液壓升降自定心夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液壓升降自定心夾具，包括基板，其特征是：在所述基板上端面的中部安裝缸體升降油缸，缸體升降油缸的活塞桿上安裝缸體升降托盤，在基板的兩側(cè)安裝左立柱和右立柱，在左立柱和右立柱的頂端安裝頂板，在左立柱和右立柱的頂端安裝液壓自定心升降結(jié)構(gòu)，液壓自定心升降結(jié)構(gòu)包括安裝在頂板上的自定心升降油缸，自定心升降油缸的活塞桿與自定心升降板連接，自定心升降板的下表面安裝自定心基座，自定心基座穿過頂板、并在自定心基座的下端安裝自定心頭。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，上料輕松可靠，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型提高了夾具的穩(wěn)定性，可靠性，方便夾具的清理和保養(yǎng)；本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排屑功能。
【專利說明】液壓升降自定心夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工的夾具，尤其是一種液壓升降自定心夾具，屬于工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)缸體自定心液壓夾具上料困難，大多采用了人工吊裝方式，需要將缸體套裝到自定心機(jī)構(gòu)上。裝夾過程中易撞到自定心機(jī)構(gòu)，造成自定心機(jī)構(gòu)的損壞，自定心機(jī)構(gòu)的精度得不到保障。
[0003]由于采用人工吊裝方式上料，對(duì)工人的要求高，且不能與現(xiàn)代加工融合到一起。現(xiàn)代加工的發(fā)展趨勢(shì)是柔性加工，自動(dòng)線上下料，減少工人及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，減低成本。
[0004]傳統(tǒng)缸體自定心液壓夾具的基板大多是平板機(jī)構(gòu)，這是由自定心機(jī)構(gòu)決定的。自定心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接面大，基板不易做成大角度的斜坡，這就造成了夾具的排屑不通暢。缸體的自定心夾具一般是粗加工，切削量大，增加了工人的清理難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種液壓升降自定心夾具，使得上料輕松可靠，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0006]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述液壓升降自定心夾具，包括基板，其特征是:在所述基板上端面的中部安裝缸體升降油缸，缸體升降油缸的活塞桿上安裝缸體升降托盤，在基板的兩側(cè)安裝左立柱和右立柱，在左立柱和右立柱的頂端安裝頂板，在左立柱和右立柱的頂端安裝液壓自定心升降結(jié)構(gòu)，液壓自定心升降結(jié)構(gòu)包括安裝在頂板上的自定心升降油缸，自定心升降油缸的活塞桿與自定心升降板連接，自定心升降板的下表面安裝自定心基座，自定心基座穿過頂板、并在自定心基座的下端安裝自定心頭。
[0007]所述缸體升降托盤上安裝第一粗限位座和粗限位支承，粗限位支承上端安裝第二粗限位座。
[0008]在所述基板上安裝支承定位機(jī)構(gòu)和第二輔助支撐，支承定位機(jī)構(gòu)包括支承座和第二定位座，在支承座上安裝第一定位座；在所述基板的一側(cè)安裝第一輔助支撐。
[0009]在所述頂板的下表面安裝左壓緊座、右壓緊座和噴淋頭。
[0010]在所述自定心升降油缸的兩側(cè)安裝導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸分別設(shè)置在左立柱和右立柱中，導(dǎo)向軸的上端穿過頂板與自定心升降板連接，在導(dǎo)向軸與左立柱或右立柱之間設(shè)置導(dǎo)向套。
[0011 ] 所述基板的上端面為由中心向邊緣傾斜的斜面。
[0012]在所述頂板上固定安全防護(hù)罩。
[0013]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，上料輕松可靠，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，減低成本；(2)本實(shí)用新型提高了夾具的穩(wěn)定性，可靠性，方 便夾具的清理和保養(yǎng)；(3)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排屑功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的剖視圖。
[0016]圖3為所述液壓自定心升降結(jié)構(gòu)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1?圖3所示:所述液壓升降自定心夾具包括基板1、缸體升降托盤2、支承座3、第一粗限位座4、第一定位座5、左立柱6、頂板8、左壓緊座9、安全防護(hù)罩10、右壓緊座11、自定心頭12、缸體14、第二粗限位座15、粗限位支承16、第一輔助支撐17、第二輔助支撐18、自定心升降油缸21、自定心升降板22、自定心基座23、噴淋頭24、第二定位座25、缸體升降油缸26、導(dǎo)向軸27、導(dǎo)向套28、安裝板30、右立柱31等。
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括基板1，基板I的上端面為由中心向邊緣傾斜的斜面，在基板I上端面的中部安裝缸體升降油缸26，缸體升降油缸26的活塞桿上安裝缸體升降托盤2，缸體升降托盤2上安裝第一粗限位座4和粗限位支承16，粗限位支承16上端安裝第二粗限位座15 ;在所述基板I的兩側(cè)安裝左立柱6和右立柱31，在左立柱6和右立柱31的頂端安裝頂板8，在頂板8上固定安全防護(hù)罩10，在左立柱6和右立柱31的頂端安裝液壓自定心升降結(jié)構(gòu)；
[0020]如圖2、圖3所示，所述液壓自定心升降結(jié)構(gòu)包括通過安裝板30安裝在頂板8上的自定心升降油缸21，自定心升降油缸21的活塞桿與自定心升降板22連接，自定心升降板22的下表面安裝自定心基座23,自定心基座23穿過頂板8、并在自定心基座23的下端安裝自定心頭12 ;如圖3所示，在所述自定心升降油缸21的兩側(cè)安裝導(dǎo)向軸27，導(dǎo)向軸27分別設(shè)置在左立柱6和右立柱31中，導(dǎo)向軸27的上端穿過頂板8與自定心升降板22連接，在導(dǎo)向軸27與左立柱6或右立柱31之間設(shè)置導(dǎo)向套28 ；
[0021]如圖1、圖2所示，在所述基板I上安裝支承定位機(jī)構(gòu)和第二輔助支撐18，支承定位機(jī)構(gòu)包括支承座3和第二定位座25，在支承座3上安裝第一定位座5 ;在所述基板I的一側(cè)安裝第一輔助支撐17 ；
[0022]如圖1、圖2所示，在所述頂板8的下表面安裝左壓緊座9、右壓緊座11和噴淋頭24。
[0023]本實(shí)用新型用來加工缸體14，工作原理為:缸體升降油缸26上升帶動(dòng)缸體升降托盤2，使第一粗限位座4、第二粗限位座15和粗限位支承16與自動(dòng)線對(duì)接，將缸體14通過機(jī)械手或人工推入到位；缸體升降油缸26下降，下降到位，自定心升降油缸21下降，使自定心頭12進(jìn)入到缸體14的缸孔，到位后自定心頭12工作，然后左壓緊座9和右壓緊座11壓緊缸體14，最后第一輔助支撐17和第二輔助支撐18工作，待夾具壓力穩(wěn)定后缸體14進(jìn)入到加工狀態(tài)；加工結(jié)束后，左壓緊座9、右壓緊座11、第一輔助支撐17、第二輔助支撐18和自定心頭12松開復(fù)位，缸體升降油缸26上升，使自定心頭12脫離缸體14的缸孔，接著缸體升降油缸26上升通過缸體升降托盤2帶動(dòng)缸體14上升到位，由機(jī)械手或人工將缸體14拉到自動(dòng)線上，噴淋頭24對(duì)夾具進(jìn)行高壓噴洗，結(jié)束后進(jìn)入到下一個(gè)加工循環(huán)。
[0024]本實(shí)用新型解決了上料困難的問題，能很好的和自動(dòng)線連接；自定心頭升起后，缸體可通過夾具的粗第一粗限位座、第二粗限位座和自動(dòng)線接料機(jī)構(gòu)對(duì)接，由人工或機(jī)械手等結(jié)構(gòu)，可輕松推進(jìn)或拉出，減少工人及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，減低成本；本實(shí)用新型采用液壓升降式，不與基板安裝連接，增大基板的排屑空間，方便工人清潔，也可以通過噴淋頭對(duì)夾具進(jìn)行自動(dòng)清潔；本實(shí)用新型可以配合機(jī)械手，機(jī)床、柔性生產(chǎn)線等模塊，實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)化加工；本實(shí)用新型的基板上端面采用具有角度的斜面，可以實(shí)現(xiàn)排屑的功能。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓升降自定心夾具，包括基板(1)，其特征是:在所述基板(I)上端面的中部安裝缸體升降油缸(26)，缸體升降油缸(26)的活塞桿上安裝缸體升降托盤(2)，在基板(I)的兩側(cè)安裝左立柱(6)和右立柱(31)，在左立柱(6)和右立柱(31)的頂端安裝頂板(8)，在左立柱(6)和右立柱(31)的頂端安裝液壓自定心升降結(jié)構(gòu)，液壓自定心升降結(jié)構(gòu)包括安裝在頂板(8)上的自定心升降油缸(21 )，自定心升降油缸(21)的活塞桿與自定心升降板(22)連接，自定心升降板(22)的下表面安裝自定心基座(23),自定心基座(23)穿過頂板(8)、并在自定心基座(23)的下端安裝自定心頭(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓升降自定心夾具，其特征是:所述缸體升降托盤(2)上安裝第一粗限位座(4)和粗限位支承(16)，粗限位支承(16)上端安裝第二粗限位座(15)。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓升降自定心夾具，其特征是:在所述基板(I)上安裝支承定位機(jī)構(gòu)和第二輔助支撐(18)，支承定位機(jī)構(gòu)包括支承座(3)和第二定位座(25)，在支承座(3 )上安裝第一定位座(5 );在所述基板(I)的一側(cè)安裝第一輔助支撐(17 )。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓升降自定心夾具，其特征是:在所述頂板(8)的下表面安裝左壓緊座(9)、右壓緊座(11)和噴淋頭(24)。
5.如權(quán)利要求1所述的液壓升降自定心夾具，其特征是:在所述自定心升降油缸(21)的兩側(cè)安裝導(dǎo)向軸(27)，導(dǎo)向軸(27)分別設(shè)置在左立柱(6)和右立柱(31)中，導(dǎo)向軸(27)的上端穿過頂板(8)與自定心升降板(22)連接，在導(dǎo)向軸(27)與左立柱(6)或右立柱(31)之間設(shè)置導(dǎo)向套(28)。
6.如權(quán)利要求1所述的液壓升降自定心夾具，其特征是:所述基板(I)的上端面為由中心向邊緣傾斜的斜面。
7.如權(quán)利要求1所述的液壓升降自定心夾具，其特征是:在所述頂板(8)上固定安全防護(hù)罩(10)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK203679882SQ201320868363
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】閔信來, 劉錦華 申請(qǐng)人:無錫貝斯特精機(jī)股份有限公司