一種止動(dòng)圈成形整形模具和止動(dòng)圈生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種止動(dòng)圈成形整形模具和止動(dòng)圈生產(chǎn)方法，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)置在模架上的凸模和凹模，凸模通過設(shè)置于凸模外圍的凸模固定板固定在模架上部，凹模通過設(shè)置于凹模外圍的凹模固定套固定在模架下部，所述模架底部中央設(shè)有用于脫模的頂桿；本發(fā)明對(duì)凸模與凹模結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，延長(zhǎng)了模具的使用壽命還采用了特殊的模具結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的生產(chǎn)方法能使止動(dòng)圈內(nèi)部四方成形和外形整形同時(shí)完成，保證了工件技術(shù)要求，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種止動(dòng)圈成形整形模具和止動(dòng)圈生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工模具領(lǐng)域，具體是一種止動(dòng)圈成形整形模具。
【背景技術(shù)】
[0002]止動(dòng)圈的加工是機(jī)械加工的難點(diǎn)，加工的對(duì)象不僅尺寸小、外形復(fù)雜，同時(shí)由于外形與內(nèi)部四方孔形位公差要求高，因而加工難度大。
[0003]現(xiàn)有采用的加工方法是:外形擠壓成型+數(shù)控銑(或線切割)加工，四方孔采用拉孔或線切割。這種加工方式的缺點(diǎn)是:效率低;毛刺大，去除毛刺困難，產(chǎn)品合格率低，而且加工工作量大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種止動(dòng)圈的一次成形整形模具。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案一為:一種止動(dòng)圈成形整形模具，包括設(shè)置在模架上的凸模和凹模，所述凸模通過設(shè)置于凸模外圍的凸模固定板固定在模架上部，所述凹模通過設(shè)置于凹模外圍的凹模固定套固定在模架下部，所述模架底部中央設(shè)有頂桿;頂桿用于使加工件脫模。
[0006]上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述凸模包括外形校整凸模和位于外形校整凸模中間的四方擠壓凸模，所述凸模固定板包括外形校整凸模固定板和位于外形校整凸模固定板上方的四方擠壓凸模固定板，所述凸模上方還設(shè)有上墊板，所述上墊板位于凸模與模架之間；所述凹模包括外形校整凹模和位于外形校整凹模下方的八棱角校整凹模，所述凹模外圍設(shè)有凹模外圈，所述凹模外圈外圍設(shè)有凹模固定套，所述凹模固定套上方還設(shè)有凹模壓圈。
上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述外形校整凸?？稍谕庑涡Ｕ鼓９潭ò鍍?nèi)上下滑動(dòng)。
[0007]上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述外形校整凸模與模架之間設(shè)有彈簧。
[0008]上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述凹模固定套上還設(shè)有用來調(diào)整外形校整凸模與外形校整凹模間同軸度的調(diào)整螺栓。
[0009]上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述模架底部中央設(shè)有通孔，所述頂桿通過螺母設(shè)置于通孔內(nèi)。
[0010]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案二為:一種止動(dòng)圈生產(chǎn)方法，采用技術(shù)方案一所述止動(dòng)圈成形整形模具，包括以下步驟:
A)選擇符合要求的棒料；
B)將棒料放置在冷墩機(jī)或冷墩模上墩粗成型；
C)將墩粗成型的棒料放在臺(tái)鉆上，在棒料中央鉆孔并擴(kuò)孔形成擠壓毛坯；
D)將擠壓毛坯放在外形校整凹模內(nèi)，控制外形校整凸模下行，在彈簧的作用下將擠壓毛坯擠入外形校整凹模和八棱角校整凹模內(nèi)，當(dāng)外形校整凸模上端面與四方擠壓凸模固定板下端面接觸時(shí)，擠壓力變大，外形校整凸模和四方擠壓凸模一起將毛坯擠壓成形并整形； E)控制凸模上行，利用頂桿將止動(dòng)圈脫模。
[0011]本發(fā)明采用了止動(dòng)圈成形整形模具結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，它的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明對(duì)凸模與凹模結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，采用了浮動(dòng)固定結(jié)構(gòu)，在外形校整凸模與模架之間設(shè)有彈簧，外形校整凸模可在外形校整凸模固定板內(nèi)上下滑動(dòng)，從而延長(zhǎng)了模具的使用壽命;本發(fā)明還采用了特殊的模具結(jié)構(gòu)，使四方孔成形與外形整形同時(shí)完成，即完成了止動(dòng)圈的一次成形，保證了工件質(zhì)量要求，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本;本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，更換方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中凸模和彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3-1是本發(fā)明實(shí)施例中止動(dòng)圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3-2是本發(fā)明實(shí)施例中止動(dòng)圈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1-模架、2-凸模固定板、3-凸模固定板、4-外形校整凸模、5-四方擠壓凸模、6-上墊板、7-、8_凹模固定套、9-凹模外圈、10-外形校整凹模、11-八棱角校整凹模、12-頂桿、13-定位銷口、14-螺栓、15-螺母、16-彈簧、17-內(nèi)六角螺釘、18-內(nèi)六角螺釘、19-定位銷、20-內(nèi)六角螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1所示，本實(shí)施例的止動(dòng)圈成形整形模具，包括設(shè)置在模架I上的凸模和凹模，凸模包括外形校整凸模4和位于外形校整凸模4中間的四方擠壓凸模5，凸模通過設(shè)置在凸模外圍的外形校整凸模固定板2和位于外形校整凸模固定板2上方的四方擠壓凸模固定板3固定在模架I上，凸模上方還設(shè)有上墊板6，上墊板6位于凸模與模架I之間。
[0015]凹模包括外形校整凹模10和位于外形校整凹模10下方的八棱角校整凹模11，凹模外圍設(shè)有凹模外圈9，凹模外圈9外圍設(shè)有凹模固定套8，凹模固定套8固定在模架I下部，凹模固定套8上方還設(shè)有凹模壓圈7，凹模固定套8上還設(shè)有用來調(diào)整外形校整凸模4與外形校整凹模10間同軸度的調(diào)整螺栓;模架I底部中央設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有頂桿12，頂桿12通過螺母設(shè)置于通孔內(nèi)。
如圖2所示，本實(shí)施例為延長(zhǎng)四方擠壓凸模5壽命，外形校整凸模4采用了浮動(dòng)固定結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在外形校整凸模4與模架I之間設(shè)有彈簧16，夕卜形校整凸模4可在外形校整凸模固定板2內(nèi)上下滑動(dòng)。
[0016]圖3為使用本實(shí)施例的成型整形模具擠壓成的止動(dòng)圈的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例的止動(dòng)圈生產(chǎn)方法為:
A)選擇符合要求的棒料；
B)將棒料放置在冷墩機(jī)或冷墩模上墩粗成型；
C)將墩粗成型的棒料放在臺(tái)鉆上，在棒料中央鉆孔并擴(kuò)孔形成擠壓毛坯；
D)將擠壓毛坯放在外形校整凹模10內(nèi)，控制外形校整凸模4下行，在彈簧(16)的作用下將擠壓毛坯擠入外形校整凹模(10)和八棱角校整凹模11內(nèi)，當(dāng)外形校整凸模4上端面與四方擠壓凸模固定板3下端面接觸時(shí)，擠壓力變大，外形校整凸模4和四方擠壓凸模5—起將毛坯擠壓成形并整形
E)控制凸模上行，利用頂桿12將止動(dòng)圈脫模。
[0017]本發(fā)明的止動(dòng)圈成行整形模具和止動(dòng)圈生產(chǎn)方法不局限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種止動(dòng)圈成形整形模具，其特征在于:包括設(shè)置在模架(I)上的凸模和凹模，所述凸模通過設(shè)置于凸模外圍的凸模固定板固定在模架(I)上部，所述凹模通過設(shè)置于凹模外圍的凹模固定套(8)固定在模架(I)下部，所述模架(I)底部中央設(shè)有頂桿(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止動(dòng)圈成形整形模具，期特征在于:所述凸模包括外形校整凸模(4)和位于外形校整凸模(4)中間的四方擠壓凸模(5)，所述凸模固定板包括外形校整凸模固定板(2)和位于外形校整凸模固定板(2)上方的四方擠壓凸模固定板(3)，所述凸模上方還設(shè)有上墊板(6)，所述上墊板(6)位于凸模與模架(I)之間;所述凹模包括外形校整凹模(10)和位于外形校整凹模(10)下方的八棱角校整凹模(11)，所述凹模外圍設(shè)有凹模外圈(9)，所述凹模外圈(9)外圍設(shè)有凹模固定套(8)，所述凹模固定套(8)上方還設(shè)有凹模壓圈(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止動(dòng)圈成形整形模具，其特征在于:所述外形校整凸模(4)可在外形校整凸模固定板(2)內(nèi)上下滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止動(dòng)圈成形整形模具，其特征在于:所述外形校整凸模(4)與模架(I)之間設(shè)有彈簧(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的止動(dòng)圈成形整形模具，其特征在于:所述凹模固定套(8)上還設(shè)有用來調(diào)整外形校整凸模(4)與外形校整凹模(10)間同軸度的調(diào)整螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的止動(dòng)圈成形整形模具，其特征在于:所述模架(I)底部中央設(shè)有通孔，所述頂桿(12)通過螺母設(shè)置于通孔內(nèi)。7.—種權(quán)利要求6所述的止動(dòng)圈成形整形模具生產(chǎn)止動(dòng)圈的方法，其特征在于包括以下步驟: A)選擇符合要求的棒料； B)將棒料放置在冷墩機(jī)或冷墩模上墩粗成型； C)將墩粗成型的棒料放在臺(tái)鉆上，在棒料中央鉆孔并擴(kuò)孔形成擠壓毛坯； D)將擠壓毛坯放在外形校整凹模內(nèi)，控制外形校整凸模下行，在彈簧的作用下將擠壓毛坯擠入外形校整凹模和八棱角校整凹模內(nèi)，當(dāng)外形校整凸模上端面與四方擠壓凸模固定板下端面接觸時(shí)，擠壓力變大，外形校整凸模和四方擠壓凸模一起將毛坯擠壓成形并整形； E)控制凸模上行，利用頂桿將止動(dòng)圈脫模。
【文檔編號(hào)】B21C23/14GK105834238SQ201610365902
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】匡余華
【申請(qǐng)人】南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院