雙金屬片成型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種不受環(huán)境溫度、氣壓影響的雙金屬片成型模具，其結(jié)構(gòu)包括豎向設(shè)置的模板，模板包括左右模板，左右模板之間夾設(shè)有移步齒輪和密封墊片，移步齒輪外緣為密封墊片，左右模板均設(shè)有用于加熱油循環(huán)加熱的油孔，模板沿中心圓周依次設(shè)有入料、預(yù)熱、成型、老化、檢測、分選工位；移步齒輪設(shè)有對應(yīng)的移步孔，移步齒輪與工序移步機(jī)構(gòu)連接。工作時(shí)，雙金屬片毛坯由入料工位送入移步齒輪的移步孔，再由移步齒輪依次送經(jīng)預(yù)熱、成型、老化、檢測、分選工位后得到成型產(chǎn)品，由于模板具有加熱恒溫功能，且由移步齒輪在密封環(huán)境下運(yùn)送雙金屬片毛坯，可保證雙金屬片在恒定的溫度氣壓環(huán)境下成型，極大提升產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
【專利說明】雙金屬片成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電溫控產(chǎn)品設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種雙金屬片成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]突跳式溫控器雙金屬片需要成型為凹凸?fàn)畈拍茏鳛闇乜仄鞯臒崦粼瑴囟壬郎剡_(dá)到雙金屬片的動(dòng)作溫度時(shí)，凹凸面突然反轉(zhuǎn)，原來的凸面變成凹面，凹面變凸面，溫度下降到一定溫度時(shí)雙金屬片凹凸面又翻轉(zhuǎn)回復(fù)常態(tài)，利用這一特性接通或斷開突跳式溫控器觸點(diǎn)，通過成型可控制雙金屬片的升溫和降溫動(dòng)作溫度點(diǎn)?，F(xiàn)有的突跳式溫控器雙金屬片自動(dòng)成型機(jī)械，如申請?zhí)枮?01220487554.5《一種自動(dòng)碟片成型機(jī)》，這種成型機(jī)雖然通過多路排料預(yù)先沖坯節(jié)省材料，自動(dòng)化程度高，但是，成型穩(wěn)定性受環(huán)境溫度、氣壓影響；又如申請?zhí)?01120035826.3《突跳式溫控器的雙金屬碟片自動(dòng)成型機(jī)》，同樣存在成型穩(wěn)定性受環(huán)境溫度、氣壓影響的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種不受環(huán)境溫度、氣壓影響的雙金屬片成型模具。
[0004]本發(fā)明的雙金屬片成型模具，關(guān)鍵在于包括豎向設(shè)置的模板，所述模板包括左右模板，左右模板之間夾設(shè)有移步齒輪和密封墊片，所述移步齒輪外緣為密封墊片，所述左右模板均設(shè)有用于加熱油循環(huán)加熱的油孔，所述模板沿中心圓周依次設(shè)有入料、預(yù)熱、成型、老化、檢測、分選工位；所述移步齒輪設(shè)有與所述入料、預(yù)熱、成型、老化、檢測、分選工位對應(yīng)的移步孔，所述移步齒輪與工序移步機(jī)構(gòu)連接。
[0005]本發(fā)明的雙金屬片成型模具，雙金屬片毛坯由入料工位送入移步齒輪的移步孔，再由移步齒輪依次將雙金屬片毛坯送經(jīng)預(yù)熱、成型、老化、檢測、分選工位后得到成型產(chǎn)品，由于模板具有加熱恒溫功能，而且由移步齒輪在密封環(huán)境下運(yùn)送雙金屬片毛坯，可保證雙金屬片在恒定的溫度氣壓環(huán)境下成型，極大提升產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
[0006]進(jìn)一步的，所述入料、預(yù)熱、成型、老化、檢測、分選工位均勻間隔布置，每個(gè)工位之間間隔所述模板中心圓的60度，以方便工序移步機(jī)構(gòu)的布置。
[0007]進(jìn)一步的，所述移步孔的直徑與雙金屬片的直徑相同，以保證移步孔穩(wěn)固夾持運(yùn)送雙金屬片。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對照附圖，通過對實(shí)施實(shí)例的描述，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]實(shí)施例1:
如圖1、2，本發(fā)明的雙金屬片成型模具，包括豎向設(shè)置的模板1，模板I包括左模板11和右模板12，左模板11和右模板12之間夾設(shè)有移步齒輪2和密封墊片3，移步齒輪3外緣為密封墊片3，左模板11和右模板12均設(shè)有用于加熱油循環(huán)加熱的油孔，模板I沿中心圓周依次設(shè)有入料工位lal、預(yù)熱工位la2、成型工位la3、老化工位la4、檢測la5、分選工位la6 ;所述移步齒輪2設(shè)有與入料工位lal、預(yù)熱工位la2、成型工位la3、老化工位la4、檢測la5、分選工位la6對應(yīng)的移步孔，移步齒輪2與工序移步機(jī)構(gòu)4連接。進(jìn)一步的，入料工位lal、預(yù)熱工位la2、成型工位la3、老化工位la4、檢測la5、分選工位la6均勻間隔布置，每個(gè)工位之間間隔所述模板中心圓的60度，以方便工序移步機(jī)構(gòu)4的布置。移步孔(圖中未示出)的直徑與雙金屬片5的直徑相同，以保證移步孔穩(wěn)固夾持運(yùn)送雙金屬片5。
【權(quán)利要求】
1.一種雙金屬片成型模具，其特征在于包括豎向設(shè)置的模板，所述模板包括左右模板，左右模板之間夾設(shè)有移步齒輪和密封墊片，所述移步齒輪外緣為密封墊片，所述左右模板均設(shè)有用于加熱油循環(huán)加熱的油孔，所述模板沿中心圓周依次設(shè)有入料、預(yù)熱、成型、老化、檢測、分選工位；所述移步齒輪設(shè)有與所述入料、預(yù)熱、成型、老化、檢測、分選工位對應(yīng)的移步孔，所述移步齒輪與工序移步機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬片成型模具，其特征在于所述入料、預(yù)熱、成型、老化、檢測、分選工位均勻間隔布置，每個(gè)工位之間間隔所述模板中心圓的60度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙金屬片成型模具，其特征在于所述移步孔的直徑與雙金屬片的直徑相同。
【文檔編號(hào)】B21D37/16GK104325012SQ201410447734
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】梁其章 申請人:廣東福爾電子有限公司