一種集屑金屬管切割的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種集屑金屬管切割機(jī)，其包括長(zhǎng)方形塊狀底座及設(shè)置于所述底座上部的箱體，其特征在于：所述底座頂部中央設(shè)置有一順導(dǎo)裝置，所述位于順導(dǎo)裝置一側(cè)的箱體頂部設(shè)置有切割部，所述切割部下部的底座上設(shè)置有一向內(nèi)凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽頂部設(shè)置有一斜面，所述斜面及所述第一凹槽的頂部均設(shè)置有一層金屬網(wǎng)。本發(fā)明設(shè)置了第一凹槽及第二凹槽用于收集金屬碎屑，且第二凹槽的上部為一斜面方便了金屬管進(jìn)入到第二凹槽旁邊的收集箱內(nèi)，斜面上及第一凹槽的頂部設(shè)置了一層金屬網(wǎng)，即方便了承接金屬管，也可讓金屬碎屑進(jìn)入到凹槽內(nèi)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種集屑金屬管切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，尤其是一種集屑金屬管切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效 率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。在機(jī)械加工過(guò)程中，板 材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但 手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效 率低；半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于 單件、小批量和大工件切割；其它類(lèi)型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn) 單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割；數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效 地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至 在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍；目前，在金屬管的切割工 作上還存在著些許問(wèn)題，如不能批量的切割金屬管，使用人工切割或半自動(dòng)切割，工作效率 差，質(zhì)量差等問(wèn)題，而且在切割金屬管的過(guò)程中，必會(huì)產(chǎn)生大量的金屬碎屑，這些碎屑長(zhǎng)期 大量的滯留在設(shè)備里，會(huì)對(duì)設(shè)備造成損傷和污染，影響了工作。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠處理碎屑的集屑金屬管切割 機(jī)。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種集屑金屬管切割機(jī)，其包括長(zhǎng)方形塊狀底座及設(shè)置 于所述底座上部的箱體，其特征在于：所述底座頂部中央設(shè)置有一順導(dǎo)裝置，所述位于順導(dǎo) 裝置一側(cè)的箱體頂部設(shè)置有切割部，所述切割部下部的底座上設(shè)置有一向內(nèi)凹陷的第一凹 槽，所述第一凹槽的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽頂部設(shè)置有一斜面，所述斜面及所 述第一凹槽的頂部均設(shè)置有一層金屬網(wǎng)，所述第二凹槽的一側(cè)設(shè)置有一收集箱。
[0006] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述順導(dǎo)裝置平行設(shè)置有多個(gè)能夠通過(guò)金屬管的順導(dǎo) 孔，所述順導(dǎo)孔設(shè)置于同一高度。
[0007] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述切割部包括兩根平行設(shè)置于所述箱體頂部的固定 梁，設(shè)置于固定梁下部的刀座及設(shè)置于刀座內(nèi)部的切割刀，所述刀座為一中空的長(zhǎng)條形狀， 其內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)及一滑軌，所述切割刀能夠通過(guò)所述電機(jī)及滑軌做往返運(yùn)動(dòng)。
[0008] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述順導(dǎo)裝置的另一側(cè)設(shè)置有第一支撐架，所述底座 的一側(cè)設(shè)置有與所述第一支撐架在同一高度的第二支撐架，所述第一支撐架及所述第二支 撐架內(nèi)均設(shè)置有與所述順導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔。
[0009] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一凹槽及所述第二凹槽內(nèi)均設(shè)置有一可拆卸設(shè) 置的內(nèi)層，所述第一凹槽及所述第二凹槽的同一側(cè)設(shè)置有一開(kāi)口，所述開(kāi)口上鉸接一盒蓋。
[0010] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述箱體的一邊為一弧形玻璃防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上 開(kāi)設(shè)有推拉門(mén)。
[0011] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有一方形通孔，所述方形通 孔與所述順導(dǎo)孔設(shè)置于同一高度。
[0012] 本發(fā)明的集屑金屬管切割機(jī)設(shè)置了順導(dǎo)裝置用于傳導(dǎo)金屬管，設(shè)置了切割部用于 切割金屬管，在切割部的下方底座向下設(shè)置了第一凹槽用于收集金屬碎屑，在第一凹槽一 邊設(shè)置了第二凹槽用于收集金屬管在移動(dòng)過(guò)程中滯留的金屬碎屑，且第二凹槽的上部為一 斜面方便了金屬管進(jìn)入到第二凹槽旁邊的收集箱內(nèi)，斜面上及第一凹槽的頂部設(shè)置了一層 金屬網(wǎng)，即方便了承接金屬管，也可讓金屬碎屑進(jìn)入到凹槽內(nèi)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用 方便等優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的一種集屑金屬管切割機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的一種集屑金屬管切割機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015] 如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種集屑金屬管切割機(jī)，其包括長(zhǎng)方形塊狀底座1及 設(shè)置于底座1上部的箱體2,底座1頂部中央設(shè)置有一順導(dǎo)裝置3,位于順導(dǎo)裝置3 -側(cè)的 箱體2頂部設(shè)置有切割部5,切割部5下部的底座1上設(shè)置有一向內(nèi)凹陷的第一凹槽14,第 一凹槽14的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽15,第二凹槽15頂部設(shè)置有一斜面6,斜面6及第一凹槽 14的頂部均設(shè)置有一層金屬網(wǎng)16,第二凹槽15的一側(cè)設(shè)置有一收集箱7。
[0016] 當(dāng)金屬管被切割下來(lái)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的金屬碎屑，而金屬管在移動(dòng)到收集箱7的 過(guò)程中，也會(huì)在路途中留下碎屑，第一凹槽14用于收集金屬碎屑，在第一凹槽14 一邊設(shè)置 了第二凹槽15用于收集金屬管在移動(dòng)過(guò)程中滯留的金屬碎屑，且第二凹槽15的上部為一 斜面6,方便了金屬管進(jìn)入到第二凹槽15旁邊的收集箱7內(nèi)，斜面6上及第一凹槽14的頂 部設(shè)置了一層金屬網(wǎng)16,即方便了承接金屬管，也可讓金屬碎屑進(jìn)入到凹槽內(nèi)。
[0017] 順導(dǎo)裝置3平行設(shè)置有多個(gè)能夠通過(guò)金屬管的順導(dǎo)孔4,本實(shí)施例設(shè)置有四個(gè)順 導(dǎo)孔4,順導(dǎo)孔4設(shè)置于同一高度；切割部5包括兩根平行設(shè)置于箱體2頂部的固定梁51， 設(shè)置于固定梁51下部的刀座52及設(shè)置于刀座52內(nèi)部的切割刀53,刀座52為一中空的長(zhǎng) 條形狀，其內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)54及一滑軌55,切割刀53能夠通過(guò)電機(jī)54及滑軌55做往返運(yùn) 動(dòng)。
[0018] 順導(dǎo)裝置3用來(lái)往前導(dǎo)入金屬管，順導(dǎo)孔4在順導(dǎo)裝置3內(nèi)電機(jī)(未圖示）的作用 下向前移動(dòng)，而順導(dǎo)孔4可包裹著金屬管往前移動(dòng)，順導(dǎo)裝置3的內(nèi)置程序可以控制順導(dǎo)孔 往前移動(dòng)的頻率和時(shí)間，從而可使金屬管往前移動(dòng)設(shè)定好的距離然后由金屬管切割，之后 再往前移動(dòng)設(shè)定的距離做重復(fù)運(yùn)動(dòng)；順導(dǎo)裝置3的一邊設(shè)置的切割部5用于切割金屬管， 由刀座52內(nèi)的電機(jī)54及滑軌55帶動(dòng)切割刀對(duì)金屬管進(jìn)行橫向切割，可以一次性切割完并 列的全部金屬管，待到順導(dǎo)裝置3帶動(dòng)金屬管往前移動(dòng)完，再次切割下一截金屬管，方便快 捷，效率高。
[0019] 順導(dǎo)裝置3的另一側(cè)設(shè)置有第一支撐架8,底座1的一側(cè)設(shè)置有與第一支撐架8在 同一高度的第二支撐架9,第一支撐架8及第二支撐架9內(nèi)均設(shè)置有與順導(dǎo)孔4對(duì)應(yīng)設(shè)置的 通孔10 ;第一凹槽14及第二凹槽15內(nèi)均設(shè)置有一可拆卸設(shè)置的內(nèi)層17,第一凹槽14及第 二凹槽15的同一側(cè)設(shè)置有一開(kāi)口 18,開(kāi)口 18上鉸接一盒蓋19。
[0020] 箱體2的一邊為一弧形玻璃防護(hù)罩11，防護(hù)罩11上開(kāi)設(shè)有推拉門(mén)12 ;箱體2的兩 側(cè)分別設(shè)置有一方形通孔13,方形通孔13與順導(dǎo)孔4設(shè)置于同一高度。
[0021] 第一支撐架8及第二支撐架9用于支撐金屬管，保持其平行的進(jìn)入到順導(dǎo)裝置3 內(nèi)，通孔10用于放置金屬管；內(nèi)層17放置于第一凹槽14及第二凹槽15內(nèi)，用于承接金屬 碎屑，內(nèi)層17可通過(guò)開(kāi)口 18取出，及時(shí)清理里面的金屬碎屑，盒蓋19可自由打開(kāi)和閉合， 箱體2的一邊為一弧形玻璃防護(hù)罩11用來(lái)保護(hù)外面的工作者，防護(hù)罩11上開(kāi)設(shè)有推拉門(mén) 12用于定時(shí)對(duì)切割機(jī)進(jìn)行檢修及拿取收集箱7內(nèi)的金屬管；箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有一方形 通孔13用于放入金屬管，方形通孔13與順導(dǎo)孔4設(shè)置于同一高度。
[0022] 以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能 因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種集屑金屬管切割機(jī)，其包括長(zhǎng)方形塊狀底座及設(shè)置于所述底座上部的箱體，其 特征在于：所述底座頂部中央設(shè)置有一順導(dǎo)裝置，所述位于順導(dǎo)裝置一側(cè)的箱體頂部設(shè)置 有切割部，所述切割部下部的底座上設(shè)置有一向內(nèi)凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽的一側(cè) 設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽頂部設(shè)置有一斜面，所述斜面及所述第一凹槽的頂部均設(shè) 置有一層金屬網(wǎng)，所述第二凹槽的一側(cè)設(shè)置有一收集箱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集屑金屬管切割機(jī)，其特征在于：所述順導(dǎo)裝置平行設(shè) 置有多個(gè)能夠通過(guò)金屬管的順導(dǎo)孔，所述順導(dǎo)孔設(shè)置于同一高度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集屑金屬管切割機(jī)，其特征在于：所述切割部包括兩根 平行設(shè)置于所述箱體頂部的固定梁，設(shè)置于固定梁下部的刀座及設(shè)置于刀座內(nèi)部的切割 刀，所述刀座為一中空的長(zhǎng)條形狀，其內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)及一滑軌，所述切割刀能夠通過(guò)所述 電機(jī)及滑軌做往返運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集屑金屬管切割機(jī)，其特征在于：所述順導(dǎo)裝置的另一 側(cè)設(shè)置有第一支撐架，所述底座的一側(cè)設(shè)置有與所述第一支撐架在同一高度的第二支撐 架，所述第一支撐架及所述第二支撐架內(nèi)均設(shè)置有與所述順導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種集屑金屬管切割機(jī)，其特征在于：所述第一凹槽及所述 第二凹槽內(nèi)均設(shè)置有一可拆卸設(shè)置的內(nèi)層，所述第一凹槽及所述第二凹槽的同一側(cè)設(shè)置有 一開(kāi)口，所述開(kāi)口上鉸接一盒蓋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集屑金屬管切割機(jī)，其特征在于：所述箱體的一邊為一 弧形玻璃防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上開(kāi)設(shè)有推拉門(mén)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種集屑金屬管切割機(jī)，其特征在于：所述箱體的兩側(cè)分別 設(shè)置有一方形通孔，所述方形通孔與所述順導(dǎo)孔設(shè)置于同一高度。
【文檔編號(hào)】B23D21/00GK104096898SQ201410304343
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】宋環(huán) 申請(qǐng)人:蘇州鴻大金屬制品有限公司