一種角度調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種角度調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的下端鉸接在底座上，還包括L形板、滑行板和底座，所述L形板上的下端固結(jié)在調(diào)節(jié)板的中端，L形板上安裝有圓頭螺釘，所述滑行板的上端鉸接在調(diào)節(jié)板的上端，滑行板的下端設(shè)有弧形凸塊和L形滑塊，所述弧形凸塊安裝在滑行槽中，所述L形滑塊與螺柱的左端通過(guò)螺紋相連接，所述底座上設(shè)有T形槽、長(zhǎng)腰形孔和滑行槽，所述滑行槽的一端設(shè)有凸塊，所述凸塊上裝有螺柱。本實(shí)用新型有效解決有傾斜角度的零件固定裝夾問(wèn)題。通過(guò)設(shè)置圓頭螺釘有助于實(shí)現(xiàn)微調(diào)功能使角度調(diào)節(jié)更能適合被加工零件傾斜角度，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利說(shuō)明】一種角度調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種角度調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床加工已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)不可缺少的一部分，工人對(duì)于一些有傾斜角度的零件固定裝夾，傳統(tǒng)的加工方法是臨時(shí)焊接一個(gè)支撐架，使零件固定裝夾在工作臺(tái)上，然而，這種方法會(huì)損壞零件，影響零件的其他工序的加工，甚至使零件報(bào)廢，還有的角度調(diào)節(jié)裝置缺少微調(diào)裝置，不能進(jìn)行較準(zhǔn)確的定位，不能滿足現(xiàn)實(shí)情況的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種角度調(diào)節(jié)裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種角度調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)板，還包括L形板、滑行板和底座，所述L形板上的下端固結(jié)在調(diào)節(jié)板的中端，L形板上安裝有圓頭螺釘，所述滑行板的上端鉸接在調(diào)節(jié)板的上端，滑行板的下端設(shè)有弧形凸塊和L形滑塊，所述底座上設(shè)有T形槽、長(zhǎng)腰形孔和滑行槽，所述滑行槽的一端設(shè)有凸塊，所述凸塊上裝有螺柱。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)板的下端鉸接在底座上，所述弧形凸塊安裝在滑行槽中，所述L形滑塊與螺柱的左端通過(guò)螺紋相連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述長(zhǎng)腰形孔至少有兩個(gè)，且對(duì)稱布置在底座的左側(cè)。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述T形槽至少有兩個(gè)，且對(duì)稱布置在底座的右側(cè)。
[0009]現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，首先，操作人員將底座通過(guò)長(zhǎng)腰形孔和T形槽固定在機(jī)床操作臺(tái)上，其次，根據(jù)加工零件傾斜的角度，通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)滑行板的位置，使L形板與被加工零件傾斜的角度相近，最后，再通過(guò)圓頭螺釘進(jìn)行微調(diào)本實(shí)用新型更能適合被加工零件傾斜角度。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型有效解決有傾斜角度的零件固定裝夾問(wèn)題。通過(guò)設(shè)置圓頭螺釘有助于實(shí)現(xiàn)微調(diào)功能使角度調(diào)節(jié)更能適合被加工零件傾斜角度，并且本實(shí)用新型結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]所述一種角度調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)板I，所述調(diào)節(jié)板I的下端鉸接在底座4上，還包括L形板2、滑行板3和底座4，所述L形板2上的下端固結(jié)在調(diào)節(jié)板I的中端，L形板2上安裝有圓頭螺釘21，圓頭螺釘21有助于實(shí)現(xiàn)微調(diào)功能使角度調(diào)節(jié)更能適合被加工零件傾斜角度，所述滑行板3的上端鉸接在調(diào)節(jié)板I的上端，滑行板3的下端設(shè)有弧形凸塊31和L形滑塊32，所述弧形凸塊31安裝在滑行槽43中，所述L形滑塊32與螺柱4311的左端通過(guò)螺紋相連接，所述底座4上設(shè)有T形槽41、長(zhǎng)腰形孔4和滑行槽43，所述T形槽41有兩個(gè)，且對(duì)稱布置在底座4的右側(cè)，所述長(zhǎng)腰形孔42有兩個(gè)，且對(duì)稱布置在底座4的左側(cè)，所述滑行槽43的一端設(shè)有凸塊431，所述凸塊431上裝有螺柱4311。
[0016]現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，首先，操作人員將底座通過(guò)長(zhǎng)腰形孔42和T形槽41固定在機(jī)床操作臺(tái)上，其次，根據(jù)加工零件傾斜的角度，通過(guò)螺桿4311調(diào)節(jié)滑行板3的位置，使L形板2與被加工零件傾斜的角度相近，最后，再通過(guò)圓頭螺釘21進(jìn)行微調(diào)本實(shí)用新型更能適合被加工零件傾斜角度。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種角度調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)板(1)，其特征在于，還包括L形板(2)、滑行板(3)和底座(4)，所述L形板(2)上的下端固結(jié)在調(diào)節(jié)板(I)的中端，L形板(2)上安裝有圓頭螺釘(21)，所述滑行板(3)的上端鉸接在調(diào)節(jié)板(I)的上端，滑行板(3)的下端設(shè)有弧形凸塊(31)和L形滑塊(32)，所述底座(4)上設(shè)有T形槽(41)、長(zhǎng)腰形孔(42)和滑行槽(43)，所述滑行槽(43)的一端設(shè)有凸塊(431)，所述凸塊(431)上裝有螺柱(4311)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(I)的下端鉸接在底座(4)上，所述弧形凸塊(31)安裝在滑行槽(43)中，所述L形滑塊(32)與螺柱(4311)的左端通過(guò)螺紋相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)腰形孔(42)至少有兩個(gè)，且對(duì)稱布置在底座(4)的左側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述T形槽(41)至少有兩個(gè)，且對(duì)稱布置在底座(4)的右側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203599912SQ201320766507
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】葉斌 申請(qǐng)人:嘉興市凱斯通訊器材有限公司