龍門工作臺用防護組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種龍門工作臺用防護組件，包括床身和滑動設(shè)置在床身上的工作臺，工作臺兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個防護側(cè)板；防護側(cè)板包括與工作臺連接的第一防護板，第一防護板遠離工作臺的一端延伸至床身內(nèi)并在其端部朝向床身內(nèi)部的導(dǎo)軌折彎有第二防護板，第二防護板上并于第二防護板遠離第一防護板的一端間隔設(shè)置有第三防護板，第三防護板與第一防護板位于第二防護板的同側(cè)，第三防護板遠離第一防護板的一側(cè)設(shè)置有第四防護板，第四防護板與第二防護板的端部之間具有防護間隙；床身的導(dǎo)軌的一側(cè)朝向防護側(cè)板延伸設(shè)置有防護凸緣，防護凸緣沿導(dǎo)軌的長度方向設(shè)置，防護凸緣延伸至防護間隙內(nèi)。本發(fā)明的龍門工作臺用防護組件結(jié)構(gòu)簡單，防水防雜質(zhì)效果好。
【專利說明】龍門工作臺用防護組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機床制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種龍門工作臺用防護組件。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著機床的制造和購置成本不斷的提高，人們對機床的維護和保養(yǎng)的重視程度也越來越高了。為了保證機床能夠長期在高精度下工作，增強機床自身的養(yǎng)護功能也顯得更加重要了，做為機床生產(chǎn)企業(yè)在機床的設(shè)計和生產(chǎn)中也應(yīng)該在這方面多加研宄。
[0003]目前，在日常的使用中，最大的問題就是冷卻液、鐵肩等進入到機床內(nèi)部，損害導(dǎo)軌、絲杠或者降低導(dǎo)軌、絲杠的使用壽命?，F(xiàn)有的機床有的沒有設(shè)置特殊的防水防雜質(zhì)結(jié)構(gòu)，有的設(shè)有特別簡單的防護罩，防水防雜質(zhì)效果不夠理想，不能嚴格的防止?jié)B漏現(xiàn)象，實際使用中經(jīng)常會有水、切削液、鐵肩等滲入機床內(nèi)部，由于機床的部件基本上都是鑄鐵件或鋼件等，當(dāng)切削液或是水進入之后，容易引起導(dǎo)軌、絲杠等機床關(guān)鍵部件的銹蝕，降低機床關(guān)鍵部件的精度，從而嚴重影響機床的加工性能和使用壽命。另外，長期積水就產(chǎn)生不良味道，對機床的工作環(huán)境也會產(chǎn)生很大影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種龍門工作臺用防護組件，其防水防雜質(zhì)效果好，能夠有效保護機床內(nèi)部的導(dǎo)軌、絲杠等關(guān)鍵部件的使用安全，提高關(guān)鍵部件的使用壽命。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種龍門工作臺用防護組件，包括床身和滑動設(shè)置在所述床身上的工作臺，所述工作臺平行于其移動方向的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個防護側(cè)板，所述防護側(cè)板的長度與所述工作臺的長度相匹配；
[0007]所述防護側(cè)板包括與所述工作臺連接的第一防護板，所述第一防護板遠離所述工作臺的一端延伸至所述床身內(nèi)并在其端部朝向所述床身內(nèi)部的導(dǎo)軌折彎有第二防護板，所述第二防護板垂直于所述第一防護板，所述第二防護板上并于所述第二防護板遠離所述第一防護板的一端間隔設(shè)置有第三防護板，所述第三防護板平行于所述第一防護板，且所述第三防護板與所述第一防護板位于所述第二防護板的同側(cè)，所述第三防護板遠離所述第一防護板的一側(cè)設(shè)置有第四防護板，所述第四防護板與所述第二防護板的端部之間具有防護間隙；
[0008]所述床身的導(dǎo)軌的一側(cè)朝向所述防護側(cè)板延伸設(shè)置有防護凸緣，所述防護凸緣沿所述導(dǎo)軌的長度方向設(shè)置，所述防護凸緣延伸至所述防護間隙內(nèi)。
[0009]作為龍門工作臺用防護組件的一種優(yōu)選方案，所述防護側(cè)板還包括設(shè)置在所述第一防護板兩端的封板，用于封堵所述第一防護板、所述第二防護板、所述第三防護板以及所述工作臺圍城的區(qū)域，所述封板設(shè)置在所述工作臺未安裝有第一防護板的一側(cè)，所述封板分別與所述第一防護板、所述第二防護板以及所述第三防護板固定連接。
[0010]作為龍門工作臺用防護組件的一種優(yōu)選方案，所述防護側(cè)板與所述工作臺可拆卸連接。
[0011]優(yōu)選的，所述防護側(cè)板通過螺栓與所述工作臺連接。
[0012]通過將防護側(cè)板與工作臺螺栓連接，可以便于防護側(cè)板的拆裝或者更換。
[0013]作為龍門工作臺用防護組件的一種優(yōu)選方案，所述第四防護板垂直于所述第三防護板。
[0014]作為龍門工作臺用防護組件的一種優(yōu)選方案，所述第四防護板朝向所述防護凸緣的一側(cè)傾斜設(shè)置，所述第四防護板的端部與所述防護凸緣間隔設(shè)置。
[0015]通過將第四防護板朝向防護凸緣傾斜設(shè)置，可以減小第四防護板的端部與防護凸緣之間的間隙。
[0016]作為龍門工作臺用防護組件的一種優(yōu)選方案，所述工作臺垂直于安裝有所述防護側(cè)板的側(cè)邊的一側(cè)可拆卸安裝有防護罩，所述防護罩為伸縮防護罩，所述防護罩的一端與所述工作臺可拆卸連接，另一端與所述床身的導(dǎo)軌的端部可拆卸連接。
[0017]通過設(shè)置伸縮式防護罩，可以有效保證工作臺在移動過程中鐵肩等雜質(zhì)也不會進入到床身的導(dǎo)軌或者傳動部件內(nèi)。
[0018]作為龍門工作臺用防護組件的一種優(yōu)選方案，所述防護罩包括用于罩蓋所述導(dǎo)軌的罩體，所述罩體的兩側(cè)繞過所述防護凸緣朝向所述導(dǎo)軌折彎有防護罩第一擋水部。
[0019]通過設(shè)置防護罩第一擋水部，其與防護凸緣的端部錯列排布，可以有效防止外部的鐵肩、冷卻液等雜質(zhì)進入到導(dǎo)軌內(nèi)。
[0020]作為龍門工作臺用防護組件的一種優(yōu)選方案，所述防護罩第一擋水部垂直于所述罩體的側(cè)邊。
[0021]作為龍門工作臺用防護組件的一種優(yōu)選方案，所述防護罩第一擋水部的端部設(shè)置有防護罩第二擋水部，所述防護罩第二擋水部朝向遠離所述防護凸緣的一側(cè)傾斜設(shè)置。
[0022]通過設(shè)置傾斜的防護罩第二擋水部，可以減少外部鐵肩、冷卻液等雜質(zhì)進入到防護凸緣上。
[0023]作為龍門工作臺用防護組件的一種優(yōu)選方案，所述防護罩第二擋水部與所述防護罩第一擋水部之間的夾角為10°?30°。
[0024]優(yōu)選的，所述防護罩第二擋水部與所述防護罩第一擋水部之間的夾角為15°。
[0025]進一步的，所述防護罩采用不銹鋼制成；或，所述防護罩采用非金屬制成。
[0026]進一步的，所述防護側(cè)板采用不銹鋼制成；或，所述防護側(cè)板采用非金屬制成。
[0027]優(yōu)選的，所述防護側(cè)板采用塑料制成。
[0028]對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果:通過在床身的導(dǎo)軌的外側(cè)設(shè)置防護凸緣，并在工作臺的兩側(cè)設(shè)置有防護側(cè)板，防護側(cè)板與防護凸緣形成迷宮式防護結(jié)構(gòu)，可以有效防止工作臺上加工產(chǎn)生的鐵肩、冷卻液等雜質(zhì)進入到床身內(nèi)部。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0030]圖1為本發(fā)明實施例所述的龍門工作臺用防護組件的側(cè)視示意圖；
[0031]圖2為圖1的A處放大示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實施例所述的龍門工作臺用防護組件的側(cè)視示意圖(去除防護罩后)；
[0033]圖4為圖3的B處放大示意圖；
[0034]圖5為本發(fā)明實施例所述的龍門工作臺用防護組件的俯視示意圖。
[0035]圖1至5中:
[0036]1、床身；11、導(dǎo)軌；12、防護凸緣；
[0037]2、工作臺；
[0038]3、防護側(cè)板；31、第一防護板；32、第二防護板；33、第三防護板；34、第四防護板；35、防護間隙；36、封板；
[0039]4、防護罩；41、罩體；42、防護罩第一擋水部。

【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0041]如圖1至5所示，本實施例的龍門工作臺用防護組件包括床身I和滑動設(shè)置在床身I上的工作臺2，工作臺2平行于其移動方向的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個防護側(cè)板3，防護側(cè)板3的長度與工作臺2的長度相匹配；防護側(cè)板3包括與工作臺2連接的第一防護板31，第一防護板31遠離工作臺2的一端延伸至床身I內(nèi)并在其端部朝向床身I內(nèi)部的導(dǎo)軌11折彎有第二防護板32，第二防護板32垂直于第一防護板31，第二防護板32上并于第二防護板32遠離第一防護板31的一端間隔設(shè)置有第三防護板33，第三防護板33平行于第一防護板31，且第三防護板33與第一防護板31位于第二防護板32的同側(cè)，第三防護板33遠離第一防護板31的一側(cè)設(shè)置有第四防護板34，第四防護板34與第二防護板32的端部之間具有防護間隙35 ;床身I的導(dǎo)軌11的一側(cè)朝向防護側(cè)板3延伸設(shè)置有防護凸緣12，防護凸緣12沿導(dǎo)軌11的長度方向設(shè)置，防護凸緣12延伸至防護間隙35內(nèi)。通過在床身I的導(dǎo)軌11的外側(cè)設(shè)置防護凸緣12，并在工作臺2的兩側(cè)設(shè)置有防護側(cè)板3，防護側(cè)板3與防護凸緣12形成迷宮式防護結(jié)構(gòu)，可以有效防止工作臺2上加工產(chǎn)生的鐵肩、冷卻液等雜質(zhì)進入到床身I內(nèi)部。
[0042]防護側(cè)板3還包括設(shè)置在第一防護板31兩端的封板36，用于封堵第一防護板31、第二防護板32、第三防護板33以及工作臺2圍城的區(qū)域，封板36設(shè)置在工作臺2未安裝有第一防護板31的一側(cè)，封板36分別與第一防護板31、第二防護板32以及第三防護板33
固定連接。
[0043]防護側(cè)板3與工作臺2可拆卸連接。在本實施例中，防護側(cè)板3通過螺栓與工作臺2連接。通過將防護側(cè)板3與工作臺2螺栓連接，可以便于防護側(cè)板3的拆裝或者更換。
[0044]在本實施例中，第四防護板34垂直于第三防護板33。當(dāng)然，第四防護板34不限于垂直于第三防護板33的結(jié)構(gòu)形式，還可以將第四防護板34傾斜設(shè)置，如，第四防護板34朝向防護凸緣12的一側(cè)傾斜設(shè)置，第四防護板34的端部與防護凸緣12間隔設(shè)置。通過將第四防護板34朝向防護凸緣12傾斜設(shè)置，可以減小第四防護板34的端部與防護凸緣12之間的間隙。
[0045]工作臺2垂直于安裝有防護側(cè)板3的側(cè)邊的一側(cè)可拆卸安裝有防護罩4，防護罩4為伸縮防護罩，防護罩4的一端與工作臺2可拆卸連接，另一端與床身I的導(dǎo)軌11的端部可拆卸連接。通過設(shè)置伸縮式防護罩，可以有效保證工作臺2在移動過程中鐵肩等雜質(zhì)也不會進入到床身I的導(dǎo)軌11或者傳動部件內(nèi)。
[0046]防護罩4包括用于罩蓋導(dǎo)軌11的罩體41，罩體41的兩側(cè)繞過防護凸緣12朝向?qū)к?1折彎有防護罩第一擋水部42。通過設(shè)置防護罩第一擋水部42，其與防護凸緣12的端部錯列排布，可以有效防止外部的鐵肩、冷卻液等雜質(zhì)進入到導(dǎo)軌11內(nèi)。
[0047]防護罩第一擋水部42垂直于罩體41的側(cè)邊。
[0048]在本發(fā)明的其他實施例中，防護罩第一擋水部42的端部設(shè)置有防護罩第二擋水部，防護罩第二擋水部朝向遠離防護凸緣12的一側(cè)傾斜設(shè)置。通過設(shè)置傾斜的防護罩第二擋水部，可以減少外部鐵肩、冷卻液等雜質(zhì)進入到防護凸緣12上。防護罩第二擋水部與防護罩第一擋水部之間的夾角為10°?30°。優(yōu)選的，防護罩第二擋水部與防護罩第一擋水部之間的夾角為15°。
[0049]在本實施例中，防護側(cè)板3和防護罩4均采用不銹鋼制成。
[0050]于本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”，僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。
[0051]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種龍門工作臺用防護組件，其特征在于，包括床身和滑動設(shè)置在所述床身上的工作臺，所述工作臺平行于其移動方向的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個防護側(cè)板，所述防護側(cè)板的長度與所述工作臺的長度相匹配； 所述防護側(cè)板包括與所述工作臺連接的第一防護板，所述第一防護板遠離所述工作臺的一端延伸至所述床身內(nèi)并在其端部朝向所述床身內(nèi)部的導(dǎo)軌折彎有第二防護板，所述第二防護板垂直于所述第一防護板，所述第二防護板上并于所述第二防護板遠離所述第一防護板的一端間隔設(shè)置有第三防護板，所述第三防護板平行于所述第一防護板，且所述第三防護板與所述第一防護板位于所述第二防護板的同側(cè)，所述第三防護板遠離所述第一防護板的一側(cè)設(shè)置有第四防護板，所述第四防護板與所述第二防護板的端部之間具有防護間隙； 所述床身的導(dǎo)軌的一側(cè)朝向所述防護側(cè)板延伸設(shè)置有防護凸緣，所述防護凸緣沿所述導(dǎo)軌的長度方向設(shè)置，所述防護凸緣延伸至所述防護間隙內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門工作臺用防護組件，其特征在于，所述防護側(cè)板還包括設(shè)置在所述第一防護板兩端的封板，用于封堵所述第一防護板、所述第二防護板、所述第三防護板以及所述工作臺圍城的區(qū)域，所述封板設(shè)置在所述工作臺未安裝有第一防護板的一側(cè)，所述封板分別與所述第一防護板、所述第二防護板以及所述第三防護板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門工作臺用防護組件，其特征在于，所述防護側(cè)板與所述工作臺可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門工作臺用防護組件，其特征在于，所述第四防護板垂直于所述第三防護板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門工作臺用防護組件，其特征在于，所述第四防護板朝向所述防護凸緣的一側(cè)傾斜設(shè)置，所述第四防護板的端部與所述防護凸緣間隔設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的龍門工作臺用防護組件，其特征在于，所述工作臺垂直于安裝有所述防護側(cè)板的側(cè)邊的一側(cè)可拆卸安裝有防護罩，所述防護罩為伸縮防護罩，所述防護罩的一端與所述工作臺可拆卸連接，另一端與所述床身的導(dǎo)軌的端部可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的龍門工作臺用防護組件，其特征在于，所述防護罩包括用于罩蓋所述導(dǎo)軌的罩體，所述罩體的兩側(cè)繞過所述防護凸緣朝向所述導(dǎo)軌折彎有防護罩第一擋水部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的龍門工作臺用防護組件，其特征在于，所述防護罩第一擋水部垂直于所述罩體的側(cè)邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的龍門工作臺用防護組件，其特征在于，所述防護罩第一擋水部的端部設(shè)置有防護罩第二擋水部，所述防護罩第二擋水部朝向遠離所述防護凸緣的一側(cè)傾斜設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的龍門工作臺用防護組件，其特征在于，所述防護罩第二擋水部與所述防護罩第一擋水部之間的夾角為10°?30°。
【文檔編號】B23Q11/08GK104511788SQ201410799058
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】向彬 申請人:昆山華都精工機械設(shè)備有限公司