機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置，包括機(jī)體、刀盤、刀盤轉(zhuǎn)軸、一體式雙觸電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)，刀盤通過刀盤轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)體，刀盤周側(cè)安裝一把以上的刀具，每把刀具上包含一刀具齒輪用于帶動刀具作業(yè)，其中的刀具齒輪通過傳動機(jī)構(gòu)與一體式雙觸電機(jī)相連，本實用新型通過一體式雙觸電機(jī)中離合器可選擇的與電機(jī)軸或減速齒輪嚙合傳動，從而實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速或大扭矩的需求，適于小型機(jī)加工中心安裝使用，刀盤旋轉(zhuǎn)是由剛性限位控制，具有換刀快捷、結(jié)構(gòu)合理、傳動效率高等優(yōu)點。
【專利說明】機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型公開一種機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于機(jī)床加工中心制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)加工行業(yè)如加工中心，其要求有較高的主軸轉(zhuǎn)速，或者要有較大的主軸扭矩，目前通常采用兩套傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)，其體積較大，功能轉(zhuǎn)換時操作不方便，不適合于小型加工中心。
[0003]加工中心配備的刀盤可以安裝多把刀具，以適應(yīng)不同的機(jī)加工要求，目前刀盤刀具往往是由電機(jī)通過鏈傳動或皮帶傳動或其他傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，傳動效率低，安裝空間大，尤其是換刀時由步進(jìn)電機(jī)控制直接換刀，容易掉電，再次接通電源時需要重新?lián)Q刀，操作復(fù)雜。
[0004]中國文獻(xiàn)CN201120130372.8公開一種高轉(zhuǎn)速大扭矩傳動機(jī)構(gòu)，包括與主電機(jī)連接的變速箱，變速箱通過第一聯(lián)軸器與連接軸連接，連接軸通過第二聯(lián)軸器與主軸連接，變速箱為具有兩個傳動比的形式，其連接軸的長度控制在2米以內(nèi)，體積大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、傳動效率高且快捷換刀的機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]一種機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置，包括機(jī)體、刀盤、刀盤轉(zhuǎn)軸、一體式雙觸電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)，其中:
[0008]刀盤，其通過刀盤轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)體，刀盤周側(cè)安裝一把以上的刀具，每把刀具上包含一刀具齒輪用于帶動刀具作業(yè)，其中的刀具齒輪通過傳動機(jī)構(gòu)與一體式雙觸電機(jī)相連，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)體內(nèi)；
[0009]一體式雙觸電機(jī)，其安裝在機(jī)體上，該雙觸電機(jī)包括電機(jī)主體、減速機(jī)構(gòu)、離合器和電機(jī)輸出軸，所述的電機(jī)主體、減速機(jī)構(gòu)和離合器依次組裝為一體，電機(jī)輸出軸一端始終與離合器嚙合傳動，所述電機(jī)軸穿過減速機(jī)構(gòu)中心并在端部安裝電機(jī)齒輪，減速機(jī)構(gòu)凸設(shè)一減速齒輪并與電機(jī)齒輪同軸布置，離合器的滑套齒輪可以軸向移動而選擇與電機(jī)齒輪或減速齒輪嚙合傳動。
[0010]進(jìn)一步，所述電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與動力軸相連，該電機(jī)輸出軸的軸線位于電機(jī)主體的電機(jī)軸的延長線上，動力軸端安裝輸出齒輪，該輸出齒輪通過中間齒輪與刀具齒輪嚙合，上述中間齒輪、輸出齒輪及動力軸組合成傳動機(jī)構(gòu)，中間齒輪安裝在滑套軸上，該滑套軸與機(jī)體相連，中間齒輪通過氣缸作用沿滑套軸往復(fù)移動而與刀具齒輪錯開讓位，在動力軸上設(shè)有編碼器。
[0011]進(jìn)一步,所述減速機(jī)構(gòu)為行星輪減速機(jī)構(gòu),包括前端蓋、固定輪齒圈、行星架軸承座、行星輪及行星輪架，前端蓋、固定輪齒圈和行星架軸承座組成減速殼座，行星輪與周側(cè)的固定輪齒圈嚙合，且行星輪通過輪軸固定在行星輪架上，該行星輪架中心通孔延伸形成軸套，電機(jī)軸穿過軸套，軸套前端設(shè)為外齒輪為減速齒輪，電機(jī)軸通過行星齒輪減速并由減速齒輪向外傳遞大扭矩。
[0012]進(jìn)一步，所述離合器包括離合座、滑套齒輪、及滑套齒輪座、氣缸，離合座內(nèi)端開口并固定連接在減速殼座上，該離合座內(nèi)在中軸兩側(cè)安裝氣缸，氣缸的活塞端連接滑套齒輪座及配合的滑套齒輪，滑套齒輪為兩端帶內(nèi)齒輪的滑套，該滑套一端的內(nèi)齒輪與電機(jī)輸出軸齒輪嚙合，滑套齒輪及滑套齒輪座在氣缸作用下前后滑移而使滑套另一端內(nèi)齒輪與電機(jī)齒輪或減速齒輪嚙合傳動。
[0013]進(jìn)一步，所述中間齒輪通過傳動滑套安裝在滑套軸上，其中中間齒輪軸向一側(cè)設(shè)有氣缸，該氣缸的活塞端與滑套軸作用而帶動中間齒輪往復(fù)動作。
[0014]進(jìn)一步，所述中間齒輪與氣缸板相連，氣缸板安裝兩氣缸并位于中間齒輪的上下方，中間齒輪通過傳動滑套與滑套軸配合，氣缸的活塞端與機(jī)體內(nèi)壁作用而帶動氣缸板和中間齒輪沿滑套軸往復(fù)動作。
[0015]進(jìn)一步，所述刀盤轉(zhuǎn)軸上安裝鏈輪并通過傳動鏈與刀盤電機(jī)相連，該刀盤轉(zhuǎn)軸端設(shè)有分度盤，分度盤上周向均分為基干分度槽，其一側(cè)對應(yīng)設(shè)有定位銷，刀盤旋轉(zhuǎn)換刀通過電檢測開關(guān)控制定位銷精確定位分度盤實現(xiàn)。
[0016]本實用新型通過一體式雙觸電機(jī)中離合器可選擇的與電機(jī)軸或減速齒輪嚙合傳動，從而實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速或大扭矩的需求，適于小型機(jī)加工中心安裝使用。本實用新型的傳動機(jī)構(gòu)通過中間齒輪及配合的氣缸作用而使其沿滑套軸往復(fù)移位，從而方便刀盤旋轉(zhuǎn)換刀，刀盤旋轉(zhuǎn)是由剛性限位控制定位，本實用新型具有性能穩(wěn)定、可靠，傳動效率高、換刀便捷等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型整體示意圖。
[0018]圖2是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖3是本實用新型一體式雙觸電機(jī)示意圖。
[0020]圖4是圖3分解示意圖。
[0021]圖5是一體式雙觸電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖6是一體式雙觸電機(jī)滑套齒輪一不意圖。
[0023]圖7是一體式雙觸電機(jī)滑套齒輪另一不意圖。
[0024]圖8是本實用新型中間齒輪與配合氣缸布置圖。
[0025]圖9是本實用新型中間齒輪與配合氣缸另一布置圖。
[0026]圖10是本實用新型另一分解示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0028]實施例:請參閱圖1至圖10，一種機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置，包括機(jī)體1、刀盤
2、刀盤轉(zhuǎn)軸3、一體式雙觸電機(jī)4及傳動機(jī)構(gòu)5，其中:[0029]刀盤2，其通過刀盤轉(zhuǎn)軸3安裝在機(jī)體1，刀盤2周側(cè)安裝一把以上的刀具，每把刀具上包含一刀具齒輪21用于帶動刀具作業(yè)，其中的刀具齒輪21通過傳動機(jī)構(gòu)與一體式雙觸電機(jī)4相連,傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)體內(nèi)；
[0030]一體式雙觸電機(jī)4，其安裝在機(jī)體I上，該雙觸電機(jī)包括電機(jī)主體41、減速機(jī)構(gòu)42、離合器43和電機(jī)輸出軸44，所述的電機(jī)主體41、減速機(jī)構(gòu)42和離合器43依次組裝為一體，電機(jī)輸出軸44 一端始終與離合器43 B齒合傳動,所述電機(jī)軸410穿過減速機(jī)構(gòu)42中心并在端部安裝電機(jī)齒輪411，減速機(jī)構(gòu)42凸設(shè)一減速齒輪421并與電機(jī)齒輪411同軸布置，離合器43的滑套齒輪431可以沿軸向移動而選擇與電機(jī)齒輪411或減速齒輪421嚙合傳動。減速機(jī)構(gòu)42為行星輪減速機(jī)構(gòu)，包括前端蓋422、固定輪齒圈423、行星架軸承座424、行星輪425及行星輪架426，前端蓋422、固定輪齒圈423和行星架軸承座424組成減速殼座，行星輪425與周側(cè)的固定輪齒圈423嚙合，且行星輪通過輪軸427固定在行星輪架上，該行星輪架中心通孔延伸形成軸套，電機(jī)軸410穿過軸套,軸套前端設(shè)為外齒輪為減速齒輪411，電機(jī)軸通過行星齒輪減速并由減速齒輪向外傳遞大扭矩。離合器43包括離合座432、滑套齒輪431、及滑套齒輪座433、氣缸434，離合座432內(nèi)端開口并通過螺栓400固定連接在減速殼座上，該離合座432內(nèi)在中軸兩側(cè)安裝氣缸434，氣缸的活塞端連接滑套齒輪座433及配合的滑套齒輪431，滑套齒輪431為兩端帶內(nèi)齒輪的滑套，該滑套一端的內(nèi)齒輪與電機(jī)輸出軸44端部齒輪440嚙合，滑套齒輪及滑套齒輪座在氣缸作用下前后滑移而使滑套另一端內(nèi)齒輪與電機(jī)齒輪411或減速齒輪421嚙合傳動。
[0031]請參閱圖1、圖2、圖9及圖10，電機(jī)輸出軸44通過聯(lián)軸器51與動力軸52相連，該電機(jī)輸出軸44的軸線位于電機(jī)主體的電機(jī)軸410的延長線上,動力軸52端安裝輸出齒輪53，該輸出齒輪通過中間齒輪54與刀具齒輪21嚙合，上述中間齒輪54、輸出齒輪53及動力軸52組合成傳動機(jī)構(gòu)5，中間齒輪54安裝在滑套軸55上，該滑套軸55與機(jī)體I相連，中間齒輪54通過氣缸56作用沿滑套軸往復(fù)移動而與刀具齒輪21錯開讓位，在動力軸52上設(shè)有編碼器500。中間齒輪由氣缸控制有兩種方案，第一種如圖9所示，所述中間齒輪54通過傳動滑套57安裝在滑套軸55上，其中中間齒輪軸向一側(cè)設(shè)有氣缸56，該氣缸的活塞端與滑套軸作用而帶動中間齒輪往復(fù)動作；另一種方案如圖8所示，所述中間齒輪54與氣缸板560相連，氣缸板安裝兩氣缸56并位于中間齒輪的上下方，中間齒輪通過傳動滑套57與滑套軸55配合，氣缸的活塞端與機(jī)體內(nèi)壁作用而帶動氣缸板和中間齒輪沿滑套軸往復(fù)動作。
[0032]請參閱圖2、圖9及圖10，刀盤轉(zhuǎn)軸3上安裝鏈輪31并通過傳動鏈與刀盤電機(jī)32相連，該刀盤轉(zhuǎn)軸3端設(shè)有分度盤33，分度盤33上周向均分為基干分度槽，其一側(cè)對應(yīng)設(shè)有定位銷34,定位銷由定位氣缸控制,刀盤旋轉(zhuǎn)換刀通過電檢測開關(guān)控制定位銷精確定位分度盤實現(xiàn)。
[0033]本實用新型通過一體式雙觸電機(jī)中離合器可選擇的與電機(jī)軸或減速齒輪嚙合傳動，從而實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速或大扭矩的需求，適于小型機(jī)加工中心安裝使用，而傳動機(jī)構(gòu)通過中間齒輪及配合的氣缸作用而使其沿滑套軸往復(fù)移位，從而方便刀盤旋轉(zhuǎn)換刀，刀盤旋轉(zhuǎn)是由剛性限位控制定位,達(dá)到鉆攻等機(jī)加工作業(yè)的高效要求。
[0034]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置，其特征在于包括機(jī)體、刀盤、刀盤轉(zhuǎn)軸、一體式雙觸電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)，其中: 刀盤，其通過刀盤轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)體，刀盤周側(cè)安裝一把以上的刀具，每把刀具上包含一刀具齒輪用于帶動刀具作業(yè)，其中的刀具齒輪通過傳動機(jī)構(gòu)與一體式雙觸電機(jī)相連，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)體內(nèi)； 一體式雙觸電機(jī)，其安裝在機(jī)體上，該雙觸電機(jī)包括電機(jī)主體、減速機(jī)構(gòu)、離合器和電機(jī)輸出軸，所述的電機(jī)主體、減速機(jī)構(gòu)和離合器依次組裝為一體，電機(jī)輸出軸一端始終與離合器嚙合傳動，所述電機(jī)軸穿過減速機(jī)構(gòu)中心并在端部安裝電機(jī)齒輪，減速機(jī)構(gòu)凸設(shè)一減速齒輪并與電機(jī)齒輪同軸布置，離合器的滑套齒輪可以軸向移動而選擇與電機(jī)齒輪或減速齒輪哨合傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置，其特征在于:所述電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與動力軸相連,該電機(jī)輸出軸的軸線位于電機(jī)主體的電機(jī)軸的延長線上,動力軸端安裝輸出齒輪，該輸出齒輪通過中間齒輪與刀具齒輪嚙合，上述中間齒輪、輸出齒輪及動力軸組合成傳動機(jī)構(gòu)，中間齒輪安裝在滑套軸上，該滑套軸與機(jī)體相連，中間齒輪通過氣缸作用沿滑套軸往復(fù)移動而與刀具齒輪錯開讓位，在動力軸上設(shè)有編碼器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置，其特征在于:所述減速機(jī)構(gòu)為行星輪減速機(jī)構(gòu)，包括前端蓋、固定輪齒圈、行星架軸承座、行星輪及行星輪架，前端蓋、固定輪齒圈和行星架軸承座組成減速殼座，行星輪與周側(cè)的固定輪齒圈嚙合，且行星輪通過輪軸固定在行星輪架上，該行星輪架中心通孔延伸形成軸套，電機(jī)軸穿過軸套，軸套前端設(shè)為外齒輪為減速齒輪，電機(jī)軸通過行星齒輪減速并由減速齒輪向外傳遞大扭矩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置，其特征在于:所述離合器包括離合座、滑套齒輪、及滑套齒輪座、氣缸，離合座內(nèi)端開口并固定連接在減速殼座上，該離合座內(nèi)在中軸兩側(cè)安裝氣缸，氣缸的活塞端連接滑套齒輪座及配合的滑套齒輪，滑套齒輪為兩端帶內(nèi)齒輪的滑套，該滑套一端的內(nèi)齒輪與電機(jī)輸出軸齒輪嚙合，滑套齒輪及滑套齒輪座在氣缸作用下前后滑移而使滑套另一端內(nèi)齒輪與電機(jī)齒輪或減速齒輪嚙合傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置，其特征在于:所述中間齒輪通過傳動滑套安裝在滑套軸上，其中中間齒輪軸向一側(cè)設(shè)有氣缸，該氣缸的活塞端與滑套軸作用而帶動中間齒輪往復(fù)動作。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置，其特征在于:所述中間齒輪與氣缸板相連，氣缸板安裝兩氣缸并位于中間齒輪的上下方，中間齒輪通過傳動滑套與滑套軸配合，氣缸的活塞端與機(jī)體內(nèi)壁作用而帶動氣缸板和中間齒輪沿滑套軸往復(fù)動作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的機(jī)床加工中心雙驅(qū)動刀盤裝置，其特征在于:所述刀盤轉(zhuǎn)軸上安裝鏈輪并通過傳動鏈與刀盤電機(jī)相連，該刀盤轉(zhuǎn)軸端設(shè)有分度盤，分度盤上周向均分為基干分度槽，其一側(cè)對應(yīng)設(shè)有定位銷，刀盤旋轉(zhuǎn)換刀通過電檢測開關(guān)控制定位銷精確定位分度盤實現(xiàn)。
【文檔編號】B23B29/32GK203817426SQ201420238050
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】陳莫及, 蘭浩天, 蘭祥偉 申請人:廈門力浩機(jī)械科技有限公司