鋁板銑平面用固定機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁板銑平面用固定機構(gòu)，包括機架，機架上部還設(shè)有承臺，承臺上設(shè)有定位圓銷，還包括固定在機架上的氣缸、左半夾緊裝置和右半夾緊裝置，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置關(guān)于氣缸左右對稱，左半夾緊裝置包括活塞、與活塞連接固定的滑桿、鉸鏈壓板、彈簧以及支承塊；滑桿與機架滑動連接，滑桿外端可以抵在鉸鏈壓板下端，彈簧一端固定在機架上，彈簧另一端連接在鉸鏈壓板下端，鉸鏈壓板中部樞設(shè)在機架上，鉸鏈壓板上端連接有壓頭，支承塊固定在機架上部壓頭下方。本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，方便快速裝夾鋁板，便于提高銑平面效率，降低成本。
【專利說明】鋁板銑平面用固定機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷機零部件生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋁板銑平面用固定機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]制冷機(refrigerating machine)將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉(zhuǎn)移給環(huán)境介質(zhì)從而獲得冷量的機器。從較低溫度物體轉(zhuǎn)移的熱量習慣上稱為冷量。制冷機內(nèi)參與熱力過程變化(能量轉(zhuǎn)換和熱量轉(zhuǎn)移)的工質(zhì)稱為制冷劑。制冷的溫度范圍通常在120K以上，120K以下屬深低溫技術(shù)范圍。制冷機廣泛應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。
[0003]制冷機中大量使用到鋁板，目前在鋁板的加工過程中銑平面是一道非常重要的工藝，可以將提高鋁板的表面光潔度，從而提高鋁板的配合精度，然而現(xiàn)有技術(shù)中鋁板銑平面用的固定裝置結(jié)構(gòu)復雜，操作不便，影響銑平面效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種鋁板銑平面用固定機構(gòu)，以提高鋁板銑平面效率。
[0005]本方案中的鋁板銑平面用固定機構(gòu)，包括機架，機架上部還設(shè)有承臺，承臺上設(shè)有定位圓銷，還包括固定在機架上的氣缸、左半夾緊裝置和右半夾緊裝置，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置關(guān)于氣缸左右對稱，左半夾緊裝置包括活塞、與活塞連接固定的滑桿、鉸鏈壓板、彈簧以及支承塊；滑桿與機架滑動連接，滑桿外端可以抵在鉸鏈壓板下端，彈簧一端固定在機架上，彈簧另一端連接在鉸鏈壓板下端，鉸鏈壓板中部樞設(shè)在機架上，鉸鏈壓板上端連接有壓頭，支承塊固定在機架上部壓頭下方。
[0006]本方案的優(yōu)點在于:包括機架，機架上部還設(shè)有承臺，承臺上設(shè)有定位圓銷，還包括固定在機架上的氣缸、左半夾緊裝置和右半夾緊裝置，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置關(guān)于氣缸左右對稱，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置組成、連接關(guān)系相同，僅存在方向的區(qū)別，以左半夾緊裝置為例，左半夾緊裝置包括活塞、與活塞連接固定的滑桿、鉸鏈壓板、彈簧以及支承塊；滑桿與機架滑動連接，滑桿外端可以抵在鉸鏈壓板下端，彈簧一端固定在機架上，彈簧另一端連接在鉸鏈壓板下端，鉸鏈壓板中部樞設(shè)在機架上，鉸鏈壓板上端連接有壓頭，支承塊固定在機架上部壓頭下方。
[0007]工作時，將鋁板放在承臺上，并通過定位圓銷進行定位，然后氣缸進氣，活塞向外移動，驅(qū)動滑桿向外，推動鉸鏈壓板下端向外擺動，鉸鏈壓板上端的壓頭壓向鋁板，壓頭與支承塊一起固定鋁板，從而即可進行銑平面加工了 ；加工完成后，氣缸排氣，活塞帶動滑桿復位，而鉸鏈壓板在彈簧作用下也復位，壓頭松開鋁板，即可取下工件了。
[0008]本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，方便快速裝夾鋁板，便于提高銑平面效率，降低成本。
[0009]進一步，滑桿內(nèi)端螺紋連接在活塞上，方便安裝拆卸。
[0010]進一步，機架上滑桿外套有套筒，避免機架與滑桿之間摩擦受損。
[0011]進一步，機架上設(shè)有耳板，耳板與鉸鏈壓板之間通過銷軸樞接，方便安裝拆卸。
[0012]進一步，壓頭與鉸鏈壓板之間通過螺釘連接固定，不僅方便安裝拆卸而且可以調(diào)整壓頭的位置，從而適應固定不同厚度的鋁板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例的裝夾大尺寸棒料的示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:鉸鏈壓板1、滑桿2、活塞3、支承塊4、承臺5、定位圓銷6。
[0015]實施例基本如附圖1所示:鋁板銑平面用固定機構(gòu)包括機架，機架上部還設(shè)有承臺5，承臺5上設(shè)有定位圓銷6，還包括固定在機架上的氣缸、左半夾緊裝置和右半夾緊裝置，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置關(guān)于氣缸左右對稱，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置組成、連接關(guān)系相同，僅存在方向的區(qū)別，以左半夾緊裝置為例，左半夾緊裝置包括活塞3、與活塞3連接固定的滑桿2、鉸鏈壓板1、彈簧以及支承塊；滑桿內(nèi)端螺紋連接在活塞上，方便安裝拆卸，滑桿與機架滑動連接，機架上滑桿外套有套筒，避免機架與滑桿之間摩擦受損，滑桿外端可以抵在鉸鏈壓板下端，彈簧一端固定在機架上，彈簧另一端連接在鉸鏈壓板下端，鉸鏈壓板中部樞設(shè)在機架上，機架上設(shè)有耳板，耳板與鉸鏈壓板之間通過銷軸樞接，方便安裝拆卸，鉸鏈壓板上端連接有壓頭，壓頭與鉸鏈壓板之間通過螺釘連接固定，不僅方便安裝拆卸而且可以調(diào)整壓頭的位置，從而適應固定不同厚度的鋁板，支承塊固定在機架上部壓頭下方。
[0016]工作時，將鋁板放在承臺上，并通過定位圓銷進行定位，然后氣缸進氣，活塞向外移動，驅(qū)動滑桿向外，推動鉸鏈壓板下端向外擺動，鉸鏈壓板上端的壓頭壓向鋁板，壓頭與支承塊一起固定鋁板，從而即可進行銑平面加工了 ；加工完成后，氣缸排氣，活塞帶動滑桿復位，而鉸鏈壓板在彈簧作用下也復位，壓頭松開鋁板，即可取下工件了。
[0017]本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，方便快速裝夾鋁板，便于提高銑平面效率，降低成本。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和發(fā)明的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.鋁板銑平面用固定機構(gòu)，包括機架，其特征在于，機架上部還設(shè)有承臺，承臺上設(shè)有定位圓銷，還包括固定在機架上的氣缸、左半夾緊裝置和右半夾緊裝置，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置關(guān)于氣缸左右對稱，左半夾緊裝置包括活塞、與活塞連接固定的滑桿、鉸鏈壓板、彈簧以及支承塊；滑桿與機架滑動連接，滑桿外端可以抵在鉸鏈壓板下端，彈簧一端固定在機架上，彈簧另一端連接在鉸鏈壓板下端，鉸鏈壓板中部樞設(shè)在機架上，鉸鏈壓板上端連接有壓頭，支承塊固定在機架上部壓頭下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板銑平面用固定機構(gòu)，其特征在于:滑桿內(nèi)端螺紋連接在活塞上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁板銑平面用固定機構(gòu)，其特征在于:機架上滑桿外套有套筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁板銑平面用固定機構(gòu)，其特征在于:機架上設(shè)有耳板，耳板與鉸鏈壓板之間通過銷軸樞接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁板銑平面用固定機構(gòu)，其特征在于:壓頭與鉸鏈壓板之間通過螺釘連接固定。
【文檔編號】B23C3/13GK104440318SQ201410733021
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】高義根 申請人:綏陽縣耐環(huán)鋁業(yè)有限公司