一種氣門彈簧座冷擠壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種氣門彈簧座冷擠壓模具。包括上模固定機構(gòu)及下模固定機構(gòu)，上模固定機構(gòu)上安裝有上模芯，上模芯下端有倒圓臺形的凸起，下模固定機構(gòu)上安裝有下模芯，下模芯上有倒圓臺形的孔洞，上模芯與下模芯中心點在同一直線上，頂桿上端位于孔洞中心，頂桿下端位于下模墊塊內(nèi)，頂桿下端有彈簧。通過該冷擠壓模具加工出的氣門彈簧座尺寸精度高，強度高，粗糙度低，無需再加工，且生產(chǎn)效率大幅提高，無需較大人力投入，生產(chǎn)成本低。
【專利說明】
一種氣門彈簧座冷擠壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種氣門彈簧座冷擠壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]氣門是發(fā)動機的一種重要部件，其作用是專門負責(zé)向發(fā)動機內(nèi)輸入燃料并排出廢氣。氣門結(jié)構(gòu)由氣門、氣門鎖夾、氣門彈簧座組成，其中氣門彈簧座主要作用是將氣門彈簧的張力施加給氣門機構(gòu)，確保氣門和氣門座氣密性良好，因此優(yōu)良質(zhì)量的氣門彈簧座是保證氣門正常工作的主要部件。目前，氣門彈簧座生產(chǎn)多采用傳統(tǒng)車加工，人力投入大，生產(chǎn)成本高，加工效率低，且產(chǎn)品尺寸精度低，表面的粗糙度較高，一般在Ral.6左右，導(dǎo)致氣門彈簧座使用性能不能更好地得到保證。
[0003]冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。冷擠壓具有尺寸準確、節(jié)約材料、生產(chǎn)效率高、適用面廣等優(yōu)點，因此，將冷擠壓方法應(yīng)用到氣門彈簧座加工中，將很好地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多問題，更好地保證氣門彈簧座的良好使用性。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足之處，本實用新型提供了一種生產(chǎn)工藝簡單、操作方便、制造成本低的氣門彈簧座冷擠壓模具。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種氣門彈簧座冷擠壓模具，包括上模固定機構(gòu)及下模固定機構(gòu)，其特征在于:上模固定機構(gòu)上安裝有上模芯，上模芯下端有倒圓臺形的凸起，下模固定機構(gòu)上安裝有下模芯，下模芯上有倒圓臺形的孔洞，上模芯與下模芯中心點在同一直線上，頂桿上端位于孔洞中心，頂桿下端位于下模墊塊內(nèi)，頂桿下端有彈黃。
[0006]進一步地，所述上模固定機構(gòu)包括上模板、上模墊塊、上模固定塊、上模并緊塊，上模墊塊螺栓連接于上模板之上，上模固定塊螺栓連接于上模墊塊之上，上模固定塊中心為倒圓臺形空心，上模并緊塊位于倒圓臺形空心之中。
[0007]進一步地，所述上模板兩端有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)固定連接有限位塊。
[0008]進一步地，所述下模固定機構(gòu)包括下模板、下模墊塊、下模固定塊、下模并緊塊，下模墊塊螺栓連接于下模板之上，下模固定塊螺栓連接于下模墊塊之上，下模固定塊中心為正圓臺形空心，下模并緊塊位于正圓臺形空心之中。
[0009]進一步地，所述下模板兩端有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿位于限位塊正下方。
[0010]進一步地，所述上模芯通過上模并緊塊固定于上模固定塊之上。
[0011]進一步地，所述上模并緊塊為中心為空的倒圓臺形，上模并緊塊外壁與上模固定塊空心部分內(nèi)壁吻合，上模并緊塊內(nèi)壁與上模芯外壁吻合。
[0012]進一步地，所述下模芯通過下模并緊塊固定于下模固定塊之上。
[0013]進一步地，所述下模并緊塊為中心為空的正圓臺形，下模并緊塊外壁與下模固定塊空心部分內(nèi)壁吻合，下模并緊塊內(nèi)壁與下模芯外壁吻合。
[0014]本實用新型的有益效果是:擠壓后零件尺寸精度高，可達IT8?9級，僅次于精拋光表面；一次成型后的粗糙度可達Ra0.4?0.6，粗糙度低，無需再加工；擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料組織致密，且具有連續(xù)的纖維流向，因此零件強度高；生產(chǎn)效率大幅提高，較傳統(tǒng)車加工的生產(chǎn)效率最高可提高300% ;無需較大人力投入，生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0016]圖1為一種氣門彈簧座冷擠壓模具整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、上模板，2、上模墊塊，3、上模固定塊，4、上模并緊塊，5、上模芯，6、下模板，7、下模墊塊，8、下模固定塊，9、下模并緊塊，10、下模芯，11、頂桿，12、彈簧，13、導(dǎo)套，14、限位塊，15、導(dǎo)桿，16、凸起，17、孔洞。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合具體實施例及附圖詳細說明本實用新型，但本實用新型并不局限于具體實施例。
[0019]如圖1所示的一種氣門彈簧座冷擠壓模具，包括上模固定機構(gòu)及下模固定機構(gòu)。上模固定機構(gòu)包括上模板1、上模墊塊2、上模固定塊3、上模并緊塊4，下模固定機構(gòu)包括下模板6、下模墊塊7、下模固定塊8、下模并緊塊9，上模板I兩端有導(dǎo)套13，導(dǎo)套13內(nèi)固定連接有限位塊14，下模板6兩端有導(dǎo)桿15，導(dǎo)桿15位于限位塊14正下方。
[0020]上模墊塊2螺栓連接于上模板I之上，上模固定塊3螺栓連接于上模墊塊2之上，上模固定塊3中心為倒圓臺形空心，上模并緊塊4為中心為空的倒圓臺形，上模并緊塊4外壁與上模固定塊3空心部分內(nèi)壁吻合，上模并緊塊4內(nèi)壁與上模芯5外壁吻合。連接時，先將上模芯5置于上模并緊塊4中心，后將上模并緊塊4與上模芯5 —同置于上模固定塊3中心，此時上模芯5可通過上模并緊塊4固定于上模固定塊3之上，后通過螺栓將上模固定塊3與上模墊塊2連接。
[0021]下模墊塊7螺栓連接于下模板6之上，下模固定塊8螺栓連接于下模墊塊7之上，下模固定塊8中心為正圓臺形空心，下模并緊塊9為中心為空的正圓臺形，下模并緊塊9外壁與下模固定塊8空心部分內(nèi)壁吻合，下模并緊塊9內(nèi)壁與下模芯10外壁吻合，頂桿11上端位于孔洞17中心，頂桿11下端位于下模墊塊7內(nèi)，頂桿11下端套有彈簧12。連接時，先將彈簧12置于下模墊塊7內(nèi)，再將頂桿11下端置于彈簧12中，將下模芯10置于下模并緊塊9中心，后將下模并緊塊9與下模芯10 —同置于下模固定塊8中心，此時下模芯10可通過下模并緊塊9固定于下模固定塊8之上，頂桿11上端通過上模芯10上的孔洞17中心，后通過螺栓將下模固定塊8與下模墊塊7連接。
[0022]模具工作原理為:上下模調(diào)節(jié)為張開狀態(tài)，將磷化處理過的毛坯件置于下模芯10上，上模板I向下運動，上模芯5隨上模墊塊2下壓，擠壓毛坯件于凸起16與孔洞17之間成形，同時頂桿11被壓下，彈簧12產(chǎn)生壓縮形變；上模板I下壓至導(dǎo)桿15上端與限位塊14接觸時，上模板I迅速回位提升，同時彈簧12回位，頂桿11向上動作將下模芯10中的成形氣門彈簧座頂出，經(jīng)作業(yè)人員拿出，重復(fù)下一工作過程。
[0023]經(jīng)檢測，本實用新型加工后的成品氣門彈簧座尺寸精度可到達IT9級，表面粗糙度為Ra0.4，錐面與氣門鎖夾接觸部分可達90%。
【權(quán)利要求】
1.一種氣門彈簧座冷擠壓模具，包括上模固定機構(gòu)及下模固定機構(gòu)，其特征在于:上模固定機構(gòu)上安裝有上模芯(5)，上模芯(5)下端有倒圓臺形的凸起(16)，下模固定機構(gòu)上安裝有下模芯(10)，下模芯(10)上有倒圓臺形的孔洞(17)，上模芯(5)與下模芯(10)中心點在同一直線上，頂桿(11)上端位于孔洞(17)中心，頂桿(11)下端位于下模墊塊(7)內(nèi)，頂桿(11)下端有彈簧(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣門彈簧座冷擠壓模具，其特征在于:所述上模固定機構(gòu)包括上模板(I)、上模墊塊(2)、上模固定塊(3)、上模并緊塊(4)，上模墊塊(2)螺栓連接于上模板(I)之上，上模固定塊(3)螺栓連接于上模墊塊(2)之上，上模固定塊(3)中心為倒圓臺形空心，上模并緊塊(4)位于倒圓臺形空心之中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣門彈簧座冷擠壓模具，其特征在于:所述上模板(I)兩端有導(dǎo)套(13)，導(dǎo)套(13)內(nèi)固定連接有限位塊(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣門彈簧座冷擠壓模具，其特征在于:所述下模固定機構(gòu)包括下模板￠)、下模墊塊(7)、下模固定塊(8)、下模并緊塊(9)，下模墊塊(7)螺栓連接于下模板(6)之上，下模固定塊(8)螺栓連接于下模墊塊(7)之上，下模固定塊(8)中心為正圓臺形空心，下模并緊塊(9)位于正圓臺形空心之中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣門彈簧座冷擠壓模具,其特征在于:所述下模板(6)兩端有導(dǎo)桿(15)，導(dǎo)桿(15)位于限位塊(14)正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣門彈簧座冷擠壓模具，其特征在于:所述上模芯(5)通過上模并緊塊(4)固定于上模固定塊(3)之上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或6任一所述的一種氣門彈簧座冷擠壓模具,其特征在于:所述上模并緊塊(4)為中心為空的倒圓臺形，上模并緊塊(4)外壁與上模固定塊(3)空心部分內(nèi)壁吻合，上模并緊塊(4)內(nèi)壁與上模芯(5)外壁吻合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣門彈簧座冷擠壓模具，其特征在于:所述下模芯(10)通過下模并緊塊(9)固定于下模固定塊(8)之上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或8任一所述的一種氣門彈簧座冷擠壓模具，其特征在于:所述下模并緊塊(9)為中心為空的正圓臺形，下模并緊塊(9)外壁與下模固定塊(8)空心部分內(nèi)壁吻合，下模并緊塊(9)內(nèi)壁與下模芯(10)外壁吻合。
【文檔編號】B21C25/02GK204035219SQ201420449344
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月10日
【發(fā)明者】孫方敏 申請人:揚州江峰機械制造有限公司