棒料矯直的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種棒料矯直機(jī)。包括與地面平行的工作臺(tái)，工作臺(tái)下部設(shè)置支架，工作臺(tái)上設(shè)有第一卡槽和第三卡槽，第一卡槽和第三卡槽上分別設(shè)有第一凹槽和第三凹槽，工作臺(tái)上方有升降桿，升降桿底端設(shè)有第二卡槽，第二卡槽上設(shè)有第二凹槽，升降桿頂部設(shè)有操作手柄，升降桿通過螺紋連接在螺母上，螺母固定在支撐臂上，支撐臂設(shè)置在工作臺(tái)上。本實(shí)用新型能夠?qū)Π袅线M(jìn)行矯直，解決了矯直棒料時(shí)棒料易受損變形的問題，矯直效果好，返工率低，耗時(shí)小，矯直效果有了較大的改善，且能對(duì)不同長(zhǎng)度的棒料進(jìn)行矯直。
【專利說明】棒料矯直機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種棒料矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在數(shù)控機(jī)加工時(shí)，為防止進(jìn)料困難，通常會(huì)先將彎曲的棒料人工進(jìn)行矯直，防止彎曲的棒料卡在進(jìn)料口處，起到預(yù)防進(jìn)料困難的作用。但是，由于棒料性能所限，硬脆度大，人工矯直存在棒料易受損變形；矯直效果差，返工率高，耗時(shí)大等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種棒料矯直機(jī)，能夠?qū)Π袅线M(jìn)行矯直，解決了矯直棒料時(shí)棒料易受損變形的問題，矯直效果好，返工率低，耗時(shí)小。
[0004]本實(shí)用新型所述的棒料矯直機(jī)，包括與地面平行的工作臺(tái)，工作臺(tái)下部設(shè)置支架，工作臺(tái)上設(shè)有第一卡槽和第三卡槽，第一卡槽和第三卡槽上分別設(shè)有第一凹槽和第三凹槽，工作臺(tái)上方有升降桿，升降桿底端設(shè)有第二卡槽，第二卡槽上設(shè)有第二凹槽，升降桿頂部設(shè)有操作手柄，升降桿通過螺紋連接在螺母上，螺母固定在支撐臂上，支撐臂設(shè)置在工作臺(tái)上。
[0005]為了更好的固定棒料，起到矯直作用，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽位于與地面垂直的同一個(gè)面上。且 第一卡槽和第三卡槽分別位于第二卡槽的兩側(cè)。
[0006]使用時(shí)，工作臺(tái)通過支架固定在地面上，將需要矯直的棒料放置在第一卡槽和第三卡槽上設(shè)有的第一凹槽和第三凹槽上，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，升降桿帶動(dòng)第二卡槽向下移動(dòng)，第二卡槽上的第二凹槽卡住棒料，通過緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，對(duì)棒料進(jìn)行矯直。根據(jù)所需矯直棒料的性能，升降桿上的螺紋優(yōu)選M28螺紋。在工作臺(tái)上設(shè)有軌道，第一卡槽和第三卡槽位于軌道內(nèi)，第一卡槽和第三卡槽可沿軌道活動(dòng)到合適的位置，從而能夠調(diào)節(jié)第一卡槽和第三卡槽之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的棒料的矯直。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]( I)在工作臺(tái)上設(shè)有軌道，第一卡槽和第三卡槽位于軌道內(nèi)，第一卡槽和第三卡槽可沿軌道活動(dòng)到合適的位置，從而能夠調(diào)節(jié)第一卡槽和第三卡槽之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的棒料的矯直。
[0009](2)本實(shí)用新型能夠?qū)Π袅线M(jìn)行矯直，解決了矯直棒料時(shí)棒料易受損變形的問題，矯直效果好，返工率低，耗時(shí)小，矯直效果有了較大的改善。
[0010](3)不會(huì)使棒料受損變形。
[0011](4)操作簡(jiǎn)便，大大提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中:1-螺母，2-升降桿，3-1-第一凹槽，3-2-第二凹槽，3-3-第三凹槽，4-1-第
一卡槽，4-2-第二卡槽,4-3-第三卡槽,5-支架,6-工作臺(tái),7-軌道,8-支撐臂,9-操作手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0015]實(shí)施例
[0016]如圖1所示,包括與地面平行的工作臺(tái)6,工作臺(tái)6下部設(shè)置支架5,工作臺(tái)6上設(shè)有第一卡槽4-1和第三卡槽4-3，第一卡槽4-1和第三卡槽4-3上分別設(shè)有第一凹槽3_1和第三凹槽3-3，工作臺(tái)6上方有升降桿2，升降桿2底端設(shè)有第二卡槽4-2，第二卡槽4_2上設(shè)有第二凹槽3-2，升降桿2頂部設(shè)有操作手柄9，升降桿2通過螺紋連接在螺母I上，螺母I固定在支撐臂8上，支撐臂8設(shè)置在工作臺(tái)6上。
[0017]為了更好的固定棒料，起到矯直作用，第一凹槽3-1、第二凹槽3-2和第三凹槽3-3位于與地面垂直的同一個(gè)面上，且第一卡槽4-1和第三卡槽4-3分別位于第二卡槽4-2的兩側(cè)。
[0018]使用時(shí)，工作臺(tái)6通過支架5固定在地面上，將需要矯直的棒料放置在第一卡槽4-1和第三卡槽4-3上設(shè)有的第一凹槽3-1和第三凹槽3-3上，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄9，升降桿2帶動(dòng)第二卡槽4-2向下移動(dòng)，第二卡槽4-2上的第二凹槽3-2卡住棒料，通過緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄9，對(duì)棒料進(jìn)行矯直。根據(jù)所需矯直棒料的性能，升降桿2上的螺紋優(yōu)選M28螺紋。在工作臺(tái)6上設(shè)有軌道7，第一卡槽4-1和第三卡槽4-3位于軌道內(nèi)，第一卡槽4-1和第三卡槽4-3可沿軌道活動(dòng)到合適的位置，從而能夠調(diào)節(jié)第一卡槽4-1和第三卡槽4-3之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的棒料的矯直。
【權(quán)利要求】
1.一種棒料矯直機(jī)，其特征在于:包括與地面平行的工作臺(tái)(6)，工作臺(tái)(6)下部設(shè)置支架(5)，工作臺(tái)(6)上設(shè)有第一卡槽(4-1)和第三卡槽(4-3)，第一卡槽(4-1)和第三卡槽(4-3)上分別設(shè)有第一凹槽(3-1)和第三凹槽(3-3)，工作臺(tái)(6)上方有升降桿(2)，升降桿(2 )底端設(shè)有第二卡槽(4-2 )，第二卡槽(4-2 )上設(shè)有第二凹槽(3-2 )，升降桿(2 )頂部設(shè)有操作手柄(9)，升降桿(2)通過螺紋連接在螺母(I)上，螺母(I)固定在支撐臂(8)上，支撐臂(8)設(shè)置在工作臺(tái)(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料矯直機(jī)，其特征在于:工作臺(tái)(6)上設(shè)有軌道(7)，第一卡槽(4-1)和第三卡槽(4-3)位于軌道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料矯直機(jī)，其特征在于:第一凹槽(3-1)、第二凹槽(3-2)和第三凹槽(3-3)位于與地面垂直的同一個(gè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料矯直機(jī)，其特征在于:第一卡槽(4-1)和第三卡槽(4-3)分別位于第二卡槽(4-2)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21D3/00GK203565558SQ201320779966
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】班國(guó)良, 楊玲, 馬中鋼, 楊彬 申請(qǐng)人:山東瑞泰新材料科技有限公司