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一種汽車線束制作用工裝板的制作方法

文檔序號(hào):3133520閱讀:2853來(lái)源:國(guó)知局
一種汽車線束制作用工裝板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽車線束制作用工裝板,包括有支撐框架,支撐框架的四周均為2mm鋼板折成的角鋼,支撐框架的上端面上分別分布有刻度尺,支撐框架的兩邊內(nèi)側(cè)分別設(shè)有長(zhǎng)方形槽型條,長(zhǎng)方形槽型條兩端與方框支撐架焊接在一起,長(zhǎng)方形槽型條的中部分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度方向的豎直調(diào)節(jié)槽,豎直調(diào)節(jié)槽之間安裝有多個(gè)長(zhǎng)方形折邊槽型條,長(zhǎng)方形折邊槽型條的兩端分別設(shè)有與豎直調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)的安裝孔,長(zhǎng)方形折邊槽型條的中部也分別設(shè)有長(zhǎng)度方向的水平調(diào)節(jié)槽。本實(shí)用新型適用于所有的線束制作,每做一種線束,只需要更換圖紙,在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、緊湊,合理、有效地給線束提供定位與支撐;安裝、拆卸方便,固定牢靠,有效地避免了螺紋線叉松動(dòng)帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種汽車線束制作用工裝板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及屬于汽車線束生產(chǎn)制造的工裝設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種汽車線束制作用工裝板。
【背景技術(shù)】
[0002]大多數(shù)線束廠家,在線束生產(chǎn)過(guò)程中,把線束工裝圖紙粘貼在一塊木板上,按照?qǐng)D紙上的標(biāo)記,在木板上鉆孔,再把線叉安裝到孔內(nèi),擰緊螺母,將線叉固定在木板上。線束制作時(shí),按工裝圖紙要求把不同的帶有護(hù)套的電線掛在線叉上,進(jìn)行捆扎,制作成線束產(chǎn)品。這種制作的工藝裝備,價(jià)格便宜。但在線束制作時(shí),由于使用頻率高,線叉一直處于變力的作用,導(dǎo)致木板的孔愈來(lái)愈大,線叉松動(dòng),移位。做出來(lái)的線束尺寸不準(zhǔn),影響質(zhì)量。另外,木板上松動(dòng)的線叉每隔幾天就要維護(hù),修理。否則,影響線束的生產(chǎn)。
[0003]對(duì)于上述問(wèn)題,主要是解決線叉定位牢固,如果使用鋼板,但鉆孔沒(méi)有設(shè)備保證孔位的尺寸精度,而且鋼板比木板重,成本高,安裝、拆卸不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足,提供了一種汽車線束制作用工裝板,適用于各種不同線束的加工制作,工裝板上不需要鉆頭鉆孔,用螺栓、螺母定位、安裝牢固,線叉用螺母固定,線束制作過(guò)程中不易松動(dòng);確保了線束質(zhì)量,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低了損耗。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種汽車線束制作用工裝板,包括有支撐框架,其特征在于:所述支撐框架的四周均為2mm鋼板折成的角鋼,所述支撐框架的上端面上分別分布有刻度尺,所述支撐框架的兩邊內(nèi)側(cè)分別設(shè)有長(zhǎng)方形槽型條,所述長(zhǎng)方形槽型條兩端與方框支撐架焊接在一起,所述長(zhǎng)方形槽型條的中部分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度方向的豎直調(diào)節(jié)槽,所述豎直調(diào)節(jié)槽之間安裝有多個(gè)長(zhǎng)方形折邊槽型條,所述長(zhǎng)方形折邊槽型條的兩端分別設(shè)有與豎直調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)的安裝孔,所述長(zhǎng)方形折邊槽型條的中部也分別設(shè)有長(zhǎng)度方向的水平調(diào)節(jié)槽。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0008]本實(shí)用新型解決了線束制作過(guò)程中線叉松動(dòng)帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題;只需要調(diào)整(移動(dòng))長(zhǎng)方形折邊槽型條的位置,就能確定線叉的安裝對(duì)應(yīng)孔的準(zhǔn)確尺寸,解決了線叉在工裝板上很靈活的找到安裝點(diǎn),而且此設(shè)計(jì)的工裝板適用于所有的線束制作,每做一種線束,只需要更換圖紙;在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、緊湊,合理、有效地給線束提供定位與支撐;安裝、拆卸方便,固定牢靠,有效地避免了螺紋線叉松動(dòng)帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中工裝板兩邊的長(zhǎng)方形槽型條主視圖。[0011]圖3為圖2中的D-D剖視圖。
[0012]圖4為圖1中的兩邊的長(zhǎng)方形槽型條與支撐架焊接的C-C剖視圖。
[0013]圖5為圖1中的B-B剖視圖。
[0014]圖6為圖1中的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見附圖,一種汽車線束制作用工裝板,包括有支撐框架1,支撐框架I的四周均為2mm鋼板折成的角鋼,支撐框架I的上端面上分別分布有刻度尺5、6,支撐框架I的兩邊內(nèi)側(cè)分別設(shè)有長(zhǎng)方形槽型條3,長(zhǎng)方形槽型條3兩端與方框支撐架I焊接在一起,長(zhǎng)方形槽型條3的中部分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度方向的豎直調(diào)節(jié)槽,豎直調(diào)節(jié)槽之間安裝有多個(gè)長(zhǎng)方形折邊槽型條2,長(zhǎng)方形折邊槽型條2的兩端分別設(shè)有與豎直調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)的安裝孔,長(zhǎng)方形折邊槽型條2的中部也分別設(shè)有長(zhǎng)度方向的水平調(diào)節(jié)槽。
[0016]使用時(shí)具體步驟如下:首先將預(yù)先設(shè)計(jì)制作好帶有安裝線叉標(biāo)記圈的線束工裝圖紙放在此設(shè)計(jì)的工裝板上,放置時(shí)需將圖紙四周上的數(shù)字與工裝板四周的數(shù)字對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確,固定粘貼上,然后分別調(diào)整長(zhǎng)方形折邊槽型條在長(zhǎng)方形槽型條的位置,使圖紙上的紅色圓圈落入均落入到水平調(diào)節(jié)槽中,在安裝孔和豎直調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)位置擰緊螺母4、7將其固定,再將在紅色圓圈處開孔,然后在開孔對(duì)應(yīng)的水平調(diào)節(jié)槽槽口得背面裝橡膠墊圈螺母8,將線叉10旋進(jìn)此開孔內(nèi),然后擰緊兩端螺母9、11,按照此方法,把所有的紅色圓圈逐一安裝線叉10緊固,此時(shí)工裝板安裝完畢,即可制作完成所需要的汽車線束產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車線束制作用工裝板,包括有支撐框架,其特征在于:所述支撐框架的四周均為2mm鋼板折成的角鋼,所述支撐框架的上端面上分別分布有刻度尺,所述支撐框架的兩邊內(nèi)側(cè)分別設(shè)有長(zhǎng)方形槽型條,所述長(zhǎng)方形槽型條兩端與方框支撐架焊接在一起,所述長(zhǎng)方形槽型條的中部分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度方向的豎直調(diào)節(jié)槽,所述豎直調(diào)節(jié)槽之間安裝有多個(gè)長(zhǎng)方形折邊槽型條,所述長(zhǎng)方形折邊槽型條的兩端分別設(shè)有與豎直調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)的安裝孔,所述長(zhǎng)方形折邊槽型條的中部也分別設(shè)有長(zhǎng)度方向的水平調(diào)節(jié)槽。
【文檔編號(hào)】B23Q3/02GK203751748SQ201420079293
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】陶定玲 申請(qǐng)人:蕪湖天海電裝有限公司
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