用于同步器齒套的漲芯夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于滾齒夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，用于同步器齒圈的漲芯夾具，包括底座、芯軸座和上壓蓋，底座、上壓蓋相對設(shè)置在滾齒機(jī)上，芯軸座與底座固定連接，底座內(nèi)部軸向設(shè)置有可直線移動的頂桿，底座徑向設(shè)置有固定頂桿的鎖緊螺釘；芯軸座上安裝有液壓膨脹芯軸，液壓膨脹芯軸的壓緊端端面具有容納頂桿的凹陷壓孔，自由端端面設(shè)置有與上壓蓋頂尖匹配的頂孔；液壓膨脹芯軸從壓緊端至自由端之間依次套設(shè)有固定套和變徑套，變徑套外壁上開有與同步器齒圈內(nèi)花鍵孔匹配的花鍵齒，固定套和上壓蓋的厚度大于變徑套的厚度，本發(fā)明夾持精度高、拆卸方便。
【專利說明】用于同步器齒套的漲芯夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于滾齒夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的同步器齒圈的滾齒夾具為螺母式壓緊結(jié)構(gòu)，包括芯軸、開口墊圈、螺母和壓蓋頂尖，芯軸下端部的安裝臺通過螺釘與滾齒機(jī)固定，芯軸的軸肩上裝入齒坯，芯軸的端頭螺紋部與螺母配合，螺母擰緊后壓緊齒坯，芯軸的端頭面上開有與壓蓋頂尖配合的頂孔，該壓蓋頂尖可以對芯軸進(jìn)行直線定位。這種螺母式的滾齒夾具在滾齒過程中具有如下缺陷:裝拆齒坯時，需要使用扳手?jǐn)Q緊或松開螺母，費時費力，裝夾效率低；通過螺母壓緊齒坯兩端來夾持齒坯，這樣的夾持方式夾持精度較低，齒坯易發(fā)生轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致滾齒時誤差較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種夾持精度聞、拆卸方便的漲芯夾具。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到:用于同步器齒圈的漲芯夾具，包括底座、芯軸座和上壓蓋，底座、上壓蓋相對設(shè)置在滾齒機(jī)上，芯軸座與底座固定連接，底座內(nèi)部軸向設(shè)置有可直線移動的頂桿，底座徑向設(shè)置有固定頂桿的鎖緊螺釘；芯軸座上安裝有液壓膨脹芯軸，液壓膨脹芯軸的壓緊端端面具有容納頂桿的凹陷壓孔，自由端端面設(shè)置有與上壓蓋頂尖匹配的頂孔；液壓膨脹芯軸從壓緊端至自由端之間依次套設(shè)有固定套和變徑套，變徑套外壁上開有與同步器齒圈內(nèi)花鍵孔匹配的花鍵齒，固定套和上壓蓋的厚度大于變徑套的厚度。
上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:由于液壓膨脹芯軸壓緊端端面具有凹陷壓孔，頂桿插入該壓孔，通過推動頂桿移動，使得頂桿壓緊液壓膨脹芯軸，由于液壓膨脹芯軸的自由端被上壓蓋頂尖抵住，液壓膨脹芯軸受壓后則軸身發(fā)生膨脹，從而漲緊與軸身配合的變徑套，夾緊變徑套，由于齒坯與變徑套花鍵配合，則齒坯也被夾緊，另外，固定套和上壓蓋的厚度大于變徑套的厚度，齒坯的兩端被固定套和上壓蓋抵住，不會發(fā)生軸向竄動。
[0005]進(jìn)一步地，所述芯軸座內(nèi)部為環(huán)狀臺階孔，液壓膨脹芯軸壓緊端截面為T字狀，該壓緊端與環(huán)狀臺階孔貼合；液壓膨脹芯軸身上的固定套緊貼其壓緊端，液壓膨脹芯軸受壓時，液壓膨脹芯軸壓緊端推動固定套抵緊變徑套，使得與變徑套花鍵配合的齒坯的兩端分別被固定套和上壓蓋抵緊。
[0006]進(jìn)一步地，頂桿通常與滾齒機(jī)上的氣缸連接，所述頂桿桿身軸向開有移動槽，鎖緊螺釘?shù)亩祟^位于該移動槽內(nèi)，旋緊鎖緊螺釘后其端面抵緊移動槽槽底，鎖緊頂桿。
[0007]進(jìn)一步地,所述芯軸座與底座通過螺釘連接固定,連接牢固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明用于同步器齒圈的漲芯夾具實施例的示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:1_頂桿；2-底座；3_芯軸座；4_液壓膨脹芯軸；5_固定套；6_變徑套；7_上壓蓋；8_上壓蓋頂尖；9_上壓蓋連接螺釘；10-定位套連接螺釘；11-芯軸座固定螺釘；12_頂桿鎖緊螺釘。
[0010]用于同步器齒圈的漲芯夾具，包括與滾齒機(jī)機(jī)床螺紋連接的底座2，底座2開有供頂桿I插入的中心通孔，頂桿I與滾齒機(jī)機(jī)床上的氣缸輸出軸聯(lián)接，氣缸控制頂桿I在中心通孔內(nèi)移動。底座2在中心通孔徑向上開有鎖緊孔，鎖緊孔內(nèi)安裝有頂桿鎖緊螺釘12，頂桿I桿身上沿其軸向開有移動槽，頂桿鎖緊螺釘12位于該移動槽內(nèi)，旋緊鎖緊螺釘，可將頂桿鎖緊螺釘12的端頭抵緊并固定頂桿I。
[0011]底座2端頭通過芯軸座固定螺釘11與環(huán)狀的芯軸座3連接，芯軸座3內(nèi)部為環(huán)狀的臺階孔，液壓膨脹芯軸4的壓緊端截面為T字狀，液壓膨脹芯軸4的壓緊端位于芯軸座3的環(huán)狀臺階孔內(nèi)，其端頭開有容納頂桿I的凹陷壓孔。液壓膨脹芯軸4軸身上套有固定套5，該固定套5緊貼液壓膨脹芯軸4的T字壓緊端處，固定套5且與芯軸座3通過定位套連接螺釘10固定。液壓膨脹芯軸4的自由端端面上開有頂尖孔。
[0012]上壓蓋7連接于滾齒機(jī)機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)上并與底座2相對，它由筒狀壓蓋、上壓蓋頂尖8和回復(fù)彈簧組成，上壓桿頂尖8位于筒狀壓蓋中心，且兩者之間安裝回復(fù)彈簧。筒狀壓蓋和上壓蓋頂尖8通過上壓蓋連接螺釘9固定。上壓蓋頂尖8與液壓膨脹芯軸4的頂尖孔相對，當(dāng)上壓蓋7朝液壓膨脹芯軸8移動時，上壓蓋頂尖8頂緊液壓膨脹芯軸4的頂尖孔。
[0013]液壓膨脹芯軸4軸身上套有變徑套6，變徑套6的外壁為與同步器齒坯內(nèi)花鍵匹配的花鍵齒，變徑套6緊鄰固定套5，當(dāng)上壓蓋7由進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動并朝變徑套6移動到最大行程時，變徑套6的兩端被固定套5和上壓蓋7的筒狀壓板夾緊，此時頂桿I頂緊液壓膨脹芯軸4，液壓膨脹芯軸4的軸身膨脹，將變徑套6漲緊。上壓蓋7后退，則變徑套6可從液壓膨脹芯軸4自由端退出，
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.用于同步器齒圈的漲芯夾具，包括底座、芯軸座和上壓蓋，底座、上壓蓋相對設(shè)置在滾齒機(jī)上，芯軸座與底座固定連接，其特征在于:底座內(nèi)部軸向設(shè)置有可直線移動的頂桿，底座徑向設(shè)置有固定頂桿的鎖緊螺釘；芯軸座上安裝有液壓膨脹芯軸，液壓膨脹芯軸的壓緊端端面具有容納頂桿的凹陷壓孔，自由端端面設(shè)置有與上壓蓋頂尖匹配的頂孔；液壓膨脹芯軸軸身從壓緊端至自由端之間依次套設(shè)有固定套和變徑套，變徑套外壁上開有與同步器齒圈內(nèi)花鍵孔匹配的花鍵齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步器齒圈的漲芯夾具，其特征在于:所述芯軸座內(nèi)部為環(huán)狀臺階孔，液壓膨脹芯軸壓緊端截面為T字狀，該壓緊端與環(huán)狀臺階孔貼合；液壓膨脹芯軸身上的固定套緊貼其壓緊端，液壓膨脹芯軸受壓時，液壓膨脹芯軸壓緊端推動固定套抵緊變徑套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步器齒圈的漲芯夾具，其特征在于:所述頂桿桿身軸向開有移動槽，鎖緊螺釘?shù)亩祟^位于該移動槽內(nèi)，旋緊鎖緊螺釘后其端面抵緊移動槽槽底。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步器齒圈的漲芯夾具，其特征在于:所述芯軸座與底座通過螺釘連接固定。
【文檔編號】B23B31/40GK104353909SQ201410573061
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】任德文 申請人:重慶市德順汽車部件制造有限公司