鋼帶除油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼帶除油裝置，包括呈門字型機(jī)架，鋼帶水平穿過所述呈門字型機(jī)架，其特征在于：沿鋼帶前進(jìn)方向上對(duì)稱分布有抵住所述鋼帶的上除油輥和下除油輥，所述下除油輥固定設(shè)置于下固定支架上，所述上除油輥固定連接到上固定支架上，所述上固定支架和所述下固定支架上分布有抵住所述鋼帶的輔助上除油輥和輔助下除油輥。通過在鋼帶上下分布設(shè)置上除油輥和下除油輥以及輔助上除油輥和輔助下除油輥，生產(chǎn)加工時(shí)，鋼帶從上除油輥和下除油輥以及輔助上除油輥和輔助下除油輥間穿過，從而抹除鋼帶上的軋制油，同時(shí)采用多組導(dǎo)輥配合，提高鋼帶表面軋制油的去除率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋼帶除油裝置，尤其涉及一種除油效果好的鋼帶除油裝置。 鋼帶除油裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 鋼帶生產(chǎn)過程中，鋼帶通過來回往復(fù)軋制從而獲得薄的鋼帶，在鋼帶生產(chǎn)過程中 主要工作區(qū)域是利用軋機(jī)對(duì)鋼帶進(jìn)行軋制，乳制過程中需要對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行給油，在鋼帶 傳送過程中，軋機(jī)軋制的后續(xù)工序中，若鋼帶表面存在軋制油，如果軋制油不能處理干凈， 產(chǎn)生的后果是鋼帶在卷取過程中層與層之間打滑，不能卷齊，容易使帶面出現(xiàn)擦傷，影響表 面質(zhì)量，表現(xiàn)為：在鋼帶卷取過程中存在著卷取打滑或者層層卷取的鋼帶表面出現(xiàn)細(xì)小凹 坑的問題，因此在軋機(jī)軋制的后續(xù)工序中對(duì)鋼帶表面的軋制油去除處理很有必要，目前主 要是利用對(duì)稱分布在鋼帶上下的橡膠條抹除鋼帶上的軋制油。但是橡膠條存在因磨損加 劇，導(dǎo)致橡膠條與鋼帶之間產(chǎn)生間隙，抹除軋制油效果不好。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼帶除油裝置，具有除油效果好的特 點(diǎn)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：鋼帶除油裝置，包括呈門字型機(jī) 架，鋼帶水平穿過所述呈門字型機(jī)架，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：沿鋼帶前進(jìn)方向上對(duì)稱分布有抵住所 述鋼帶的上除油輥和下除油輥，所述下除油輥固定設(shè)置于下固定支架上，所述下固定支架 活動(dòng)連接到所述呈門字型機(jī)架上，所述上除油輥固定連接到上固定支架上，所述上固定支 架與所述呈門字型機(jī)架間設(shè)置有帶動(dòng)所述上固定支架相對(duì)所述呈門字型機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)的 液壓缸，該液壓缸缸體固定于所述上固定支架上，該液壓缸活塞桿鉸連到所述下固定支架 上，所述上固定支架和所述下固定支架上分布有可抵住所述鋼帶的輔助上除油輥和輔助下 除油輥。
[0005] 優(yōu)選地，所述活動(dòng)連接為設(shè)置于所述下固定支架和所述呈門字型機(jī)架間的彈簧組 件，所述彈簧組件包括固定設(shè)置在所述呈門字型上的連接塊、位于所述連接塊和所述下固 定支架間的彈簧。
[0006] 優(yōu)選地，所述下除油輥始終抵住所述鋼帶。
[0007] 優(yōu)選地，所述輔助下除油輥與所述下固定支架間至少設(shè)置有一個(gè)下推動(dòng)氣缸，該 下推動(dòng)氣缸缸體固定設(shè)置于所述下固定支架上，該下推動(dòng)氣缸的活塞桿鉸接于所述輔助下 除油棍上。
[0008] 優(yōu)選地，所述輔助上除油輥與所述上固定支架間至少設(shè)置有一個(gè)上推動(dòng)氣缸，該 上推動(dòng)氣缸缸體固定設(shè)置與所述上固定支架上，該上推動(dòng)氣缸缸體的活塞桿鉸接于所述輔 助上除油輥上。
[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在鋼帶上下分布設(shè)置上除油輥和下除油輥以及輔助 上除油輥和輔助下除油輥，生產(chǎn)加工時(shí)，鋼帶從上除油輥和下除油輥以及輔助上除油輥和 輔助下除油輥間穿過，從而抹除鋼帶上的軋制油，同時(shí)采用多組導(dǎo)輥配合，提高鋼帶表面軋 制油的去除率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0011] 圖1是本實(shí)用新型一種鋼帶除油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是本實(shí)用新型一種鋼帶除油裝置的左視圖。
[0013] 圖3是本實(shí)用新型一種鋼帶除油裝置的右視圖。
[0014] 圖中：1-呈門字型機(jī)架、2-上除油棍、3-下除油棍、4-上固定支架、5-下固定支 架、6-液壓缸、7-輔助上除油輥、8-輔助下除油輥、9-連接塊、10-彈簧、11-下推動(dòng)氣缸、 12-上推動(dòng)氣缸。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 本實(shí)用新型的鋼帶除油裝置包括呈門字型機(jī)架1、上除油輥2、下除油輥3、上固定 支架4、下固定支架5、液壓缸6、輔助上除油輥7、輔助下除油輥8、連接塊9、彈簧10、下推動(dòng) 氣缸11和上推動(dòng)氣缸12。
[0016] 具體的：鋼帶水平穿過呈門字型機(jī)架1，為了高效的去除鋼帶上的軋制油，沿鋼帶 前進(jìn)方向上對(duì)稱分布有抵住鋼帶的上除油輥2和下除油輥3。下除油輥3固定設(shè)置于下固 定支架5上，而下固定支架5活動(dòng)連接到呈門字型機(jī)架1上；上除油輥2固定連接到上固定 支架4上，上固定支架4與呈門字型機(jī)架1間設(shè)置有帶動(dòng)上固定支架4相對(duì)呈門字型機(jī)架1 上下運(yùn)動(dòng)的液壓缸6,該液壓缸6缸體固定于上固定支架4上，該液壓缸6活塞桿鉸連到下 固定支架5上。為了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)排布優(yōu)化最大化，下除油輥3可根據(jù)工況需要抵住或遠(yuǎn)離鋼 帶。通過液壓缸6帶動(dòng)上固定支架4上下升降運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)固定設(shè)置在上固定支架4上 的上除油輥2上下運(yùn)動(dòng)，逼近或者遠(yuǎn)離鋼帶，從而上除油輥2抵住鋼帶時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)鋼帶上 的去除軋制油的處理。
[0017] 為了最大化去除鋼帶上的軋制油，上固定支架4和下固定支架5上分布有抵住鋼 帶的輔助上除油輥7和輔助下除油輥8。輔助下除油輥8與下固定支架5間至少設(shè)置有一 個(gè)下推動(dòng)氣缸11，該下推動(dòng)氣缸11缸體固定設(shè)置于下固定支架5上，該下推動(dòng)氣缸11的活 塞桿鉸接于輔助下除油輥8上。輔助上除油輥7與上固定支架4間至少設(shè)置有一個(gè)上推動(dòng) 氣缸12,該上推動(dòng)氣缸12缸體固定設(shè)置與上固定支架4上，該上推動(dòng)氣缸12缸體的活塞桿 鉸接于輔助上除油輥7上。具體動(dòng)作時(shí)，通過控制下推動(dòng)氣缸11帶動(dòng)輔助下除油輥8上下 升降運(yùn)動(dòng)以及通過控制下推動(dòng)氣缸11帶動(dòng)輔助下除油輥8上下升降運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)輔助上 除油輥7和輔助下除油輥8同時(shí)逼近鋼帶或者遠(yuǎn)離鋼帶，而同時(shí)抵住鋼帶時(shí)即可去除鋼帶 上的軋制油。具體控制時(shí)，調(diào)節(jié)氣缸壓力，使的除油輥輥面更好的貼緊鋼帶表面，從而更有 效的去除鋼帶表面的殘留軋制油。
[0018] 上述的活動(dòng)連接為設(shè)置于下固定支架5和所述呈門字型機(jī)架1間的彈簧組件，彈 簧組件包括固定設(shè)置在呈門字型上的連接塊9、位于連接塊9和下固定支架5間的彈簧10。 采用這種結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)彈簧組件可調(diào)節(jié)下固定支架5的高低位置，從而能夠?qū)崿F(xiàn)下固定 支架5相對(duì)于呈門字型機(jī)架1的上下浮動(dòng)，以適應(yīng)鋼帶工作位置，同時(shí)還可以起到緩震的作 用。
[0019] 具體的，液壓缸6活塞桿伸出，上除油輥和下除油輥分開；液壓缸6活塞桿縮回，上 除油輥和下除油輥壓緊鋼帶。通過在鋼帶上下分布設(shè)置上除油輥2和下除油輥3以及輔助 上除油輥7和輔助下除油輥8,生產(chǎn)加工時(shí)，鋼帶從上除油輥2和下除油輥3以及輔助上除 油輥7和輔助下除油輥8間穿過，從而抹除鋼帶上的軋制油，同時(shí)采用這種多組導(dǎo)輥配合， 提高鋼帶表面軋制油的去除率。
[0020] 以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的 較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 鋼帶除油裝置，包括呈門字型機(jī)架，鋼帶水平穿過所述呈門字型機(jī)架，其特征在于： 沿鋼帶前進(jìn)方向上對(duì)稱分布有抵住所述鋼帶的上除油輥和下除油輥，所述下除油輥固定設(shè) 置于下固定支架上，所述下固定支架活動(dòng)連接到所述呈門字型機(jī)架上，所述上除油輥固定 連接到上固定支架上，所述上固定支架與所述呈門字型機(jī)架間設(shè)置有帶動(dòng)所述上固定支架 相對(duì)所述呈門字型機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)的液壓缸，該液壓缸缸體固定于所述上固定支架上，該液 壓缸活塞桿鉸連到所述下固定支架上，所述上固定支架和所述下固定支架上分布有可抵住 所述鋼帶的輔助上除油輥和輔助下除油輥。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼帶除油裝置，其特征在于：所述活動(dòng)連接為設(shè)置于所述下固 定支架和所述呈門字型機(jī)架間的彈簧組件，所述彈簧組件包括固定設(shè)置在所述呈門字型上 的連接塊、位于所述連接塊和所述下固定支架間的彈簧。
3. 如權(quán)利要求1所述的鋼帶除油裝置，其特征在于：所述下除油輥始終抵住所述鋼帶。
4. 如權(quán)利要求1所述的鋼帶除油裝置，其特征在于：所述輔助下除油輥與所述下固定 支架間至少設(shè)置有一個(gè)下推動(dòng)氣缸，該下推動(dòng)氣缸缸體固定設(shè)置于所述下固定支架上，該 下推動(dòng)氣缸的活塞桿鉸接于所述輔助下除油輥上。
5. 如權(quán)利要求1所述的鋼帶除油裝置，其特征在于：所述輔助上除油輥與所述上固定 支架間至少設(shè)置有一個(gè)上推動(dòng)氣缸，該上推動(dòng)氣缸缸體固定設(shè)置與所述上固定支架上，該 上推動(dòng)氣缸缸體的活塞桿鉸接于所述輔助上除油輥上。
【文檔編號(hào)】B21B45/02GK203886953SQ201420289977
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】李貴良, 王勇 申請(qǐng)人:江蘇甬金金屬科技有限公司