防制罐焊縫麻點裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及防制罐焊縫麻點裝置。本實用新型解決由于制罐生產(chǎn)過程中焊縫補涂經(jīng)常碰到覆蓋不完全的現(xiàn)象的問題，其技術(shù)要點為：包括低溫等離子表面處理機機柜、連接管和低溫等離子處理機、延伸固定架、處理機連接架、導軌，所述低溫等離子表面處理機機柜通過連接管與低溫等離子處理機連接，所述延伸固定架放置在所述低溫等離子處理機的正下方，所述延伸固定架與焊接設(shè)備原料導出口連接，所述導軌安裝在所述延伸固定架的后端，所述導軌的后端與所述補涂設(shè)備連接，所述導軌與所述延伸固定架位于同一直線上，所述低溫等離子處理機與處理機連接架連接。本實用新型能確保了麻點現(xiàn)象產(chǎn)生大幅度減少。
【專利說明】防制罐焊縫麻點裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工廠制罐機生產(chǎn)裝置，涉及防制罐焊縫麻點裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]罐是常見的一種容器，在現(xiàn)在工業(yè)中也有較常規(guī)的應(yīng)用，制罐對于現(xiàn)有工業(yè)產(chǎn)品來說是必要的一道工序，中糧公司在制罐生產(chǎn)過程中焊縫補涂經(jīng)常碰到覆蓋不完全的現(xiàn)象，業(yè)內(nèi)簡稱之為麻點現(xiàn)象，用硫酸銅溶液浸泡測試無法通過，導致大批量的空罐返工補涂，費時費力還有質(zhì)量隱患，成本也很高。為解決此問題，中糧公司各部門嘗試了很多方法，如:增加二次補涂的裝置、在補涂中添加助劑、將滾涂改成噴涂，雖然都有所改善，但均未徹底解決該問題。
[0003]中國專利申請?zhí)?CN201020233019.8
【公開日】:2010年6月21日公開了一種一體化制罐機，包括機架、罐體水平輸送裝置、制罐機頭、升降臺、伺服電機減速機和升降主軸，罐體水平輸送裝置沿機架平臺面設(shè)置，升降臺設(shè)置在罐體水平輸送裝置中，制罐機頭設(shè)置與升降臺相對的機架上，制罐機頭包括通過升降主軸并列定位設(shè)置的擴口模、脹錐模、沖卷口模和脹筋模，機架的下部中設(shè)有與伺服電機減速機連動的水平主軸，水平主軸與擴口模、脹錐模、沖卷口模和脹筋模與升降主軸之間分別通過連桿機構(gòu)升降連動。但是這種制罐機依然存在制罐生產(chǎn)過程中焊縫補涂經(jīng)常發(fā)生覆蓋不完全的現(xiàn)象，業(yè)內(nèi)簡稱之為麻點現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于解決由于制罐生產(chǎn)過程中焊縫補涂經(jīng)常碰到覆蓋不完全的現(xiàn)象的問題，提供一種防制罐焊縫麻點裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防制罐焊縫麻點裝置，安裝于制罐生產(chǎn)線中，用于制造罐體，放置在焊接設(shè)備之后且位于補涂設(shè)備之前，包括低溫等離子表面處理機機柜、連接管和低溫等離子處理機、延伸固定架、處理機連接架、導軌，所述低溫等離子表面處理機機柜通過連接管與低溫等離子處理機連接，所述延伸固定架放置在所述低溫等離子處理機的正下方，所述延伸固定架與焊接設(shè)備原料導出口連接，所述導軌安裝在所述延伸固定架的后端，所述導軌的后端與所述補涂設(shè)備連接，所述導軌與所述延伸固定架位于同一直線上，所述低溫等離子處理機與處理機連接架連接。經(jīng)過仔細調(diào)查及系統(tǒng)分析，最后確定產(chǎn)生補涂麻點的原因是焊縫表面的表面能太低，張力太高導致涂料補上去后潤濕性能不佳而形成縮孔。要從根本上解決該問題必須提高焊縫表面的表面能，通過多方查找資料和實驗后，本技術(shù)方案通過等離子的作用提高表面能從而消除補涂麻點的問題，同時，低溫等離子處理機在工序中的位置和角度也可以通過處理機連接架進行調(diào)節(jié)，確保了麻點現(xiàn)象產(chǎn)生大幅度減少。
[0006]作為優(yōu)選，所述處理機連接架包括橫桿、豎桿、水平桿和第一連接塊、第二連接塊，所述橫桿的一端與低溫等離子處理機固定連接，所述橫桿的另一端貫穿第一連接塊后與第一連接塊連接，所述豎桿的上端穿第一連接塊后與第一連接塊連接，所述豎桿的下端穿第二連接塊，所述水平桿貫穿第二連接塊后與第二連接塊連接，所述水平桿的前端固定有橢圓形的防護墊片。主要設(shè)置，確保了低溫等離子處理機與罐體之間的距離和角度都可以進行調(diào)節(jié)，適用于不同種類的罐體。
[0007]作為優(yōu)選，所述導軌包括兩根截面為圓形的導桿，所述的兩根導桿之間的間距小于罐體的直徑。
[0008]作為優(yōu)選，所述延伸固定架包括底板和防護板，所述底板和所述的防護板固定連接。
[0009]本實用新型的實質(zhì)性效果是:本技術(shù)方案通過等離子的作用提高表面能從而消除補涂麻點的問題，同時，低溫等離子處理機在工序中的位置和角度也可以通過處理機連接架進行調(diào)節(jié)，確保了麻點現(xiàn)象產(chǎn)生大幅度減少。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實施例中收料機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、豎桿,2、橫桿,3、第一連接塊,4、導軌,5、水平桿,6、第二連接塊,7、延伸固定架，8、低溫等離子表面處理機機柜，9、低溫等離子處理機，10、連接管，11、罐體。

【具體實施方式】
[0012]下面通過具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。
[0013]實施例:
[0014]一種防制罐焊縫麻點裝置(參見附圖1)，安裝于制罐生產(chǎn)線中，用于制造罐體11，放置在焊接設(shè)備之后且位于補涂設(shè)備之前，包括低溫等離子表面處理機機柜8、連接管10和低溫等離子處理機9、延伸固定架7、處理機連接架、導軌4，所述低溫等離子表面處理機機柜通過連接管與低溫等離子處理機連接，所述延伸固定架放置在所述低溫等離子處理機的正下方，所述延伸固定架與焊接設(shè)備原料導出口連接，所述導軌安裝在所述延伸固定架的后端，所述導軌的后端與所述補涂設(shè)備連接，所述導軌與所述延伸固定架位于同一直線上，所述低溫等離子處理機與處理機連接架連接。所述處理機連接架包括橫桿2、豎桿1、水平桿5和第一連接塊3、第二連接塊6，所述橫桿的一端與低溫等離子處理機固定連接，所述橫桿的另一端貫穿第一連接塊后與第一連接塊連接，所述豎桿的上端穿第一連接塊后與第一連接塊連接，所述豎桿的下端穿第二連接塊后可以與其他設(shè)備固定也可以與地面固定，本實施例終于地面固定。所述水平桿貫穿第二連接塊后與第二連接塊連接，所述水平桿的前端固定有橢圓形的防護墊片。所述導軌包括兩根截面為圓形的導桿，所述的兩根導桿之間的間距小于罐體的直徑。所述延伸固定架包括底板和防護板，所述底板和所述的防護板固定連接。本實施例中橫桿、豎桿和水平桿與第一連接塊和第二連接塊的連接都可以旋轉(zhuǎn)一定角度之后固定，固定角度好。
[0015]產(chǎn)生補涂麻點的原因是焊縫表面的表面能太低，張力太高導致涂料補上去后潤濕性能不佳而形成縮孔。本實施例通過等離子的作用提高表面能從而消除補涂麻點的問題，同時，低溫等離子處理機在工序中的位置和角度也可以通過處理機連接架進行調(diào)節(jié)，確保了麻點現(xiàn)象產(chǎn)生大幅度減少。
[0016]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種防制罐焊縫麻點裝置，安裝于制罐生產(chǎn)線中，用于制造罐體，放置在焊接設(shè)備之后且位于補涂設(shè)備之前，其特征在于:包括低溫等離子表面處理機機柜、連接管和低溫等離子處理機、延伸固定架、處理機連接架、導軌，所述低溫等離子表面處理機機柜通過連接管與低溫等離子處理機連接，所述延伸固定架放置在所述低溫等離子處理機的正下方，所述延伸固定架與焊接設(shè)備原料導出口連接，所述導軌安裝在所述延伸固定架的后端，所述導軌的后端與所述補涂設(shè)備連接，所述導軌與所述延伸固定架位于同一直線上，所述低溫等離子處理機與處理機連接架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防制罐焊縫麻點裝置，其特征在于:所述處理機連接架包括橫桿、豎桿、水平桿和第一連接塊、第二連接塊，所述橫桿的一端與低溫等離子處理機固定連接，所述橫桿的另一端貫穿第一連接塊后與第一連接塊連接，所述豎桿的上端穿第一連接塊后與第一連接塊連接，所述豎桿的下端穿第二連接塊，所述水平桿貫穿第二連接塊后與第二連接塊連接，所述水平桿的前端固定有橢圓形的防護墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防制罐焊縫麻點裝置，其特征在于:所述導軌包括兩根截面為圓形的導桿，所述的兩根導桿之間的間距小于罐體的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防制罐焊縫麻點裝置，其特征在于:所述延伸固定架包括底板和防護板，所述底板和所述的防護板固定連接。
【文檔編號】B23K37/00GK204035816SQ201420360667
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】湯敏 申請人:杭州中糧包裝有限公司