一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置，包括底盤(pán)、滑塊、燕尾鍵、伸縮套管、旋轉(zhuǎn)軸、三角滑塊、燕尾槽、滑槽、變徑漲頭、驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)、一級(jí)漲塊、二級(jí)漲塊、三級(jí)漲塊；所述變徑漲頭為圓環(huán)徑向級(jí)梯狀三臺(tái)階漲塊；所述底盤(pán)為圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，所述底盤(pán)上相互垂直設(shè)置有4個(gè)滑槽，所述滑槽前面裝有變徑漲頭，后面裝配滑塊，所述變徑漲頭與所述滑塊經(jīng)過(guò)所述滑槽，使用螺栓固定連接，所述滑塊下端設(shè)置有燕尾鍵；所述伸縮套管前端設(shè)置有三角滑塊，其斜面上設(shè)置有燕尾槽；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥和驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)；本新型采用多級(jí)梯式可變徑結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓控制，實(shí)現(xiàn)大范圍變徑，適用于多種規(guī)格鋼卷加工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋼卷分切加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑 漲頭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在金屬卷板的平開(kāi)加工過(guò)程中，通常會(huì)使用平開(kāi)機(jī)，是金屬卷材橫切設(shè)備，其適用 于進(jìn)行金屬卷板帶料的橫向剪切作業(yè)；在金屬卷板分切之前，需要將金屬卷板通過(guò)上料機(jī) 裝配到開(kāi)卷機(jī)上，經(jīng)過(guò)開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷后，鋼板以平面狀態(tài)被輸送到平開(kāi)機(jī)內(nèi)，分切成工藝要求 的規(guī)格。
[0003] 通常開(kāi)卷分切生產(chǎn)線上加工分切的金屬卷板有多種規(guī)格，對(duì)應(yīng)的金屬卷板內(nèi)芯尺 寸均不一樣，而現(xiàn)有技術(shù)中的成形鋼卷平開(kāi)分切生產(chǎn)線上的開(kāi)卷機(jī)，設(shè)置有一對(duì)漲頭，每只 漲頭上設(shè)置有三片弓形弧片，通過(guò)弓形弧片的擴(kuò)張伸展，從鋼卷芯孔內(nèi)側(cè)進(jìn)行漲緊，但弓形 弧片的可調(diào)節(jié)的直徑范圍有限，僅僅適用于鋼卷芯徑為508_規(guī)格的金屬卷材，因此，限制 了同一臺(tái)開(kāi)卷機(jī)應(yīng)用于不同規(guī)格的鋼卷的開(kāi)卷夾持作業(yè)，對(duì)于較大規(guī)格的鋼卷，如常用的 鋼卷芯徑610_，720_以及非標(biāo)規(guī)格的鋼卷，由于其芯孔內(nèi)徑較大，常常造成無(wú)法在開(kāi)卷 機(jī)上夾持，難以進(jìn)行開(kāi)卷與分切作業(yè)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置，針對(duì)現(xiàn) 有技術(shù)的不足，采用多級(jí)梯式可變徑結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓控制，實(shí)現(xiàn)大范圍變徑，從而使得同一 臺(tái)開(kāi)卷機(jī)能夠適應(yīng)多種規(guī)格的鋼卷夾持作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置，包 括底盤(pán)、滑塊、燕尾鍵、伸縮套管、旋轉(zhuǎn)軸、三角滑塊、燕尾槽、滑槽、變徑漲頭、驅(qū)動(dòng)輥、蓋板、 軸頭螺母、鎖緊螺栓、驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)、一級(jí)漲塊、二級(jí)漲塊、三級(jí)漲塊、液壓油缸、油缸頂桿、軌道、機(jī) 座和上料臺(tái)車(chē)，其特征在于：
[0006] 所述變徑漲頭為圓環(huán)徑向切塊形狀，其外側(cè)圓周面級(jí)梯狀同心設(shè)置有三層臺(tái)級(jí)， 分別為一級(jí)漲塊、二級(jí)漲塊和三級(jí)漲塊，所述一、二、三級(jí)漲塊內(nèi)圓面為相同圓弧，外圓面為 級(jí)梯狀設(shè)置；所述一、二、三級(jí)漲塊為一體式結(jié)構(gòu)；所述底盤(pán)為圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)置有 軸孔，所述軸孔尺寸與旋轉(zhuǎn)軸匹配，所述底盤(pán)與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接；所述底盤(pán)上相互垂直 設(shè)置有4個(gè)滑槽，所述底盤(pán)的滑槽前面裝配所述變徑漲頭，所述底盤(pán)的滑槽后面裝配滑塊， 所述變徑漲頭與所述滑塊經(jīng)過(guò)所述滑槽，使用螺栓固定連接，使所述變徑漲頭與所述滑塊 可以在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑塊下端設(shè)置有燕尾鍵；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有伸縮套管，所述 伸縮套管前端設(shè)置有4個(gè)三角滑塊，所述三角滑塊的斜面上設(shè)置有燕尾槽，所述燕尾槽與 所述滑塊下端的燕尾鍵尺寸匹配設(shè)置，所述燕尾鍵裝配于所述燕尾槽內(nèi)，并可在所述燕尾 槽內(nèi)滑動(dòng)；所述伸縮套管與所述三角滑塊焊接固定，所述三角滑塊沿圓周均勻設(shè)置；所述 旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)，所述二級(jí)漲塊內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有銷(xiāo)孔， 所述驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與所述銷(xiāo)孔匹配設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)可在所述銷(xiāo)孔內(nèi)伸縮移動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)輥與所 述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)鍵子固定套接；所述旋轉(zhuǎn)軸前部設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有鎖緊螺栓，所 述鎖緊螺栓穿過(guò)所述蓋板與驅(qū)動(dòng)輥螺接固定，所述蓋板套接于所述旋轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)軸頭螺 母固定連接。
[0007] 所述變徑漲頭設(shè)置有4塊，所述一級(jí)漲塊對(duì)應(yīng)于508_規(guī)格的鋼卷芯直徑，所述二 級(jí)漲塊對(duì)應(yīng)于610_規(guī)格的鋼卷芯直徑，所述三級(jí)漲塊對(duì)應(yīng)于720_規(guī)格的鋼卷芯直徑。
[0008] 所述滑塊設(shè)置有4塊，所述三角滑塊設(shè)置有4塊。
[0009] 所述驅(qū)動(dòng)輥上沿圓周均勻設(shè)置有4個(gè)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)。
[0010] 所述伸縮套管通過(guò)液壓油缸和油缸頂桿進(jìn)行控制，所述液壓油缸與油缸頂桿對(duì)伸 縮套管施加伸縮力，使伸縮套管做前后移動(dòng)，所述伸縮套管前端連接有三角滑塊，當(dāng)三角滑 塊前后移動(dòng)時(shí)，其斜面上的燕尾槽伴隨做前后移動(dòng)，而裝配在所述燕尾槽中的滑塊下端的 燕尾鍵，隨之做上升或者下降移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊和變徑漲頭做漲開(kāi)或者收縮運(yùn)動(dòng)。
[0011] 所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，整體變徑漲頭跟 隨做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)一起驅(qū)動(dòng)變徑漲頭同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)變徑漲頭 進(jìn)行漲開(kāi)或者收縮變徑時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)在所述二級(jí)漲塊上的銷(xiāo)孔內(nèi)位移，但仍然會(huì)有部分 驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)留存在所述銷(xiāo)孔內(nèi)，起到驅(qū)動(dòng)變徑漲頭的作用。
[0012] 所述變徑漲頭裝置，使用二套裝置相對(duì)裝配于機(jī)座上，所述機(jī)座后部設(shè)置有液壓 油缸和油缸頂桿；所述機(jī)座裝配于平行軌道上，所述機(jī)座通過(guò)獨(dú)立的液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制，可 以在所述軌道上前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼卷的夾持作業(yè)，所述鋼卷通過(guò)上料臺(tái)車(chē)輸送到開(kāi) 卷機(jī)的開(kāi)卷工位，通過(guò)機(jī)座液壓系統(tǒng)，將變徑漲頭插入到鋼卷芯孔內(nèi)，依據(jù)鋼卷芯直徑，選 擇對(duì)應(yīng)的漲塊位置，并控制變徑漲頭漲開(kāi)，夾持住鋼卷，進(jìn)行開(kāi)卷作業(yè)。
[0013] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：采用多級(jí)梯式可變徑結(jié) 構(gòu)，通過(guò)液壓控制，實(shí)現(xiàn)大范圍變徑，從而使得同一臺(tái)開(kāi)卷機(jī)能夠適應(yīng)多種規(guī)格的鋼卷夾持 作業(yè)，從單一規(guī)格擴(kuò)展到多規(guī)格鋼卷內(nèi)經(jīng)的加工轉(zhuǎn)換，拓展公司了加工業(yè)務(wù)，打破加工鋼卷 內(nèi)經(jīng)規(guī)格的局限性，提高了生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置A- A方向剖視 圖不意圖；
[0017] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置裝配示意圖。
[0018] 圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng)：
[0019] 1.底盤(pán) 2.滑塊 3.燕尾鍵4.伸縮套管
[0020] 5.旋轉(zhuǎn)軸6.三角滑塊7.燕尾槽8.滑槽
[0021] 9.變徑漲頭10.驅(qū)動(dòng)輥11.蓋板 12.軸頭螺母
[0022] 13.鎖緊螺栓14.驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)15. -級(jí)漲塊16.二級(jí)漲塊
[0023] 17.三級(jí)漲塊18.液壓油缸19.油缸頂桿20.軌道
[0024] 21.機(jī)座 22.上料臺(tái)車(chē)

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026] 根據(jù)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供了一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置，包括底盤(pán) 1、滑塊2、燕尾鍵3、伸縮套管4、旋轉(zhuǎn)軸5、三角滑塊6、燕尾槽7、滑槽8、變徑漲頭9、驅(qū)動(dòng)輥 10、蓋板11、軸頭螺母12、鎖緊螺栓13、驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)14、一級(jí)漲塊15、二級(jí)漲塊16、三級(jí)漲塊17、 液壓油缸18、油缸頂桿19、軌道20、機(jī)座21和上料臺(tái)車(chē)22。
[0027] 所述變徑漲頭9為圓環(huán)徑向切塊形狀，其外側(cè)圓周面級(jí)梯狀同心設(shè)置有三層臺(tái) 級(jí)，分別為一級(jí)漲塊15、二級(jí)漲塊16和三級(jí)漲塊17,所述一、二、三級(jí)漲塊（15、16、17)內(nèi)圓 面為相同圓弧，外圓面為級(jí)梯狀設(shè)置；所述一、二、三級(jí)漲塊（15、16、17)為一體式結(jié)構(gòu)；所 述底盤(pán)1為圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)置有軸孔，所述軸孔尺寸與旋轉(zhuǎn)軸5匹配，所述底盤(pán)1與 所述旋轉(zhuǎn)軸5固定連接；所述底盤(pán)1上相互垂直設(shè)置有4個(gè)滑槽8,所述底盤(pán)1的滑槽8前 面裝配變徑漲頭9,所述底盤(pán)1的滑槽8后面裝配滑塊2,所述變徑漲頭9與所述滑塊2經(jīng) 過(guò)滑槽8,使用螺栓固定連接，使變徑漲頭9與所述滑塊2可以在所述滑槽8內(nèi)滑動(dòng)，所述滑 塊2下端設(shè)置有燕尾鍵3 ;所述旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有伸縮套管4,所述伸縮套管4前端設(shè)置有 4個(gè)三角滑塊6,所述三角滑塊6的斜面上設(shè)置有燕尾槽7,所述燕尾槽7與所述滑塊2下 端的燕尾鍵3尺寸匹配設(shè)置，所述燕尾鍵3裝配于所述燕尾槽7內(nèi)，并可在所述燕尾槽7內(nèi) 滑動(dòng)；所述伸縮套管4與所述三角滑塊6焊接固定，所述三角滑塊6沿圓周均勻設(shè)置；所述 旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥10,所述驅(qū)動(dòng)輥10上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)14,所述二級(jí)漲塊16內(nèi)側(cè)面 上設(shè)置有銷(xiāo)孔，所述驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)14與所述銷(xiāo)孔匹配設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)14可在所述銷(xiāo)孔內(nèi)伸縮移 動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)輥10與所述旋轉(zhuǎn)軸5通過(guò)鍵子固定套接；所述旋轉(zhuǎn)軸5前部設(shè)置有蓋板11， 所述蓋板11上設(shè)置有鎖緊螺栓13,所述鎖緊螺栓13穿過(guò)所述蓋板11與驅(qū)動(dòng)輥10螺接固 定，所述蓋板11套接于所述旋轉(zhuǎn)軸5上，通過(guò)軸頭螺母12固定連接。
[0028] 所述變徑漲頭9設(shè)置有4塊，所述一級(jí)漲塊對(duì)應(yīng)于508mm規(guī)格的鋼卷芯直徑，所述 二級(jí)漲塊對(duì)應(yīng)于610_規(guī)格的鋼卷芯直徑，所述三級(jí)漲塊對(duì)應(yīng)于720_規(guī)格的鋼卷芯直徑。
[0029] 所述滑塊2設(shè)置有4塊，所述三角滑塊6設(shè)置有4塊。
[0030] 所述驅(qū)動(dòng)輥10上沿圓周均勻設(shè)置有4個(gè)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)14。
[0031] 所述伸縮套管4通過(guò)液壓油缸18和油缸頂桿19進(jìn)行控制，所述液壓油缸18與油 缸頂桿19對(duì)伸縮套管4施加伸縮力，使伸縮套管4做前后移動(dòng),所述伸縮套管4前端連接 有三角滑塊6,當(dāng)三角滑塊6前后移動(dòng)時(shí)，其斜面上的燕尾槽7伴隨做前后移動(dòng)，而裝配在所 述燕尾槽7中的滑塊8下端的燕尾鍵3,隨之做上升或者下降移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊2和變徑 漲頭9做漲開(kāi)或者收縮運(yùn)動(dòng)。
[0032] 所述旋轉(zhuǎn)軸5通過(guò)外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在所述旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，整體變徑漲頭 9跟隨做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)軸5上的驅(qū)動(dòng)輥10與驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)14 一起驅(qū)動(dòng)變徑漲頭9同步旋 轉(zhuǎn)，當(dāng)變徑漲頭9進(jìn)行漲開(kāi)或者收縮變徑時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)14在所述二級(jí)漲塊16上的銷(xiāo)孔內(nèi) 位移，但仍然會(huì)有部分驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)留存在所述銷(xiāo)孔內(nèi)，起到驅(qū)動(dòng)變徑漲頭9的作用。
[0033] 所述變徑漲頭裝置，使用二套裝置相對(duì)裝配于機(jī)座21上，所述機(jī)座21后部設(shè)置有 液壓油缸18和油缸頂桿19 ;所述機(jī)座21裝配于平行軌道20上，所述機(jī)座21通過(guò)獨(dú)立的 液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制，可以在所述軌道20上前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼卷的夾持作業(yè)，所述鋼 卷通過(guò)上料臺(tái)車(chē)22輸送到開(kāi)卷機(jī)的開(kāi)卷工位，通過(guò)機(jī)座21液壓系統(tǒng)，將變徑漲頭9插入到 鋼卷芯孔內(nèi)，依據(jù)鋼卷芯直徑，選擇對(duì)應(yīng)的漲塊位置，并控制變徑漲頭9漲開(kāi)，夾持住鋼卷， 進(jìn)行開(kāi)卷作業(yè)。
[0034] 通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：采用多級(jí)梯式可變徑結(jié)構(gòu)，通過(guò) 液壓控制，實(shí)現(xiàn)大范圍變徑，從而使得同一臺(tái)開(kāi)卷機(jī)能夠適應(yīng)多種規(guī)格的鋼卷夾持作業(yè)，從 單一規(guī)格擴(kuò)展到多規(guī)格鋼卷內(nèi)經(jīng)的加工轉(zhuǎn)換，拓展公司了加工業(yè)務(wù)，打破加工鋼卷內(nèi)經(jīng)規(guī) 格的局限性，提商了生廣效率。
[0035] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置，其特征在于，包括底盤(pán)、滑塊、燕尾鍵、伸縮套管、旋 轉(zhuǎn)軸、三角滑塊、燕尾槽、滑槽、變徑漲頭、驅(qū)動(dòng)輥、蓋板、軸頭螺母、鎖緊螺栓、驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)、一級(jí) 漲塊、二級(jí)漲塊、三級(jí)漲塊、液壓油缸、油缸頂桿、軌道、機(jī)座和上料臺(tái)車(chē)；所述變徑漲頭為圓 環(huán)徑向切塊形狀，其外側(cè)圓周面級(jí)梯狀同心設(shè)置有三層臺(tái)級(jí)，分別為一級(jí)漲塊、二級(jí)漲塊和 三級(jí)漲塊，所述一、二、三級(jí)漲塊內(nèi)圓面為相同圓弧，外圓面為級(jí)梯狀設(shè)置；所述一、二、三級(jí) 漲塊為一體式結(jié)構(gòu)；所述底盤(pán)為圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)置有軸孔，所述軸孔尺寸與旋轉(zhuǎn)軸匹 配，所述底盤(pán)與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接；所述底盤(pán)上相互垂直設(shè)置有4個(gè)滑槽，所述底盤(pán)的滑 槽前面裝配所述變徑漲頭，所述底盤(pán)的滑槽后面裝配滑塊，所述變徑漲頭與所述滑塊經(jīng)過(guò) 所述滑槽，使用螺栓固定連接，使所述變徑漲頭與所述滑塊可以在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑 塊下端設(shè)置有燕尾鍵；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有伸縮套管，所述伸縮套管前端設(shè)置有4個(gè)三角 滑塊，所述三角滑塊的斜面上設(shè)置有燕尾槽，所述燕尾槽與所述滑塊下端的燕尾鍵尺寸匹 配設(shè)置，所述燕尾鍵裝配于所述燕尾槽內(nèi)，并可在所述燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)；所述伸縮套管與所述 三角滑塊焊接固定，所述三角滑塊沿圓周均勻設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng) 輥上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)，所述二級(jí)漲塊內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有銷(xiāo)孔，所述驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)與所述銷(xiāo)孔匹配設(shè)置， 所述驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)可在所述銷(xiāo)孔內(nèi)伸縮移動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)輥與所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)鍵子固定套接；所述 旋轉(zhuǎn)軸前部設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過(guò)所述蓋板與驅(qū)動(dòng) 輥螺接固定，所述蓋板套接于所述旋轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)軸頭螺母固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置，其特征在于，所述變徑漲頭 設(shè)置有4塊，所述一級(jí)漲塊對(duì)應(yīng)于508_規(guī)格的鋼卷芯直徑，所述二級(jí)漲塊對(duì)應(yīng)于610_規(guī) 格的鋼卷芯直徑，所述三級(jí)漲塊對(duì)應(yīng)于720_規(guī)格的鋼卷芯直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼卷開(kāi)卷機(jī)變徑漲頭裝置，其特征在于，所述滑塊設(shè)置 有4塊，所述三角滑塊設(shè)置有4塊，所述驅(qū)動(dòng)輥上沿圓周均勻設(shè)置有4個(gè)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)。
【文檔編號(hào)】B21C47/30GK203875140SQ201420226219
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】馮健, 張立新 申請(qǐng)人:常熟寶進(jìn)鋼材加工有限公司