滑動齒套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑動齒套，包括滑套本體，滑套本體上設(shè)有撥叉槽，所述滑套本體的中心設(shè)有中心通孔，中心通孔包括滑動段和嚙合段，所述滑動段的內(nèi)徑小于所述嚙合段的內(nèi)徑，且滑動段內(nèi)設(shè)有用于與花鍵軸配合的內(nèi)花鍵Ⅰ，嚙合段內(nèi)設(shè)有用于與其他花鍵掛檔嚙合的內(nèi)花鍵Ⅱ，且所述內(nèi)花鍵Ⅱ的齒頂圓直徑大于所述內(nèi)花鍵Ⅰ的齒根圓直徑；所述內(nèi)花鍵Ⅱ的所有花鍵齒均設(shè)置為倒錐齒，所述倒錐齒的齒寬沿著所述內(nèi)花鍵Ⅱ指向內(nèi)花鍵Ⅰ的方向逐漸減小。本實(shí)用新型的滑動齒套，通過將內(nèi)花鍵Ⅱ的花鍵齒設(shè)置為倒錐齒，當(dāng)滑動齒套與其他花鍵結(jié)構(gòu)嚙合后，利用倒錐齒寬度變化不同的特性，能夠有效避免滑動齒套與其他花鍵結(jié)構(gòu)之間脫檔，使得變速箱性能更加穩(wěn)定。
【專利說明】滑動齒套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械傳動【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種滑動齒套。

【背景技術(shù)】
[0002]滑動齒套單自由度滑動配合套裝在花鍵軸上，利用撥叉驅(qū)動其沿著花鍵軸滑動實(shí)現(xiàn)與其他花鍵結(jié)構(gòu)掛檔嚙合、進(jìn)而傳動動力的目的?，F(xiàn)有的滑動齒套雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，在掛檔嚙合后，容易出現(xiàn)脫檔的問題，導(dǎo)致動力輸出中斷，影響動力傳遞的穩(wěn)定性和可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滑動齒套，能夠有效防止脫檔。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種滑動齒套，包括滑套本體，所述滑套本體上設(shè)有撥叉槽，所述滑套本體的中心設(shè)有中心通孔，所述中心通孔包括滑動段和嚙合段，所述滑動段的內(nèi)徑小于所述嚙合段的內(nèi)徑，且所述滑動段內(nèi)設(shè)有用于與花鍵軸配合的內(nèi)花鍵I，所述嚙合段內(nèi)設(shè)有用于與其他花鍵掛檔嚙合的內(nèi)花鍵II，且所述內(nèi)花鍵II的齒頂圓直徑大于所述內(nèi)花鍵I的齒根圓直徑；所述內(nèi)花鍵II的所有花鍵齒均設(shè)置為倒錐齒，所述倒錐齒的齒寬沿著所述內(nèi)花鍵II指向內(nèi)花鍵I的方向逐漸減小。
[0006]進(jìn)一步，所述撥叉槽設(shè)置在與所述滑動段對應(yīng)的所述滑套本體的外周壁上。
[0007]進(jìn)一步，所述倒錐齒呈軸對稱設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步，垂于所述倒錐齒對稱面并與所述滑套本體的軸線平行的平面在對應(yīng)的所述倒錐齒上截取的任意截面的兩側(cè)邊之間的夾角相等。
[0009]進(jìn)一步，垂于所述倒錐齒對稱面并與所述滑套本體的軸線平行的平面在對應(yīng)的所述倒錐齒上截取的任意截面的兩側(cè)邊之間的夾角為2-7°。
[0010]進(jìn)一步，所述倒錐齒背向所述內(nèi)花鍵I的端面的兩側(cè)設(shè)有相對于該倒錐齒的對稱面傾斜的斜面I，且兩個所述斜面I之間設(shè)有相對于所述滑套本體軸線傾斜的斜面II。
[0011]進(jìn)一步，所述斜面II相對于所述滑套本體軸線之間的夾角為75-80°。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型的滑動齒套，通過將內(nèi)花鍵II的花鍵齒設(shè)置為倒錐齒，當(dāng)滑動齒套與其他花鍵結(jié)構(gòu)嚙合后，利用倒錐齒寬度變化不同的特性，能夠有效避免滑動齒套與其他花鍵結(jié)構(gòu)之間脫檔，使得變速箱性能更加穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型滑動齒套實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的A詳圖；
[0017]圖3為圖2的B詳圖；
[0018]圖4為圖2的C-C剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0020]如圖1所示，為本實(shí)用新型滑動齒套實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的滑動齒套，包括滑套本體1，所述滑套本體I上設(shè)有撥叉槽2，所述滑套本體I的中心設(shè)有中心通孔3，所述中心通孔3包括滑動段4和嚙合段5，所述滑動段4的內(nèi)徑小于所述嚙合段5的內(nèi)徑，且所述滑動段4內(nèi)設(shè)有用于與花鍵軸配合的內(nèi)花鍵I 6，所述嚙合段5內(nèi)設(shè)有用于與其他花鍵掛檔嚙合的內(nèi)花鍵II 7，且所述內(nèi)花鍵II 7的齒頂圓直徑大于所述內(nèi)花鍵I 6的齒根圓直徑；所述內(nèi)花鍵II 7的所有花鍵齒均設(shè)置為倒錐齒8，所述倒錐齒8的齒寬沿著所述內(nèi)花鍵II 7指向內(nèi)花鍵I 6的方向逐漸減小。
[0021]進(jìn)一步，本實(shí)施例的撥叉槽2設(shè)置在與所述滑動段對應(yīng)的所述滑套本體I的外周壁上，能夠有效減小滑套本體I的外徑。
[0022]進(jìn)一步，倒錐齒8呈軸對稱設(shè)置，垂于所述倒錐齒8對稱面并與所述滑套本體I的軸線平行的平面在對應(yīng)的所述倒錐齒上截取的任意截面的兩側(cè)邊之間的夾角α相等，本實(shí)施例垂于所述倒錐齒8對稱面并與所述滑套本體I的軸線平行的平面在對應(yīng)的所述倒錐齒8上截取的任意截面的兩側(cè)邊之間的夾角α為2-7°，具體的，該夾角取值為6°。采用該結(jié)構(gòu)的倒錐齒，能夠更好的避免脫檔。
[0023]進(jìn)一步，倒錐齒8背向所述內(nèi)花鍵I 6的端面的兩側(cè)設(shè)有相對于該倒錐齒8的對稱面傾斜的斜面I 9，且兩個所述斜面I 9之間設(shè)有相對于所述滑套本體軸線傾斜的斜面II 10，本實(shí)施例斜面II 10相對于所述滑套本體I軸線之間的夾角β為75-80°，具體的，該夾角β取值為80°。采用該結(jié)構(gòu)的倒錐齒8，能夠方便掛檔。
[0024]本實(shí)施例的內(nèi)花鍵I和內(nèi)花鍵II均為漸開線內(nèi)花鍵，且滑套本體I上設(shè)有深度為1.1-1.6mm的滲碳淬火層，能夠有效增強(qiáng)強(qiáng)度和耐磨性能。
[0025]本實(shí)施例的滑動齒套，通過將內(nèi)花鍵II的花鍵齒設(shè)置為倒錐齒，當(dāng)滑動齒套與其他花鍵結(jié)構(gòu)嚙合后，利用倒錐齒寬度變化不同的特性，能夠有效避免滑動齒套與其他花鍵結(jié)構(gòu)之間脫檔，使得變速箱性能更加穩(wěn)定。
[0026]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種滑動齒套，其特征在于:包括滑套本體，所述滑套本體上設(shè)有撥叉槽，所述滑套本體的中心設(shè)有中心通孔，所述中心通孔包括滑動段和嚙合段，所述滑動段的內(nèi)徑小于所述嚙合段的內(nèi)徑，且所述滑動段內(nèi)設(shè)有用于與花鍵軸配合的內(nèi)花鍵I，所述嚙合段內(nèi)設(shè)有用于與其他花鍵掛檔嚙合的內(nèi)花鍵II，且所述內(nèi)花鍵II的齒頂圓直徑大于所述內(nèi)花鍵I的齒根圓直徑；所述內(nèi)花鍵II的所有花鍵齒均設(shè)置為倒錐齒，所述倒錐齒的齒寬沿著所述內(nèi)花鍵II指向內(nèi)花鍵I的方向逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動齒套，其特征在于:所述撥叉槽設(shè)置在與所述滑動段對應(yīng)的所述滑套本體的外周壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑動齒套，其特征在于:所述倒錐齒呈軸對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動齒套，其特征在于:垂于所述倒錐齒對稱面并與所述滑套本體的軸線平行的平面在對應(yīng)的所述倒錐齒上截取的任意截面的兩側(cè)邊之間的夾角相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動齒套，其特征在于:垂于所述倒錐齒對稱面并與所述滑套本體的軸線平行的平面在對應(yīng)的所述倒錐齒上截取的任意截面的兩側(cè)邊之間的夾角為2-7。。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動齒套，其特征在于:所述倒錐齒背向所述內(nèi)花鍵I的端面的兩側(cè)設(shè)有相對于該倒錐齒的對稱面傾斜的斜面I，且兩個所述斜面I之間設(shè)有相對于所述滑套本體軸線傾斜的斜面II。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑動齒套，其特征在于:所述斜面II相對于所述滑套本體軸線之間的夾角為75-80°。
【文檔編號】F16H55/02GK204186980SQ201420641308
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】肖登強(qiáng), 張?zhí)炱? 申請人:重慶克諾斯齒輪制造有限公司