一種能同時鉆削和攻絲的螺紋加工機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能同時鉆削和攻絲的螺紋加工機床，它涉及加工機床【技術領域】。它包括工作臺、立柱、滑座及驅動機構、鉆孔機和內螺紋加工裝置，工作臺上固定有立柱，立柱的側面設置有滑座，立柱的側面固定有第一滑軌，滑座與第一滑軌滑動配合，立柱的上端設置有驅動機構，工作臺表面上設置有鉆孔機、內螺紋加工裝置，鉆孔機、內螺紋加工裝置分別位于立柱兩側。本具實用新型結構簡單，設計合理，不用更換刀具或是換機臺即可鉆削、攻絲，不但提高了生產效率，而且提升了加工精度，降低作業(yè)人員勞動強度。
【專利說明】-種能同時鉆削和攻絲的螺紋加工機床

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及的是加工機床【技術領域】，具體涉及一種能同時鉆削和攻絲的螺紋 加工機床。

【背景技術】
[0002] 目前，在各類機器零件上經(jīng)常需要進行鉆削和攻絲操作，在車間對工件加工內螺 紋時，鉆孔和攻絲兩道工序要分開機床操作，又或是完成一道工序時將機床上的刀具更換 再去完成另一道工序，這樣不僅在浪費時間，降低了生產效率，也容易導致產品的加工精度 下降，所以設計一種能同時鉆削和攻絲的螺紋加工機床還是很有市場應用前景的。


【發(fā)明內容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種能同時鉆削和攻絲 的螺紋加工機床，結構簡單，設計合理，不用更換刀具或是換機臺即可鉆削、攻絲，提高生產 效率，提升加工精度，降低了作業(yè)人員勞動強度。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種能同時鉆削 和攻絲的螺紋加工機床，包括工作臺、立柱、滑座及驅動機構、鉆孔機和內螺紋加工裝置，工 作臺上固定有立柱，立柱的側面設置有滑座，立柱的側面固定有第一滑軌，滑座與第一滑軌 滑動配合，立柱的上端設置有驅動機構，工作臺表面上設置有鉆孔機、內螺紋加工裝置，鉆 孔機、內螺紋加工裝置分別位于立柱兩側。
[0005] 作為優(yōu)選，所述的鉆孔機包括第一推進裝置和鉆頭，鉆頭可拆卸地安裝于第一推 進裝置靠近立柱的一側，內螺紋加工裝置包括第二推進裝置和螺紋桿，螺紋桿可拆卸地安 裝于第二推進裝置靠近立柱的一側，第一推進裝置和第二推進裝置均為氣缸裝置。
[0006] 作為優(yōu)選，所述的滑座上部設置有頂緊氣缸，滑座下部設置有旋轉臺，旋轉臺包括 伺服電機、固定圓框和轉盤，轉盤下端下端設置有伺服電機，伺服電機的輸出端與轉盤固定 連接，轉盤的外圈套接有固定圓框。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的立柱上設置有實現(xiàn)滑座定位的卡扣。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的工作臺的表面固定有第二滑軌、第三滑軌，鉆孔機與第二滑軌滑 動配合，內螺紋加工裝置與第三滑軌滑動配合。
[0009] 本實用新型的有益效果：鉆孔機和內螺紋加工裝置能同時對加工件進行加工，通 過旋轉臺將加工件鉆孔后的鉆孔處旋轉至螺紋桿處進行攻絲，這樣一臺機臺能同時進行鉆 削和攻絲，提高生產效率，不用更換刀具或是換機臺，提升了加工精度，降低了作業(yè)人員勞 動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0011] 圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面 結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0013] 參照圖1，本【具體實施方式】采用以下技術方案：一種能同時鉆削和攻絲的螺紋加 工機床，包括工作臺1、立柱2、滑座3及驅動機構4、鉆孔機5和內螺紋加工裝置6,工作臺1 上固定有立柱2,立柱2的側面設置有滑座3,立柱2上設置有實現(xiàn)滑座3定位的卡扣，立柱 2的側面固定有第一滑軌7,滑座3與第一滑軌7滑動配合，立柱2的上端設置有驅動機構 4,驅動機構4驅動滑座3堅直往復移動，工作臺1表面上設置有鉆孔機5、內螺紋加工裝置 6,鉆孔機5、內螺紋加工裝置6分別位于立柱2兩側，工作臺1的表面固定有第二滑軌14、 第三滑軌15,鉆孔機5與第二滑軌14滑動配合，內螺紋加工裝置6與第三滑軌15滑動配 合。
[0014] 值得注意的是，所述的鉆孔機5包括第一推進裝置10和鉆頭11，鉆頭11可拆卸地 安裝于第一推進裝置10靠近立柱2的一側，內螺紋加工裝置6包括第二推進裝置12和螺 紋桿13,螺紋桿13可拆卸地安裝于第二推進裝置12靠近立柱2的一側，第一推進裝置10 和第二推進裝置12均為氣缸裝置，可以控制鉆削和攻絲深度，提升加工精度。
[0015] 此外，所述的滑座3上部設置有頂緊氣缸9,頂緊氣缸9可固定工件，滑座3下部設 置有旋轉臺8,旋轉臺8包括伺服電機、固定圓框和轉盤，轉盤下端下端設置有伺服電機，伺 服電機的輸出端與轉盤固定連接，轉盤的外圈套接有固定圓框。
[0016] 本【具體實施方式】將加工件放置旋轉臺8上，通過頂緊氣缸9將加工件固定，第一推 進裝置10推動鉆頭11對加工件進行鉆孔，鉆孔完后通過旋轉臺8將鉆孔后的鉆孔處旋轉 至螺紋桿13處進行攻絲，這樣一臺機床能同時進行鉆削和攻絲，降低作業(yè)人員勞動強度。
[0017] 本【具體實施方式】結構簡單，設計合理，不用更換刀具或是換機臺即可鉆削、攻絲， 不但提高了生產效率，而且提升了加工精度。
[0018] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1. 一種能同時鉆削和攻絲的螺紋加工機床，其特征在于，包括工作臺（1)、立柱（2)、滑 座（3)及驅動機構（4)、鉆孔機（5)和內螺紋加工裝置￠)，工作臺（1)上固定有立柱（2)， 立柱（2)的側面設置有滑座（3)，立柱（2)的側面固定有第一滑軌（7)，滑座（3)與第一滑軌 (7)滑動配合，立柱（2)的上端設置有驅動機構（4)，工作臺（1)表面上設置有鉆孔機（5)、 內螺紋加工裝置￠)，鉆孔機（5)、內螺紋加工裝置（6)分別位于立柱（2)兩側。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種能同時鉆削和攻絲的螺紋加工機床，其特征在于，所述 的鉆孔機（5)包括第一推進裝置（10)和鉆頭（11)，鉆頭（11)可拆卸地安裝于第一推進裝 置（10)靠近立柱（2)的一側，內螺紋加工裝置（6)包括第二推進裝置（12)和螺紋桿（13)， 螺紋桿（13)可拆卸地安裝于第二推進裝置（12)靠近立柱（2)的一側，第一推進裝置（10) 和第二推進裝置（12)均為氣缸裝置。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種能同時鉆削和攻絲的螺紋加工機床，其特征在于，所述 的滑座（3)上部設置有頂緊氣缸（9)，滑座（3)下部設置有旋轉臺（8)，旋轉臺（8)包括伺 服電機、固定圓框和轉盤，轉盤下端下端設置有伺服電機，伺服電機的輸出端與轉盤固定連 接，轉盤的外圈套接有固定圓框。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種能同時鉆削和攻絲的螺紋加工機床，其特征在于，所述 的工作臺（1)的表面固定有第二滑軌（14)、第三滑軌（15)，鉆孔機（5)與第二滑軌（14)滑 動配合，內螺紋加工裝置（6)與第三滑軌（15)滑動配合。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種能同時鉆削和攻絲的螺紋加工機床，其特征在于，所述 的立柱（2)上設置有實現(xiàn)滑座（3)定位的卡扣。
【文檔編號】B23P23/02GK203863356SQ201420292188
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權日:2014年6月4日
【發(fā)明者】周青, 熊逸凡 申請人:江西科技學院