一種鋼管的整圓磨具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋼管的整圓磨具，屬于磨具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的整圓磨具由于難以清除鋼管表面的顆粒狀雜質(zhì)，導(dǎo)致鋼管外表面被劃傷的問題。本鋼管的整圓磨具，包括殼體，殼體包括進口端和出口端，在進口端固連有前端蓋，在出口端固連有后端蓋，前端蓋和后端蓋上均開設(shè)有用于鋼管通過的中心孔，后端蓋上還固連有環(huán)形的鎢鋼模，殼體內(nèi)壁上定位有一環(huán)形的骨架，骨架內(nèi)壁上周向固連有橡膠環(huán)，橡膠環(huán)與鎢鋼模同軸心設(shè)置。本鋼管的整圓磨具能夠有效避免鋼管在整圓過程中被顆粒狀雜質(zhì)劃傷，提高鋼管質(zhì)量。
【專利說明】—種鋼管的整圓磨具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于磨具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鋼管的整圓磨具。

【背景技術(shù)】
[0002]凡是兩端開口并具有中空的斷面，而且其長度與斷面周長之比較大的鋼材，都可以稱為鋼管，當(dāng)長度與斷面周長之比較小時，可稱為管段或管形配件，它們都屬于管材產(chǎn)品的范疇，其中鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)，也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。鋼管按生產(chǎn)方式分為無縫管和焊管兩大類，無縫鋼管又可分為熱軋管，冷軋管、冷拔管和擠壓管等，冷拔、冷軋是鋼管的二次加工；焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等，不管采用哪種成型工藝，鋼管在成型后后難以保證圓度，因此均需要對其進行整圓工藝，通常采取使不銹鋼管穿個一個整圓模具。
[0003]如中國實用新型專利申請(申請?zhí)?200720154951.X)公開了一種不銹鋼焊接管的在線整圓模具，包括上蓋、圓柱體及底座，所述上蓋通過三個可旋入的螺絲與下部的圓柱體緊固連接，上蓋的中心處設(shè)有直通底座的圓形中心孔，圓柱體的側(cè)壁上設(shè)有注油孔；圓柱體與底座的連接處套有密封圈；所述的上蓋的中心孔的邊緣外側(cè)設(shè)有塑料墊，塑料墊的下側(cè)設(shè)有密封片；所述的底座的盤頂螺紋與圓柱體的柱底螺紋相互螺紋連接；底座的中心孔外沿設(shè)有鎢鋼模，該整圓模具能夠?qū)Σ讳P鋼管進行整圓，但是鋼管在生產(chǎn)成型時其外表面會粘附有大量的金屬顆粒狀雜質(zhì)，進入模具內(nèi)后容易被擠壓進入鎢鋼模與鋼管外表面之間，容導(dǎo)致鋼管外表面被劃傷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種鋼管的整圓磨具，該鋼管的整圓磨具能夠有效避免鋼管在整圓過程中被顆粒狀雜質(zhì)劃傷，提高鋼管質(zhì)量。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鋼管的整圓磨具，包括一呈筒狀的殼體，所述殼體包括進口端和出口端，在進口端固連有前端蓋，在出口端固連有后端蓋，其特征在于，所述前端蓋和后端蓋上均開設(shè)有用于鋼管通過的中心孔，所述后端蓋上還固連有環(huán)形的鎢鋼模，所述殼體內(nèi)壁上定位有一環(huán)形的骨架，所述骨架內(nèi)壁上周向固連有橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)與鎢鋼模同軸心設(shè)置。
[0006]殼體固定在機架上，在殼體內(nèi)充滿潤滑油，橡膠環(huán)、鎢鋼模以及前端蓋與后端蓋上的中心孔均同軸心設(shè)置，在其他驅(qū)動機構(gòu)的作用下，鋼管從前端蓋的中心孔進入殼體，并沿著殼體軸向移動，穿過骨架上的橡膠環(huán)，然后從鎢鋼模中穿出，鎢鋼模是一種硬度較大的金屬，能夠?qū)︿摴苓M行整圓，保證鋼管的圓度，橡膠環(huán)通過大小尺寸設(shè)計使得內(nèi)圈與鋼管外側(cè)壁緊配合，因此橡膠環(huán)能夠?qū)︿摴芡鈧?cè)壁進行擦拭，將外側(cè)壁上的顆粒狀雜質(zhì)擦掉，避免這些雜質(zhì)被擠壓進入鎢鋼模與鋼管側(cè)壁之間，進而劃傷鋼管外側(cè)壁，提高鋼管質(zhì)量。
[0007]在上述的鋼管的整圓磨具中，所述殼體內(nèi)壁上周向開設(shè)有若干導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的長度方向與殼體軸向一致，且導(dǎo)向槽的一端位于殼體軸向中部，另一端延伸至殼體的進口端端面上，所述骨架的外周壁上周向具有若干連接塊，所述連接塊滑動連接在導(dǎo)向槽內(nèi)。鋼管的移動使得連接塊始終抵壓在導(dǎo)向槽位于殼體中部的端壁上，而拆除前端蓋后，骨架能夠順著導(dǎo)向槽滑出殼體，方便橡膠環(huán)的清潔與更換。
[0008]在上述的鋼管的整圓磨具中，所述骨架內(nèi)周壁上周向開設(shè)有一環(huán)形的定位槽，上述橡膠環(huán)卡接在定位槽內(nèi)，且橡膠環(huán)的內(nèi)徑小于骨架的內(nèi)徑。即橡膠環(huán)通過卡接固連在骨架上，拆裝方便。
[0009]在上述的鋼管的整圓磨具中，所述骨架朝向開口端的一側(cè)側(cè)壁上周向開設(shè)有一環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)固連有一環(huán)形的磁鐵。鋼管側(cè)壁上的雜質(zhì)基本以金屬為主，這些雜質(zhì)被橡膠環(huán)擦除后掉落并能夠被磁鐵吸附在環(huán)形槽內(nèi)，避免掉落在潤滑油中，保證潤滑油清潔。
[0010]在上述的鋼管的整圓磨具中，所述前端蓋的中心孔內(nèi)周壁上周向開設(shè)有環(huán)的連接槽，所述連接槽內(nèi)周向固連有密封圈。該密封圈能夠避免潤滑油從中心孔泄露，同時對鋼管外側(cè)壁上的雜質(zhì)具有一定的擦除作用。
[0011]在上述的鋼管的整圓磨具中，所述后端蓋內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞中心孔具有一環(huán)形凸沿，所述環(huán)形凸沿內(nèi)周壁上周向開設(shè)有環(huán)形的固定槽，上述鎢鋼模固定在固定槽內(nèi)。鎢鋼模與固定槽緊配合固定，避免鎢鋼模出現(xiàn)竄動。
[0012]在上述的鋼管的整圓磨具中，所述前端蓋與后端蓋均通過螺紋連接在殼體的兩端，所述殼體兩端端面與前端蓋以及后端蓋之間固連有密封墊。螺紋連接方便拆裝，而密封墊同樣是保證殼體與前端蓋、后端蓋之間的密封性，避免潤滑油泄露。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鋼管的整圓磨具具有以下優(yōu)點:
[0014]1、由于骨架內(nèi)固連有橡膠環(huán)，因此能夠?qū)︿摴芡鈧?cè)壁進行擦拭，將外側(cè)壁上的顆粒狀雜質(zhì)擦掉，避免這些雜質(zhì)被擠壓進入鎢鋼模與鋼管側(cè)壁之間，進而劃傷鋼管外側(cè)壁，提高鋼管質(zhì)量。
[0015]2、由于骨架能夠從導(dǎo)向槽內(nèi)滑出，因此方便橡膠環(huán)的清潔與更換。
[0016]3、由于骨架的環(huán)形槽內(nèi)固連有磁鐵，因此能夠?qū)⒔饘匐s質(zhì)吸附在環(huán)形槽內(nèi)，避免掉落在潤滑油中，保證潤滑油清潔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本鋼管的整圓磨具的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0018]圖中，1、殼體；11、進口端；12、出口端；13、導(dǎo)向槽；2、前端蓋；21、連接槽；22、密封圈；3、后端蓋；31、環(huán)形凸沿；311、固定槽；4、鎢鋼模；5、骨架；51、連接塊；52、定位槽；53、環(huán)形槽；6、橡膠環(huán)；7、磁鐵；8、密封墊。

【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1所示，一種鋼管的整圓磨具，包括一呈筒狀的殼體1，殼體I固定在機架上，在殼體I內(nèi)充滿潤滑油，殼體I包括進口端11和出口端12，在進口端11固連有前端蓋2，在出口端12固連有后端蓋3，前端蓋2和后端蓋3上均開設(shè)有用于鋼管通過的中心孔，后端蓋3上還固連有環(huán)形的鎢鋼模4，殼體I內(nèi)壁上定位有一環(huán)形的骨架5，骨架5內(nèi)壁上周向固連有橡膠環(huán)6，橡膠環(huán)6與鎢鋼模4同軸心設(shè)置，橡膠環(huán)6、鎢鋼模4以及前端蓋2與后端蓋3上的中心孔均同軸心設(shè)置，在其他驅(qū)動機構(gòu)的作用下，鋼管從前端蓋2的中心孔進入殼體I，并沿著殼體I軸向移動，穿過骨架5上的橡膠環(huán)6，然后從鎢鋼模4中穿出，鎢鋼模4是一種硬度較大的金屬，能夠?qū)︿摴苓M行整圓，保證鋼管的圓度，橡膠環(huán)6通過大小尺寸設(shè)計使得內(nèi)圈與鋼管外側(cè)壁緊配合，因此橡膠環(huán)6能夠?qū)︿摴芡鈧?cè)壁進行擦拭，將外側(cè)壁上的顆粒狀雜質(zhì)擦掉，避免這些雜質(zhì)被擠壓進入鎢鋼模4與鋼管側(cè)壁之間，進而劃傷鋼管外側(cè)壁，提聞鋼管質(zhì)量。
[0021]具體來說，殼體I內(nèi)壁上周向開設(shè)有若干導(dǎo)向槽13,導(dǎo)向槽13的長度方向與殼體I軸向一致，且導(dǎo)向槽13的一端位于殼體I軸向中部，另一端延伸至殼體I的進口端11端面上，骨架的外周壁上周向具有若干連接塊51，連接塊51滑動連接在導(dǎo)向槽13內(nèi)，鋼管的移動使得連接塊51始終抵壓在導(dǎo)向槽13位于殼體I中部的端壁上，而拆除前端蓋2后，骨架5能夠順著導(dǎo)向槽13滑出殼體1，方便橡膠環(huán)6的清潔與更換。骨架5內(nèi)周壁上周向開設(shè)有一環(huán)形的定位槽52,橡膠環(huán)6卡接在定位槽52內(nèi)，且橡膠環(huán)6的內(nèi)徑小于骨架5的內(nèi)徑，即橡膠環(huán)6通過卡接固連在骨架5上，拆裝方便。骨架5朝向開口端的一側(cè)側(cè)壁上周向開設(shè)有一環(huán)形槽53，環(huán)形槽53內(nèi)固連有一環(huán)形的磁鐵7，鋼管側(cè)壁上的雜質(zhì)基本以金屬為主，這些雜質(zhì)被橡膠環(huán)6擦除后掉落并能夠被磁鐵7吸附在環(huán)形槽53內(nèi)，避免掉落在潤滑油中，保證潤滑油清潔。前端蓋2的中心孔內(nèi)周壁上周向開設(shè)有環(huán)的連接槽21，連接槽21內(nèi)周向固連有密封圈22，該密封圈22能夠避免潤滑油從中心孔泄露，同時對鋼管外側(cè)壁上的雜質(zhì)具有一定的擦除作用。后端蓋3內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞中心孔具有一環(huán)形凸沿31，所述環(huán)形凸沿31內(nèi)周壁上周向開設(shè)有環(huán)形的固定槽311，鎢鋼模4固定在固定槽311內(nèi)，鎢鋼模4與固定槽311緊配合固定，避免鎢鋼模4出現(xiàn)竄動。前端蓋2與后端蓋3均通過螺紋連接在殼體I的兩端，殼體I兩端端面與前端蓋2以及后端蓋3之間固連有密封墊8，螺紋連接方便拆裝，而密封墊8同樣是保證殼體I與前端蓋2、后端蓋3之間的密封性，避免潤滑油泄露。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了殼體1、進口端11、出口端12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管的整圓磨具，包括一呈筒狀的殼體(1)，所述殼體(I)包括進口端(11)和出口端(12)，在進口端(11)固連有前端蓋(2)，在出口端(12)固連有后端蓋(3)，其特征在于，所述前端蓋(2)和后端蓋(3)上均開設(shè)有用于鋼管通過的中心孔，所述后端蓋(3)上還固連有環(huán)形的鎢鋼模(4)，所述殼體(I)內(nèi)壁上定位有一環(huán)形的骨架(5)，所述骨架(5)內(nèi)壁上周向固連有橡膠環(huán)(6)，所述橡膠環(huán)(6)與鎢鋼模(4)同軸心設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管的整圓磨具，其特征在于，所述殼體(I)內(nèi)壁上周向開設(shè)有若干導(dǎo)向槽(13)，所述導(dǎo)向槽(13)的長度方向與殼體(I)軸向一致，且導(dǎo)向槽(13)的一端位于殼體(I)軸向中部，另一端延伸至殼體(I)的進口端(11)端面上，所述骨架的外周壁上周向具有若干連接塊(51)，所述連接塊(51)滑動連接在導(dǎo)向槽(13 )內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管的整圓磨具，其特征在于，所述骨架(5)內(nèi)周壁上周向開設(shè)有一環(huán)形的定位槽(52 )，上述橡膠環(huán)(6 )卡接在定位槽(52 )內(nèi)，且橡膠環(huán)(6 )的內(nèi)徑小于骨架(5)的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管的整圓磨具，其特征在于，所述骨架(5)朝向開口端的一側(cè)側(cè)壁上周向開設(shè)有一環(huán)形槽(53 )，所述環(huán)形槽(53 )內(nèi)固連有一環(huán)形的磁鐵(7 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋼管的整圓磨具，其特征在于，所述前端蓋(2)的中心孔內(nèi)周壁上周向開設(shè)有環(huán)的連接槽(21)，所述連接槽(21)內(nèi)周向固連有密封圈(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管的整圓磨具，其特征在于，所述后端蓋(3)內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞中心孔具有一環(huán)形凸沿(31)，所述環(huán)形凸沿(31)內(nèi)周壁上周向開設(shè)有環(huán)形的固定槽(311)，上述鎢鋼模(4)固定在固定槽(311)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼管的整圓磨具，其特征在于，所述前端蓋(2)與后端蓋(3)均通過螺紋連接在殼體(I)的兩端，所述殼體(I)兩端端面與前端蓋(2 )以及后端蓋(3 )之間固連有密封墊(8)。
【文檔編號】B21D37/10GK204052453SQ201420385870
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】王同飛 申請人:溫州市騏邦環(huán)?？萍加邢薰?br>