小型精密金屬制品用冷軋的制造方法
【專利摘要】小型精密金屬制品用冷軋機(jī)，它涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，它還包含軌道支架、輸送軌道、溢油板、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、添油口、滑槽、滾輪，機(jī)身下部兩側(cè)通過鉸鏈鉸接有軌道支架，軌道支架的外側(cè)連接有輸送軌道，輸送軌道的另一端滑動連接在機(jī)身外側(cè)的滑槽內(nèi)，并且通過其上的固定裝置固定位置，機(jī)身頂部開設(shè)有添油口，添油口的一側(cè)通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)有溢油板，機(jī)身的底部四角均設(shè)有滾輪。它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠及時為運(yùn)行中的壓輥增添機(jī)油，體積小，便于安裝和搬運(yùn)，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
【專利說明】小型精密金屬制品用冷軋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種小型冷軋機(jī)。

【背景技術(shù)】
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[0002]冷軋機(jī)是一種新型的鋼筋冷軋加工設(shè)備，該機(jī)可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規(guī)格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。使用冷軋機(jī)軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產(chǎn)品，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，則可代換I級鋼筋，以節(jié)約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。如果在冷軋機(jī)的軋制過程中不要求調(diào)速時，可采用交流電動機(jī)；如果在冷軋機(jī)的軋制過程中需要調(diào)速時，可采用直流電動機(jī)。冷軋機(jī)是將I級熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機(jī)器設(shè)備。冷軋機(jī)設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經(jīng)緯方向同時進(jìn)行冷加工，在保留原截面中心區(qū)域品體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時，仍保留足夠的延伸性能，從而使得幾何參數(shù)(軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節(jié)距)和四項(xiàng)材質(zhì)指標(biāo)(抗拉強(qiáng)度，條件屈服值，伸長率和冷彎)可用于一級安全等級的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)約用鋼量，降低建筑價格。冷軋機(jī)采用電動機(jī)拖拽鋼筋，利用冷軋機(jī)的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個面上。通過改變兩個軋輥間隙的大小實(shí)現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)需要得到的產(chǎn)品厚度小至一定限度時，一般都是用冷軋的方法來實(shí)現(xiàn)的，冷軋相對于熱軋來說，在加工過程中來料沒有溫江和溫度不均的情況發(fā)生，因?yàn)榭梢陨a(chǎn)很薄、尺寸公差很小和長度很大的板卷，同樣的，冷軋的產(chǎn)品表面光潔度也很高。目前應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的生產(chǎn)金屬制品的精密軋機(jī)，大多為多輥軋機(jī)，這些軋機(jī)體積龐大，系統(tǒng)復(fù)雜，并且?guī)в邪嘿F的控制系統(tǒng)，不便于安放和檢修，其后續(xù)維護(hù)成本高，且不利于運(yùn)用到小批量的生產(chǎn)中；并且壓輥在長期工作后若加油不及時很容易生銹，對產(chǎn)品造成嚴(yán)重的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的是提供小型精密金屬制品用冷軋機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠及時為運(yùn)行中的壓輥增添機(jī)油，體積小，便于安裝和搬運(yùn)，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包含它包含機(jī)身、上壓輥、下壓輥，機(jī)身內(nèi)設(shè)有上壓輥，上壓輥下方設(shè)有下壓輥，它還包含軌道支架、輸送軌道、溢油板、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、添油口、滑槽、滾輪，機(jī)身下部兩側(cè)通過鉸鏈鉸接有軌道支架，軌道支架的外側(cè)連接有輸送軌道，輸送軌道的另一端滑動連接在機(jī)身外側(cè)的滑槽內(nèi)，并且通過其上的固定裝置固定位置，機(jī)身頂部開設(shè)有添油口，添油口的一側(cè)通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)有溢油板，機(jī)身的底部四角均設(shè)有滾輪。
[0006]所述的軌道支架為伸縮結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的調(diào)節(jié)系統(tǒng)包含調(diào)節(jié)桿、固定環(huán)，調(diào)節(jié)桿通過固定螺釘與溢油板固定，且調(diào)節(jié)桿通過固定環(huán)與機(jī)身固定。
[0008]所述的溢油板設(shè)有穿孔，與調(diào)節(jié)桿相配合。
[0009]所述的固定環(huán)內(nèi)圈均勻設(shè)有數(shù)個彈子，用于調(diào)節(jié)并固定調(diào)節(jié)桿，即溢油板的角度。
[0010]所述的添油口設(shè)有蓋板，用于阻擋外界灰塵。
[0011]所述的溢油板上均勻開設(shè)有溢油槽。
[0012]本發(fā)明的工作原理:當(dāng)工作時，可以從添油口隨時添加機(jī)油，幫助潤滑壓輥，以免其生銹造成產(chǎn)品損傷，當(dāng)不需要工作時，可以將輸送軌道放平，同時調(diào)節(jié)軌道支架的長度，且旋轉(zhuǎn)軌道支架，將其收起，并且機(jī)身下部的滾輪，方便搬運(yùn)。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠及時為運(yùn)行中的壓輥增添機(jī)油，體積小，便于安裝和搬運(yùn)，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明中調(diào)節(jié)系統(tǒng)和溢油板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明中固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明中溢油板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、機(jī)身；2、上壓輥；3、下壓輥；4、軌道支架；5、輸送軌道；6、溢油板；7、調(diào)節(jié)系統(tǒng)；8、添油口 ；9、滾輪；10、滑槽；11、調(diào)節(jié)桿；12、固定環(huán)；13、芽孔；14、固定螺釘；15、彈子；16、溢油槽。

【具體實(shí)施方式】
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[0019]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]參看圖1-圖4，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案:它包含它包含機(jī)身1、上壓輥2、下壓輥3，機(jī)身I內(nèi)設(shè)有上壓輥2，上壓輥2的下方設(shè)有下壓輥3，它還包含軌道支架4、輸送軌道5、溢油板6、調(diào)節(jié)系統(tǒng)7、添油口 8、滾輪9、滑槽10，機(jī)身I的下部兩側(cè)通過鉸鏈鉸接有軌道支架4，軌道支架4的外側(cè)連接有輸送軌道5，輸送軌道5的另一端滑動連接在機(jī)身I外側(cè)的滑槽10內(nèi)，并且通過其上的固定裝置固定位置，機(jī)身I頂部開設(shè)有添油口 8，添油口 8的一側(cè)通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)7設(shè)有溢油板6，機(jī)身I的底部四角均設(shè)有滾輪9。
[0022]所述的軌道支架5為伸縮結(jié)構(gòu)。
[0023]所述的調(diào)節(jié)系統(tǒng)7包含調(diào)節(jié)桿11、固定環(huán)12，調(diào)節(jié)桿11通過固定螺釘14與溢油板6固定,且調(diào)節(jié)桿11通過固定環(huán)12與機(jī)身I固定。
[0024]所述的溢油板6設(shè)有穿孔13，與調(diào)節(jié)桿11相配合。
[0025]所述的固定環(huán)12內(nèi)圈均勻設(shè)有八個彈子15，用于調(diào)節(jié)并固定調(diào)節(jié)桿11，即溢油板6的角度。
[0026]所述的添油口 8設(shè)有蓋板17，用于阻擋外界灰塵。
[0027]所述的溢油板6上均勻開設(shè)有溢油槽16。
[0028]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:當(dāng)工作時，可以從添油口 8隨時添加機(jī)油，幫助潤滑壓輥，以免其生銹造成產(chǎn)品損傷，當(dāng)不需要工作時，可以將輸送軌道5放平，同時調(diào)節(jié)軌道支架4的長度，且旋轉(zhuǎn)軌道支架4，將其收起，并且機(jī)身I下部的滾輪9，方便搬運(yùn)。
[0029]本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠及時為運(yùn)行中的壓輥增添機(jī)油，體積小，便于安裝和搬運(yùn)，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
[0030]以上所述僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.小型精密金屬制品用冷軋機(jī)，它包含它包含機(jī)身(I)、上壓輥(2)、下壓輥(3)，機(jī)身(I)內(nèi)設(shè)有上壓輥(2)，上壓輥(2)的下方設(shè)有下壓輥(3)，其特征在于它還包含軌道支架(4)、輸送軌道(5)、溢油板(6)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)、添油口(8)、滾輪(9)、滑槽(10)，機(jī)身(I)的下部兩側(cè)通過鉸鏈鉸接有軌道支架(4)，軌道支架(4)的外側(cè)連接有輸送軌道(5)，輸送軌道(5)的另一端滑動連接在機(jī)身(I)外側(cè)的滑槽(10)內(nèi)，并且通過其上的固定裝置固定位置，機(jī)身(I)頂部開設(shè)有添油口(8)，添油口(8)的一側(cè)通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)設(shè)有溢油板(6)，機(jī)身(I)的底部四角均設(shè)有滾輪(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型精密金屬制品用冷軋機(jī)，其特征在于所述的軌道支架(5)為伸縮結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型精密金屬制品用冷軋機(jī)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)包含調(diào)節(jié)桿(11)、固定環(huán)(12)，調(diào)節(jié)桿(11)通過固定螺釘(14)與溢油板(6)固定，且調(diào)節(jié)桿(11)通過固定環(huán)(12)與機(jī)身(I)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型精密金屬制品用冷軋機(jī)，其特征在于所述的溢油板(6)設(shè)有穿孔(13)，與調(diào)節(jié)桿(11)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型精密金屬制品用冷軋機(jī)，其特征在于所述的固定環(huán)(12)內(nèi)圈均勻設(shè)有數(shù)個彈子(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型精密金屬制品用冷軋機(jī)，其特征在于所述的添油口(8)設(shè)有蓋板(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型精密金屬制品用冷軋機(jī)，其特征在于所述的溢油板6上均勻開設(shè)有溢油槽16。
【文檔編號】B21B1/16GK104438317SQ201410631263
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】倪正順 申請人:江蘇亨特宏業(yè)重工有限公司