管-法蘭自動組對設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管-法蘭自動組對設備，包括第一導軌和第二導軌；在所述第一導軌上設置與其相配合的第一水平數控滑臺，在第一水平數控滑臺上依次設置第一水平分度盤和第一垂直方向數控滑臺，在第一垂直方向數控滑臺的同一側設置第一數控分度盤和第一螺栓孔自動探測機構。對應的，在第二導軌上設置與第二導軌相配合的第二水平數控滑臺，在第二水平數控滑臺上依次設置第二水平分度盤和第二垂直方向數控滑臺，在第二垂直方向數控滑臺的同一側設置第二數控分度盤和第二螺栓孔自動探測機構。該組對設備，可以適用不同規(guī)格、不同外形和長度的管道與法蘭的組對工作，組對精度高，操作簡單，降低勞動強度。適用于各種管道預制場合。
【專利說明】 管-法蘭自動組對設備

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于工程管道預制設備，特別是一種管-法蘭自動組對設備。

【背景技術】
[0002]大型管道預制過程中需要對管道和對應的法蘭進行組對，由于涉及的管道規(guī)格多、外形尺寸的不規(guī)則，給組對工作造成很大困難。各種類型的管道由于其設計千差萬別，在生產制造過程中很難按照批量的生產模式進行。針對不同類型的管道預制每次都需要調整組對設備，調整好后所使用時間很短，做下一個類型的管道時又需要重新調整組對設備。除了適應性比較差，使用傳統(tǒng)手動管-法蘭組對設備或電動管-法蘭自動組對設備還存在著以下幾個問題和缺點:
1、手動管-法蘭組對設備準備時間長、精度差不適合小批量多批次的管道預制；
2、電動管-法蘭自動組對設備精度差、目前只有適用直管的管-法蘭組對設備，且對管道的預制范圍有很大的限制；
3、目前管-法蘭組對設備操作復雜，對員工的本人技能要求高，在當今人力成本越來越高的情況下，普通的管-法蘭組對設備已經不能滿足市場的需求。
[0003]近年來，隨著內燃機、船舶制造、工程機械、石油化工、大飛機等不斷的更新?lián)Q代，采用傳統(tǒng)的管道預制設備給管道預制工作帶來了越來越大的壓力，一直沒有一個較為理想的解決方案。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種管-法蘭自動組對設備，該組對設備可以適用不同規(guī)格、不同外形和長度的管道的組對工作，并且精度高，操作簡單。
[0005]本發(fā)明公開的一種管-法蘭自動組對設備，包括第一導軌和第二導軌。在所述第一導軌上設置與其相配合的第一水平數控滑臺，在第一水平數控滑臺上依次設置第一水平分度盤和第一垂直方向數控滑臺，在第一垂直方向數控滑臺的同一側設置第一數控分度盤和第一螺栓孔自動探測機構。對應的，在第二導軌上設置與第二導軌相配合的第二水平數控滑臺，在第二水平數控滑臺上依次設置第二水平分度盤和第二垂直方向數控滑臺，在第二垂直方向數控滑臺的同一側設置第二數控分度盤和第二螺栓孔自動探測機構。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述第一、二螺栓孔自動探測機構均包括升降機構、氣缸執(zhí)行機構、探測頭，氣缸執(zhí)行機構安裝在升降機構上，探測頭安裝在氣缸執(zhí)行機構上。
[0007]本發(fā)明的管-法蘭自動組對設備，改變傳統(tǒng)的組對方式，可以適用不同規(guī)格、不同外形和長度的管道與法蘭的組對工作，組對靈活，節(jié)約組對時間，提高組對精度，操作簡單，減少對工作對員工技能的要求，降低勞動強度。適用于各種管道預制場合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的組對設備的軸測圖；
圖2為本發(fā)明的組對設備的主視圖；
圖3為本發(fā)明的組對設備的俯視圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖，對本發(fā)明提出的一種管-法蘭自動組對設備進行詳細說明。
[0010]如圖1、2和3所示，本發(fā)明的管-法蘭自動組對設備，包括第一導軌I和第二導軌2。在所述第一導軌I上設置與其相配合的第一水平數控滑臺3，在第一水平數控滑臺3上依次設置第一水平分度盤4和第一垂直方向數控滑臺6，在第一垂直方向數控滑臺6的同一側設置第一數控分度盤5和第一螺栓孔自動探測機構7。對應的，在第二導軌2上設置與第二導軌2相配合的第二水平數控滑臺12，在第二水平數控滑臺12上依次設置第二水平分度盤11和第二垂直方向數控滑臺9，在第二垂直方向數控滑臺9的同一側設置第二數控分度盤10和第二螺栓孔自動探測機構8。
[0011]所述第一、二螺栓孔自動探測機構7、8均包括升降機構、氣缸執(zhí)行機構、探測頭，氣缸執(zhí)行機構安裝在升降機構上，探測頭安裝在氣缸執(zhí)行機構上。
[0012]本發(fā)明的管-法蘭自動組對設備的工作過程:
將兩個法蘭分別固定在第一、二數控分度盤5、10上，對應輸入第一導軌I方向數值，第一水平數控滑臺3移動，將兩個法蘭在第一導軌I方向上相對定位，輸入第二導軌2方向數值，第二水平數控滑臺12移動，將兩個法蘭在第二導軌2方向上相對定位。如果管道是直管道，則第一導軌I和第二導軌2方向是一致的，定位只需調整一次。
[0013]輸入第一、二垂直方向數值，第一、二垂直方向數控滑臺6、9沿高度方向移動,將兩個法蘭在高度方向上定位。調整第一、二水平分度盤4、11，定位兩個法蘭之間的相對夾角。分別輸入兩個法蘭螺栓孔圓周方向的直徑數值并設置螺栓孔偏角，升降機構調整氣缸執(zhí)行機構位置，氣缸執(zhí)行機構下行將探測頭定位在螺栓孔圓周的高度方向，第一、二數控分度盤5、10分別帶動兩個法蘭旋轉并定位到任意一個螺栓孔的中心，氣缸執(zhí)行機構上行脫離第一、二數控分度盤5、10，第一、二數控分度盤5、10根據設置的螺栓孔偏角繼續(xù)旋轉并將法蘭螺栓孔定位；將管道插入法蘭并點焊固定，完成管-法蘭的組對。
【權利要求】
1.一種管-法蘭自動組對設備，其特征在于:包括第一導軌(I)和第二導軌(2);在所述第一導軌(I)上設置與其相配合的第一水平數控滑臺(3)，在第一水平數控滑臺(3)上設置第一垂直方向數控滑臺(6)，在第一垂直方向數控滑臺(6)的一側設置第一螺栓孔自動探測機構(7)。
2.根據權利要求1所述的管-法蘭自動組對設備，其特征在于:在第二導軌(2)上設置與第二導軌(2)相配合的第二水平數控滑臺(12)，在第二水平數控滑臺(12)上設置第二垂直方向數控滑臺(9)，在第二垂直方向數控滑臺(9)的一側設置第二螺栓孔自動探測機構(8)。
3.根據權利要求1所述的管-法蘭自動組對設備，其特征在于:在所述第一水平數控滑臺(3)和第一垂直方向數控滑臺(6)之間設置第一水平分度盤(4)。
4.根據權利要求1所述的管-法蘭自動組對設備，其特征在于:在所述第二水平數控滑臺(12)和第二垂直方向數控滑臺(9)之間設置第二水平分度盤(11)。
5.根據權利要求1所述的管-法蘭自動組對設備，其特征在于:所述第一、二螺栓孔自動探測機構(7、8)均包括升降機構、氣缸執(zhí)行機構、探測頭，氣缸執(zhí)行機構安裝在升降機構上，探測頭安裝在氣缸執(zhí)行機構上。
6.根據權利要求1至5任意一項所述的管-法蘭自動組對設備，其特征在于:所述第一導軌(O和第二導軌(2)之間夾角為0°?180°。
【文檔編號】B23K37/00GK104148829SQ201410354941
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權日:2014年7月24日
【發(fā)明者】王猛 申請人:南京卓耐重工機械制造有限公司