臺階深孔加工鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臺階深孔加工鉆，包括鉆桿，所述鉆桿的一端為自由端，另一端為連接端；鉆頭，包括大孔加工段及小孔加工段，所述大孔加工段的一端與所述鉆桿的連接端固定連接，所述大孔加工段的另一端與所述小孔加工段的一端固定連接且在連接位置形成一切削面，所述切削面上形成有用于加工大孔的第一刀刃，所述小孔加工段的另一端設有用于加工小孔的第二刀刃。根據(jù)本實用新型提供的臺階深孔加工鉆，鉆頭設計為大孔加工段及小孔加工段，并對應設置第一刀刃及第二刀刃，如此，可以在進行臺階深孔加工時，可以實現(xiàn)一次加工成型，由于加工過程采用一把加工鉆一次加工完成，所以，其加工精度高，加工效率也更高。
【專利說明】臺階深孔加工鉆

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及精加工【技術領域】，尤其涉及一種臺階深孔加工鉆。

【背景技術】
[0002]深孔加工就是指加工長度與直徑加大的孔。一般的深孔多數(shù)情況下深徑比L/d ^ 100，，這些孔中，有的加工精度和表面質(zhì)量要求較高，有的被加工材料的切削加工性較差，常常成為生產(chǎn)中一大難題。而對深孔中有臺階面的孔，則加工難度更大更復雜，而目前的加工工藝中，若要加工內(nèi)部具有臺階面的深孔，則需要分兩次進行加工，第一次采用直徑較小的加工鉆加工底部的小孔，第二次采用直徑較大的加工鉆加工上方的大孔，然而，這種加工方式，由于需要分兩次加工，而且加工鉆不同，因此其加工精度交底，尤其是同軸度較低。另外，這種加工方式的加工效率也非常低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。
[0004]為此，本實用新型的目的在于提供的一種臺階深孔加工鉆，可實現(xiàn)臺階深孔的一次加工成型，加工精度及工作效率更高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的臺階深孔加工鉆，包括:
[0006]鉆桿，所述鉆桿的一端為自由端，另一端為連接端；
[0007]鉆頭，包括大孔加工段及小孔加工段，所述大孔加工段的一端與所述鉆桿的連接端固定連接，所述大孔加工段的另一端與所述小孔加工段的一端固定連接且在連接位置形成一切削面，所述切削面上形成有用于加工大孔的第一刀刃，所述小孔加工段的另一端設有用于加工小孔的第二刀刃。
[0008]優(yōu)選地，所述切削面為螺旋面，所述第一刀刃設置于所述螺旋面的最高點位置。
[0009]優(yōu)選地，所述鉆桿及鉆頭的大孔加工段和小孔加工段的橫截面為扇形，以使所述鉆桿及鉆頭的大孔加工段和小孔加工段上形成軸向的“V”型排肩槽。
[0010]優(yōu)選地，所述大孔加工段的一端具有凸出的尖端連接部，所述尖端連接部與所述鉆桿的連接端焊接。
[0011]優(yōu)選地，所述鉆頭的大孔加工段與小孔加工段為一體成型結構。
[0012]根據(jù)本實用新型提供的臺階深孔加工鉆，鉆頭設計為大孔加工段及小孔加工段，并對應設置第一刀刃及第二刀刃，如此，可以在進行臺階深孔加工時，可以實現(xiàn)一次加工成型，由于加工過程采用一把加工鉆一次加工完成，所以，其加工精度高，加工效率也更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例臺階深孔加工鉆前視圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例臺階深孔加工鉆右視圖。
[0015]附圖標記:
[0016]10:鉆桿；
[0017]20:大孔加工段；
[0018]201:切削面；
[0019]202:第一刀刃；
[0020]203:尖端連接部；
[0021]21:小孔加工段；
[0022]211:第二刀刃；
[0023]212:噴液孔；
[0024]213:“V” 型排肩槽。
[0025]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0028]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0029]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0030]參照圖1至圖2所示，本實用新型實施例提供了一種臺階深孔加工鉆，用于對具有臺階面的深孔進行加工，該臺階深孔加工鉆具體包括鉆桿10及鉆頭。
[0031]具體的，鉆桿10的一端為自由端，另一端為連接端。具體應用中，于和加工機床上的主軸連接，通過主軸驅(qū)動加工鉆旋轉以進行深孔加工。
[0032]鉆頭包括大孔加工段20及小孔加工段203，大孔加工段20的一端與鉆桿10的連接端固定連接，大孔加工段20的另一端與小孔加工段203的一端固定連接且在連接位置形成一切削面201，切削面201上形成有用于加工大孔的第一刀刃202，小孔加工段203的另一端設有用于加工小孔的第二刀刃211。
[0033]需要說明的是，大孔加工段20的直徑略大于鉆桿10的直徑，而小孔加工段203的直徑小于大孔加工端的直徑。
[0034]在進行臺階深孔加工過程中，將加工鉆的自由端固定安裝在加工機床的主軸上，主軸旋轉，鉆頭的小孔加工段203首先工件表面，第一刀刃202在工件上加工出底部的小孔，隨著加工鉆的深入，大孔加工段20上的第二刀刃211進行大孔加工，如此，當加工鉆到達設定位置時，即可加工完成。
[0035]根據(jù)本實用新型提供的臺階深孔加工鉆，鉆頭設計為大孔加工段20及小孔加工段203，并對應設置第一刀刃202及第二刀刃211，如此，可以在進行臺階深孔加工時，可以實現(xiàn)一次加工成型，由于加工過程采用一把加工鉆一次加工完成，所以，其加工精度高，加工效率也更高。
[0036]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，切削面201為螺旋面，第一刀刃202設置于所述螺旋面的最高點位置。螺旋面使得大孔加工段20形成一后角，如此，第一刀刃202與螺旋面的最低點之間形成有避讓空間，在大孔加工過程中，該避讓空間可以是避免碎肩堆積造成孔徑變大而影響加工精度或造成工件不良等問題。
[0037]在本實用新型的一個具體實施例中，鉆桿10及鉆頭的大孔加工段20和小孔加工段203的橫截面為扇形，以使所述鉆桿10及鉆頭的大孔加工段20和小孔加工段203上形成軸向的”V”型排肩槽213。在深孔加工時，切削液從鉆桿10進入，經(jīng)鉆頭的噴液孔212噴射到切削區(qū)，然后帶著切肩從” V”型排肩槽213排出，以利于深孔加工。
[0038]更為有利的，在本實用新型的一個示例中，大孔加工段20的一端具有凸出的尖端連接部203，尖端連接部203與鉆桿10的連接端焊接。如此，可以增大鉆頭與鉆桿10焊接處的焊接面積，保證焊接牢固，另一方面，可以分散應力，避免應力集中而造成斷裂等問題。
[0039]可以理解的是，鉆頭的大孔加工段20與小孔加工段203可以為一體成型結構，這種一體式結構，可以使得結構更加簡單，加工更加方便。
[0040]綜上所述，本實用新型的臺階深孔加工鉆，鉆頭設計為大孔加工段20及小孔加工段203，并對應設置第一刀刃202及第二刀刃211，如此，可以在進行臺階深孔加工時，可以實現(xiàn)一次加工成型，由于加工過程采用一把加工鉆一次加工完成，所以，其加工精度高，加工效率也更高。
[0041]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0042]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種臺階深孔加工鉆，其特征在于，包括: 鉆桿，所述鉆桿的一端為自由端，另一端為連接端； 鉆頭，包括大孔加工段及小孔加工段，所述大孔加工段的一端與所述鉆桿的連接端固定連接，所述大孔加工段的另一端與所述小孔加工段的一端固定連接且在連接位置形成一切削面，所述切削面上形成有用于加工大孔的第一刀刃，所述小孔加工段的另一端設有用于加工小孔的第二刀刃。
2.根據(jù)權利要求1所述的臺階深孔加工鉆，其特征在于，所述切削面為螺旋面，所述第一刀刃設置于所述螺旋面的最高點位置。
3.根據(jù)權利要求1所述的臺階深孔加工鉆，其特征在于，所述鉆桿及鉆頭的大孔加工段和小孔加工段的橫截面為扇形，以使所述鉆桿及鉆頭的大孔加工段和小孔加工段上形成軸向的“V”型排肩槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的臺階深孔加工鉆，其特征在于，所述大孔加工段的一端具有凸出的尖端連接部，所述尖端連接部與所述鉆桿的連接端焊接。
5.根據(jù)權利要求1所述的臺階深孔加工鉆，其特征在于，所述鉆頭的大孔加工段與小孔加工段為一體成型結構。
【文檔編號】B23B51/00GK204209186SQ201420562422
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】肖文平, 秦曉燕 申請人:深圳市華陽通達精密機械有限公司