一種用于沖壓機(jī)床的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，其特征在于，工作臺(tái)本體上開(kāi)有孔槽，孔槽開(kāi)于工作臺(tái)本體的上表面，上述工作臺(tái)本體設(shè)置有突起棱角，該棱角可以隨工作臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的有益之處在于：能一次放置多個(gè)坯料供沖壓機(jī)床加工，提高了工作效率；該轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)既可以人工轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以與驅(qū)動(dòng)裝置連接，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，方便企業(yè)根據(jù)自身實(shí)際情況選??；不必在沖壓工作區(qū)放置坯料，即操作人員不接觸沖頭工作區(qū)域，能保證沖頭在發(fā)生機(jī)械故障下落時(shí)不會(huì)傷到操作人員。
【專利說(shuō)明】一種用于沖壓機(jī)床的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，具體涉及一種用于沖壓機(jī)床的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)工業(yè)化的不斷發(fā)展，現(xiàn)代沖壓機(jī)床與模具結(jié)合的模壓制造大量應(yīng)用，由于在用沖壓機(jī)床加工過(guò)程中，需要把坯料手動(dòng)放置到模具之中，然后沖壓機(jī)床對(duì)其進(jìn)行沖壓制成零件，最后手動(dòng)取下零件，如此一來(lái)產(chǎn)生的效果不理想:(I) 一次裝填一個(gè)配料，加工效率不高；(2)目前沖壓機(jī)床采用的安全裝置多為光電式安全裝置，這種保護(hù)結(jié)構(gòu)不能避免沖頭因機(jī)械故障的下落，對(duì)操作人員產(chǎn)生危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，具體涉及一種用于沖壓機(jī)床的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)。
[0004]本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，其特征在于，工作臺(tái)本體上開(kāi)有孔槽，孔槽開(kāi)于工作臺(tái)本體的上表面，上述工作臺(tái)本體設(shè)置有突起棱角，該棱角可以隨工作臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]更進(jìn)一步地說(shuō)，上述工作臺(tái)本體上表面為多邊形。
[0006]更進(jìn)一步地說(shuō),上述工作臺(tái)本體為圓盤(pán)狀。
[0007]更進(jìn)一步地說(shuō),上述工作臺(tái)本體是由金屬或金屬合金或碳合金制成。
[0008]更進(jìn)一步地說(shuō)，上述孔槽的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)。
[0009]更進(jìn)一步地說(shuō),上述棱角至少有一個(gè)。
[0010]更進(jìn)一步地說(shuō)，上述棱角位于工作臺(tái)本體的上表面或下表面。
[0011]更進(jìn)一步地說(shuō)，上述轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
[0012]更進(jìn)一步地說(shuō)，上述驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。
[0013]本發(fā)明的有益之處在于:能一次放置多個(gè)坯料供沖壓機(jī)床加工，提高了工作效率；該轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)既可以人工轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以與驅(qū)動(dòng)裝置連接，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，方便企業(yè)根據(jù)自身實(shí)際情況選取；不必在沖壓工作區(qū)放置坯料，即操作人員不接觸沖頭工作區(qū)域，能保證沖頭在發(fā)生機(jī)械故障下落時(shí)不會(huì)傷到操作人員。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本發(fā)明的工作原理圖 圖中附圖標(biāo)記的含義:
1-工作臺(tái)本體，2-孔槽，3-棱角，4-沖頭，5-沖壓裝置，6-電氣驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0016]如圖1所示的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，其為圓盤(pán)狀，工作臺(tái)本體I上開(kāi)有四個(gè)孔槽2，該孔槽用于放置模具或者直接放置坯料，工作臺(tái)本體I的下表面設(shè)置有四個(gè)棱角3，棱角3隨工作臺(tái)本體I轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置該棱角3的目的在于可以手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，如果工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)采用連接驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的話，當(dāng)然可以驅(qū)動(dòng)棱角使工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]如圖2所示的工作原理圖，一次將4件坯料裝入孔槽3或孔槽3中的模具當(dāng)中，電氣驅(qū)動(dòng)裝置6進(jìn)給高壓空氣給沖壓裝置5，驅(qū)動(dòng)沖壓裝置5中的沖頭4下落對(duì)坯料進(jìn)行沖壓加工，然后電氣驅(qū)動(dòng)裝置6進(jìn)行換氣，沖頭4在外界大氣壓的壓力下上升，這樣一次沖壓過(guò)程完成，而每完成一次沖壓過(guò)程，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)棱角使工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一圈，這樣沖壓機(jī)床就能加工下一個(gè)還料，操作人員可以取用加工好的零件。
[0018]以上顯示了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于如何驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，所以沒(méi)給出具體的實(shí)現(xiàn)非人工驅(qū)動(dòng)的方式，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)驗(yàn)新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，其特征在于，工作臺(tái)本體上開(kāi)有孔槽，孔槽開(kāi)于工作臺(tái)本體的上表面，上述工作臺(tái)本體設(shè)置有突起棱角，該棱角可以隨工作臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，其特征在于，上述工作臺(tái)本體上表面為多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，其特征還在于，上述工作臺(tái)本體為圓盤(pán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，其特征還在于，上述工作臺(tái)本體是由金屬或金屬合金或碳合金制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，其特征在于，上述孔槽的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，其特征在于，上述棱角至少有一個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái),其特征還在于,上述棱角位于工作臺(tái)本體的上表面或下表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，其特征在于，上述轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)連接有驅(qū)動(dòng)>j-U ρ?α裝直。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所 述的轉(zhuǎn)盤(pán)式工作臺(tái)，其特征還在于，上述驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B21D43/14GK104001828SQ201410214288
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】任育文 申請(qǐng)人:昆山佑翔電子科技有限公司