點焊機pcb板的y軸運動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種點焊機PCB板的Y軸運動機構(gòu)，包括第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱、第四支撐柱以及第一從動傳動帶和第二從動傳動帶；第一支撐柱和第二支撐柱之間設(shè)置第一滑桿；第三支撐柱和第四支撐柱之間設(shè)置第二滑桿，第一滑桿上安裝第一移動塊，第一移動塊與第一從動傳動帶連接，第二滑桿上安裝第二移動塊，第二移動塊與第二從動傳動帶連接，第二支撐柱和第三支撐柱電機支撐板和傳動軸連接，電機支撐板上設(shè)置步進電機，步進電機輸出軸連接電機主動輪，傳動軸上設(shè)置同步帶輪，傳動軸一端與第二從動輪的中心軸連接，傳動軸另一端與第三從動輪的中心軸連接。該點焊機PCB板的Y軸運動機傳動效率高、生產(chǎn)成本低。
【專利說明】 點焊機PCB板的Y軸運動機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種Y軸運動機構(gòu)，特別是涉及一種點焊機PCB板的Y軸運動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展，按照各種功能的要求，PCB上的元件的焊接位置要求越來越高，有全部通孔插件PCB，有全部貼片PCB，還有插貼混裝PCB，目前的工藝過程是全部通孔插件PCB用點焊機機焊接；全部貼片PCB用回流焊機焊接；插貼混裝PCB分兩種情況，插貼混裝元件在PCB同一面的先用回流焊機焊接貼裝元件，再用點焊機機焊接插裝元件；插貼混裝元件不在PCB同一面的先用回流焊機焊接貼裝元件，再用手工焊接插裝元件，因為如用點焊機機焊接插裝元件，會影響焊接過的貼裝元件。PCB選擇性點焊機接設(shè)備就是解決插貼混裝元件不在PCB同一面的手工焊接問題。先用回流焊機焊接貼裝元件，再用PCB選擇性點焊機接設(shè)備焊接插裝元件，如何設(shè)計一種帶動PCB板沿Y軸方向移動的運動機構(gòu)，是相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種點焊機PCB板的Y軸運動機構(gòu)。該點焊機PCB板的Y軸運動機結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:點焊機PCB板的Y軸運動機構(gòu)，其特征在于:包括豎直設(shè)置的第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱、第四支撐柱以及均沿Y軸方向布設(shè)的第一從動傳動帶和第二從動傳動帶；所述第一支撐柱和第二支撐柱之間設(shè)置有第一滑桿，所述第一滑桿的一端伸出第一支撐柱且在伸出部分安裝有第一從動輪，所述第一滑桿的另一端伸出第二支撐柱且在伸出部分安裝有第二從動輪，所述第一從動傳動帶繞設(shè)在第一從動輪和第二從動輪上；所述第三支撐柱和第四支撐柱之間設(shè)置有第二滑桿，所述第二滑桿的一端伸出第三支撐柱且在伸出的部分安裝有第三從動輪，所述第二滑桿的另一端伸出第四支撐柱且在伸出的部分安裝有第四從動輪，所述第二從動傳動帶繞設(shè)在第三從動輪和第四從動輪上，所述第一滑桿和第二滑桿均沿Y軸方向布設(shè)，所述第一滑桿上安裝有用于沿第一滑桿滑動的第一移動塊，所述第一移動塊與第一從動傳動帶相連接，所述第二滑桿上安裝有用于沿第二滑桿滑動的第二移動塊，所述第二移動塊與第二從動傳動帶相連接，所述第二支撐柱和第三支撐柱通過相互平行的電機支撐板和傳動軸連接，所述傳動軸位于電機支撐板的上方，所述電機支撐板上設(shè)置有步進電機，所述步進電機的輸出軸連接有電機主動輪，所述傳動軸上設(shè)置有同步帶輪，所述電機主動輪與同步帶輪通過豎直傳動帶連接，所述傳動軸的一端與第二從動輪的中心軸連接，所述傳動軸的另一端與第三從動輪的中心軸連接。
[0005]上述的點焊機PCB板的Y軸運動機構(gòu)，其特征在于:所述第一從動傳動帶和第二從動傳動帶均為皮帶輪。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0007]1、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，易于安裝。
[0008]2、本實用新型通過使用時，步進電機帶動電機主動輪轉(zhuǎn)動，電機主動輪通過豎直傳動帶帶動同步帶輪轉(zhuǎn)動，同步帶輪從而帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸的兩端分別帶動第二從動輪和第三從動輪，所述第二從動輪帶動第一從動傳動帶，第一從動傳動帶帶動第一移動塊，所述第三從動輪帶動第二從動傳動帶，第二從動傳動帶帶動第二移動塊，通過第一移動塊和第二移動塊帶動PCB板向遠離或靠近步進電機的方向移動，其運動方向簡單有效。
[0009]3、本實用新型的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0010]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用效果好，便于推廣使用。
[0011]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記說明:
[0014]I一第一支撐柱；2—第一從動輪；3—第一滑桿；
[0015]4一第一從動傳動帶；5—第一移動塊；6—第二支撐柱；
[0016]7一第二從動輪； 8—傳動軸；9—電機主動輪；
[0017]10一同步帶輪；11一豎直傳動帶；12—步進電機；
[0018]13一電機支撐板； 14一第二從動輪；15—第二支撐柱；
[0019]16一第二移動塊； 17—第二從動傳動帶；18—第二滑桿；
[0020]19一第四從動輪； 20—第四支撐柱。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示的點焊機PCB板的Y軸運動機構(gòu)，包括豎直設(shè)置的第一支撐柱1、第二支撐柱6、第三支撐柱15、第四支撐柱20以及均沿Y軸方向布設(shè)的第一從動傳動帶4和第二從動傳動帶17 ;所述第一支撐柱I和第二支撐柱6之間設(shè)置有第一滑桿3，所述第一滑桿3的一端伸出第一支撐柱I且在伸出部分安裝有第一從動輪2，所述第一滑桿3的另一端伸出第二支撐柱6且在伸出部分安裝有第二從動輪7，所述第一從動傳動帶4繞設(shè)在第一從動輪2和第二從動輪7上；所述第三支撐柱15和第四支撐柱20之間設(shè)置有第二滑桿18，所述第二滑桿18的一端伸出第三支撐柱15且在伸出的部分安裝有第三從動輪14，所述第二滑桿18的另一端伸出第四支撐柱20且在伸出的部分安裝有第四從動輪19，所述第二從動傳動帶17繞設(shè)在第三從動輪14和第四從動輪19上，所述第一滑桿3和第二滑桿18均沿Y軸方向布設(shè)，所述第一滑桿3上安裝有用于沿第一滑桿3滑動的第一移動塊5，所述第一移動塊5與第一從動傳動帶4相連接，所述第二滑桿18上安裝有用于沿第二滑桿18滑動的第二移動塊16，所述第二移動塊16與第二從動傳動帶17相連接，所述第二支撐柱6和第三支撐柱15通過相互平行的電機支撐板13和傳動軸8連接，所述傳動軸8位于電機支撐板13的上方，所述電機支撐板 13上設(shè)置有步進電機12，所述步進電機12的輸出軸連接有電機主動輪9，所述傳動軸8上設(shè)置有同步帶輪10，所述電機主動輪9與同步帶輪10通過豎直傳動帶11連接，所述傳動軸8的一端與第二從動輪7的中心軸連接，所述傳動軸8的另一端與第三從動輪14的中心軸連接。優(yōu)選的，所述第一從動傳動帶4和第二從動傳動帶17均為皮帶輪。
[0022]使用時，步進電機12帶動電機主動輪9轉(zhuǎn)動，電機主動輪9通過豎直傳動帶11帶動同步帶輪10轉(zhuǎn)動，同步帶輪10從而帶動傳動軸8轉(zhuǎn)動,傳動軸8的兩端分別帶動第二從動輪7和第三從動輪14，所述第二從動輪7帶動第一從動傳動帶4，第一從動傳動帶4帶動第一移動塊5，所述第三從動輪14帶動第二從動傳動帶17，第二從動傳動帶17帶動第二移動塊16，通過第一移動塊5和第二移動塊16帶動PCB板向遠離或靠近步進電機12的方向移動，其運動方向簡單有效。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.點焊機PCB板的Y軸運動機構(gòu)，其特征在于:包括豎直設(shè)置的第一支撐柱(I)、第二支撐柱(6)、第三支撐柱(15)、第四支撐柱(20)以及均沿Y軸方向布設(shè)的第一從動傳動帶(4)和第二從動傳動帶(17);所述第一支撐柱(I)和第二支撐柱(6)之間設(shè)置有第一滑桿(3)，所述第一滑桿(3)的一端伸出第一支撐柱(I)且在伸出部分安裝有第一從動輪(2)，所述第一滑桿(3)的另一端伸出第二支撐柱(6)且在伸出部分安裝有第二從動輪(7)，所述第一從動傳動帶(4)繞設(shè)在第一從動輪(2)和第二從動輪(7)上；所述第三支撐柱(15)和第四支撐柱(20)之間設(shè)置有第二滑桿(18)，所述第二滑桿(18)的一端伸出第三支撐柱(15)且在伸出的部分安裝有第三從動輪(14)，所述第二滑桿(18)的另一端伸出第四支撐柱(20)且在伸出的部分安裝有第四從動輪(19)，所述第二從動傳動帶(17)繞設(shè)在第三從動輪(14)和第四從動輪(19)上，所述第一滑桿(3)和第二滑桿(18)均沿Y軸方向布設(shè)，所述第一滑桿(3)上安裝有用于沿第一滑桿(3)滑動的第一移動塊(5),所述第一移動塊(5)與第一從動傳動帶(4)相連接，所述第二滑桿(18)上安裝有用于沿第二滑桿(18)滑動的第二移動塊(16)，所述第二移動塊(16)與第二從動傳動帶(17)相連接，所述第二支撐柱(6)和第三支撐柱(15)通過相互平行的電機支撐板(13)和傳動軸(8)連接，所述傳動軸(8)位于電機支撐板(13)的上方，所述電機支撐板(13)上設(shè)置有步進電機(12)，所述步進電機(12)的輸出軸連接有電機主動輪(9)，所述傳動軸(8)上設(shè)置有同步帶輪(10)，所述電機主動輪(9)與同步帶輪(10)通過豎直傳動帶(11)連接,所述傳動軸(8)的一端與第二從動輪(7)的中心軸連接，所述傳動軸(8)的另一端與第三從動輪(14)的中心軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點焊機PCB板的Y軸運動機構(gòu)，其特征在于:所述第一從動傳動帶(4)和第二從動傳動帶(17)均為皮帶輪。
【文檔編號】B23K3/08GK203636157SQ201320787179
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】蒲維新 申請人:陜西子竹電子有限公司