套滑動(dòng)連接。
[0013]優(yōu)選的，所述緊固件為螺栓與銷釘。
[0014]優(yōu)選的，所述氣壓頂出氣道板的上端面設(shè)有密封圈。
[0015]優(yōu)選的，所述密封圈為O型。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)直徑小于0.5mm的精密軸類零件加工，脫模時(shí)采用氣動(dòng)頂出擠壓件，快捷、簡單、方便，被加工出的軸類零件尺寸精度高、表面光滑，零件粗糙度完全符合精密機(jī)械領(lǐng)域的工藝要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用狀態(tài)圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型中的擠壓凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3圖2中A處的局部放大圖；
[0021]其中:1、下模板，2、下模銷釘A，3、下模螺栓B，4、導(dǎo)柱，5、導(dǎo)套，6、上模座，7、上模螺栓A，8、上模螺栓B，9、擠壓凸模，10、凸模墊板，11、凸模固定板，12、擠壓凹模，13、坯料，14、密封圈，15、氣壓頂出氣道板。

【具體實(shí)施方式】
:
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]實(shí)施例1:一種微成形模具，其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，包括:
[0024]下模板I和上模座6，下模板I和上模座6通過滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連接；
[0025]所述上模座6通過上模螺栓A7和上模銷釘B8將上模墊板10和凸模固定板11相連接，凸模固定板11內(nèi)嵌有擠壓凸模9，擠壓凸模9具有下端蓋；
[0026]所述下模板I通過下模銷釘A2和下模螺栓B3與氣壓頂出氣道板15和具有型腔的擠壓凹模12可拆卸連接，氣壓頂出氣道板15內(nèi)設(shè)有氣流通道，氣流通道與型腔連通。
[0027]所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與上模座6固定連接的導(dǎo)套5和與下模板I固定連接的導(dǎo)柱4，導(dǎo)柱4與導(dǎo)套5滑動(dòng)連接。
[0028]氣壓頂出氣道板15的上端面設(shè)有密封圈14。
[0029]較佳的選擇為，密封圈14為O型。
[0030]使用時(shí)，將坯料13放入擠壓凹模12的型腔中，然后將本裝置放置于施力機(jī)構(gòu)上。施力機(jī)構(gòu)通過對上模座6施加壓力，使得上模座6向下移時(shí)帶動(dòng)上模墊板10和擠壓凸模9同步移動(dòng)，形成對坯料13的擠壓。坯料13成形后，移去施力機(jī)構(gòu)，然后用外置軟管將外置氣泵與氣壓頂出氣道板15的氣流通道相連通，則壓縮空氣就將成形后的零件頂出。再移去上模座6、上模墊板10和擠壓凸模9后可將零件取出。
[0031]同時(shí)，擠壓凸模9內(nèi)設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)，便于零件最終成型使用。
[0032]采用了上述結(jié)構(gòu)后，本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)精密的加工軸類零件，被加工出的軸類零件表面光滑，零件粗糙度完全符合精密機(jī)械領(lǐng)域的工藝要求。
[0033]本方案中，擠壓凹模12的規(guī)格可根據(jù)實(shí)際工藝要求進(jìn)行更換，來適宜不同結(jié)構(gòu)的零件加工。
[0034]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微成形模具，其特征在于，包括: 下模板和上模座，下模板和上模座通過滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連接； 所述上模座通過緊固件依次與上模墊板和凸模固定板連接，凸模固定板內(nèi)嵌有擠壓凸模，擠壓凸模具有下端蓋； 所述下模板通過緊固件與氣壓頂出氣道板和具有型腔的擠壓凹模連接，氣壓頂出氣道板內(nèi)設(shè)有氣流通道，氣流通道與型腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微成形模具，其特征在于，所述滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與上模座固定連接的導(dǎo)套和與下模板固定連接的導(dǎo)柱、導(dǎo)柱與導(dǎo)套滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微成形模具，其特征在于，所述緊固件為銷釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微成形模具，其特征在于，所述氣壓頂出氣道板的上端面設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微成形模具，其特征在于，所述密封圈為O型。
【文檔編號】B21C25/02GK204262084SQ201420670910
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】王衛(wèi)東, 程鋼, 原政軍, 程強(qiáng), 褚厚峰, 唐炳濤, 王芳, 李錦
申請人:山東大學(xué)