多工位組裝臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多工位組裝臺(tái)，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的工件組裝時(shí)需要在不同的機(jī)床上進(jìn)行組裝，組裝效率低下、組裝精度低下的問(wèn)題。本多工位組裝臺(tái)，包括機(jī)架和工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)槽，工作臺(tái)上沿導(dǎo)槽依次設(shè)有上件工位、定位銷(xiāo)壓裝工位、導(dǎo)向軸壓裝工位和下件工位，上件工位處設(shè)有能沿導(dǎo)軌移動(dòng)的工件定位座，定位銷(xiāo)壓裝工位處設(shè)有定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)和工件定位座，導(dǎo)向軸壓裝工位處設(shè)有導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)和工件定位座，下件工位處設(shè)有工件定位座，工作臺(tái)上設(shè)有當(dāng)工件定位座運(yùn)動(dòng)到位后能使工件定位座固定的限位結(jié)構(gòu)，工件定位座上設(shè)有用于使工件定位的定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有減少工裝重復(fù)定位誤差、組裝精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
多工位組裝臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種多工位組裝臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)工件進(jìn)行組裝的過(guò)程中，例如將定位銷(xiāo)和導(dǎo)向軸分別裝入到工件內(nèi)，傳統(tǒng)的做法是先將工件定位好后，由一個(gè)機(jī)床將定位銷(xiāo)裝入到工件內(nèi)，然后將工件移動(dòng)到另一機(jī)床上進(jìn)行定位，由另一臺(tái)機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行導(dǎo)向軸的組裝。這種組裝方式需要對(duì)工件進(jìn)行兩次裝夾定位，存在定位精度差、加工精度差的問(wèn)題，而且需要兩臺(tái)機(jī)床進(jìn)行組裝工作，加工成本高，加工效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種減少工裝重復(fù)定位誤差、組裝精度高的多工位組裝臺(tái)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]本多工位組裝臺(tái)，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上方的橢圓狀塑料工作臺(tái)，其特征在于，所述的工作臺(tái)上設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)槽，所述的工作臺(tái)上沿導(dǎo)槽依次設(shè)有上件工位、定位銷(xiāo)壓裝工位、導(dǎo)向軸壓裝工位和下件工位，所述的上件工位處設(shè)有能沿導(dǎo)軌移動(dòng)的工件定位座，所述的定位銷(xiāo)壓裝工位處設(shè)有定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)和設(shè)于定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)下方的工件定位座，所述的導(dǎo)向軸壓裝工位處設(shè)有導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)和設(shè)于導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)下方的工件定位座，所述的下件工位處設(shè)有工件定位座，所述的工作臺(tái)上設(shè)有當(dāng)工件定位座運(yùn)動(dòng)到位后能使工件定位座固定的限位結(jié)構(gòu)，所述的工件定位座上設(shè)有用于使工件定位的定位結(jié)構(gòu)。
[0006]將工件放到位于上件工位處的工件定位座上，由定位結(jié)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行定位，然后裝有工件的工件定位座沿著導(dǎo)槽移動(dòng)到定位銷(xiāo)壓裝工位處，由定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)將定位銷(xiāo)壓裝到工件內(nèi)，繼續(xù)移動(dòng)至導(dǎo)向軸壓裝工位處，由導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)將導(dǎo)向軸裝入至工件內(nèi)，同時(shí)位于其他工位處的工件定位座在做與其相對(duì)應(yīng)的工作，運(yùn)行至下件工位時(shí)將組裝完成的工件取下。本結(jié)構(gòu)中，支架、工作臺(tái)、工件定位座、定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)和導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)均由常用材料制成，成本低。在整個(gè)組裝過(guò)程中，當(dāng)限位結(jié)構(gòu)檢測(cè)到工件定位座運(yùn)動(dòng)至其上方時(shí)，限位結(jié)構(gòu)工作，將工件定位座進(jìn)行限位，當(dāng)執(zhí)行完該工位處的工作時(shí)，限位結(jié)構(gòu)停止工作，松開(kāi)工件定位座。
[0007]在上述的多工位組裝臺(tái)中，所述的限位結(jié)構(gòu)包括由氣動(dòng)控制的可沿工作臺(tái)上下升降的定位桿，所述定位桿的上端能插入至所述的工件定位座內(nèi)。在整個(gè)組裝過(guò)程中，當(dāng)工件定位座運(yùn)動(dòng)到該工位處時(shí)，定位桿由氣動(dòng)控制，定位桿上升，插入至工件定位座內(nèi)，使工件定位座短暫的被限位。當(dāng)執(zhí)行完該工位出的工作時(shí)，定位桿在氣動(dòng)控制的作用下脫離工件定位座。
[0008]在上述的多工位組裝臺(tái)中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括由氣動(dòng)控制的可沿工件定位做上下升降的定位柱，所述的定位柱為若干個(gè)且均勻分布在工件定位座上，所述的定位柱能插入至工件內(nèi)。工件內(nèi)具有若干與這些定位柱相對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔，當(dāng)工件被放入到工件定位座上時(shí)，定位柱在氣動(dòng)控制下伸入到工件的定位孔內(nèi)，對(duì)工件進(jìn)行定位。本多工位組裝臺(tái)中，在導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)處，將導(dǎo)向軸壓入至工件的同時(shí)，導(dǎo)向軸對(duì)定位柱產(chǎn)生壓力，使定位柱回縮至工件定位座內(nèi)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本多工位組裝臺(tái)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、整個(gè)工作臺(tái)全部采用常用材料制成，制造成本低；2、在工作臺(tái)上設(shè)置定位桿，有效對(duì)工件定位座進(jìn)行限位，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候伸出或回縮，保證工件的裝配流暢性；3、工作臺(tái)呈橢圓狀，方便導(dǎo)槽的設(shè)置，環(huán)狀導(dǎo)槽保證工件定位座的重復(fù)利用，減少工裝重復(fù)定位誤差，節(jié)約資源。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、導(dǎo)槽；4、工件定位座；41、定位柱；5、定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)；
6、導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0014]本多工位組裝臺(tái)，主要用來(lái)組裝齒輪等復(fù)雜零件。如圖1所示，該多工位組裝臺(tái)包括機(jī)架I和設(shè)于機(jī)架I上方的橢圓狀塑料工作臺(tái)2，工作臺(tái)2上設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)槽3，工作臺(tái)2上沿導(dǎo)槽3依次設(shè)有上件工位、定位銷(xiāo)壓裝工位、導(dǎo)向軸壓裝工位和下件工位。
[0015]如圖1所示，在上件工位處設(shè)有能沿導(dǎo)軌移動(dòng)的工件定位座4，定位銷(xiāo)壓裝工位處設(shè)有定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)5和設(shè)于定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)5下方的工件定位座4，導(dǎo)向軸壓裝工位處設(shè)有導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)6和設(shè)于導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)6下方的工件定位座4,下件工位處設(shè)有工件定位座4,也就是說(shuō)在導(dǎo)槽3上依次設(shè)置了四個(gè)工件定位座4，每個(gè)工件定位座4之間保持恒定且相等的間距。為保證加工過(guò)程的穩(wěn)定性，在工作臺(tái)2上設(shè)有當(dāng)工件定位座4運(yùn)動(dòng)到位后能使工件定位座4固定的限位結(jié)構(gòu)，工件定位座4上設(shè)有用于使工件定位的定位結(jié)構(gòu)。
[0016]具體的，限位結(jié)構(gòu)包括由氣動(dòng)控制的可沿工作臺(tái)2上下升降的定位桿，由于定位桿位于工作臺(tái)2與工件定位座4之間，圖1中未顯示,定位桿的上端能插入至工件定位座4內(nèi)。在整個(gè)組裝過(guò)程中，當(dāng)工件定位座4運(yùn)動(dòng)到該工位處時(shí)，定位桿由氣動(dòng)控制，定位桿上升,插入至工件定位座4內(nèi)，使工件定位座4短暫的被限位。當(dāng)執(zhí)行完該工位出的工作時(shí)，定位桿在氣動(dòng)控制的作用下脫離工件定位座4。
[0017]如圖1所示，在定位結(jié)構(gòu)包括由氣動(dòng)控制的可沿工件定位做上下升降的定位柱41，定位柱41為6個(gè)且均勻分布在工件定位座4上，定位柱41能插入至工件內(nèi)。在待加工的工件上，設(shè)置有6個(gè)與這些定位柱41相對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位孔，當(dāng)工件被放入到工件定位座4上時(shí)，定位柱41在氣動(dòng)控制下伸入到工件的定位孔內(nèi)，對(duì)工件進(jìn)行定位。本多工位組裝臺(tái)中，在導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)6處，將導(dǎo)向軸壓入至工件的同時(shí)，導(dǎo)向軸對(duì)定位柱41產(chǎn)生壓力，使定位柱41回縮至工件定位座4內(nèi)。
[0018]將工件放到位于上件工位處的工件定位座4上，由定位結(jié)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行定位，然后裝有工件的工件定位座4沿著導(dǎo)槽3移動(dòng)到定位銷(xiāo)壓裝工位處，由定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)5將定位銷(xiāo)壓裝到工件內(nèi)，繼續(xù)移動(dòng)至導(dǎo)向軸壓裝工位處，由導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)6將導(dǎo)向軸裝入至工件內(nèi)，同時(shí)位于其他工位處的工件定位座4在做與其相對(duì)應(yīng)的工作，運(yùn)行至下件工位時(shí)將組裝完成的工件取下。本結(jié)構(gòu)中，支架、工作臺(tái)2、工件定位座4、定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)5和導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)6均由常用材料制成，成本低。在整個(gè)組裝過(guò)程中，當(dāng)限位結(jié)構(gòu)檢測(cè)到工件定位座4運(yùn)動(dòng)至其上方時(shí)，限位結(jié)構(gòu)工作，將工件定位座4進(jìn)行限位，當(dāng)執(zhí)行完該工位處的工作時(shí)，限位結(jié)構(gòu)停止工作，松開(kāi)工件定位座4。
[0019]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位組裝臺(tái)，包括機(jī)架(I)和設(shè)于機(jī)架(I)上方的橢圓狀塑料工作臺(tái)(2)，其特征在于，所述的工作臺(tái)(2)上設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)槽(3)，所述的工作臺(tái)(2)上沿導(dǎo)槽(3)依次設(shè)有上件工位、定位銷(xiāo)壓裝工位、導(dǎo)向軸壓裝工位和下件工位，所述的上件工位處設(shè)有能沿導(dǎo)軌移動(dòng)的工件定位座(4)，所述的定位銷(xiāo)壓裝工位處設(shè)有定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)(5)和設(shè)于定位銷(xiāo)壓裝臺(tái)(5)下方的工件定位座(4)，所述的導(dǎo)向軸壓裝工位處設(shè)有導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)(6)和設(shè)于導(dǎo)向軸壓裝臺(tái)(6)下方的工件定位座(4),所述的下件工位處設(shè)有工件定位座(4),所述的工作臺(tái)(2)上設(shè)有當(dāng)工件定位座(4)運(yùn)動(dòng)到位后能使工件定位座(4)固定的限位結(jié)構(gòu)，所述的工件定位座(4)上設(shè)有用于使工件定位的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位組裝臺(tái)，其特征在于，所述的限位結(jié)構(gòu)包括由氣動(dòng)控制的可沿工作臺(tái)(2)上下升降的定位桿,所述定位桿的上端能插入至所述的工件定位座(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位組裝臺(tái)，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括由氣動(dòng)控制的可沿工件定位做上下升降的定位柱(41)，所述的定位柱(41)為若干個(gè)且均勻分布在工件定位座(4)上，所述的定位柱(41)能插入至工件內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23P21/00GK203956489SQ201420382962
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】張邵榮 申請(qǐng)人:溫嶺市躍升齒輪廠(chǎng)