一種可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)的制造方法
【專利摘要】一種可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機屬于機械加工輔助工具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，本實用新型涉及一種可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低工人勞動強度，產(chǎn)品質(zhì)量好的可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機。本實用新型包括底座和翻轉(zhuǎn)架，其特征在于：底座上設(shè)置有支撐裝置和頂升裝置，所述翻轉(zhuǎn)架的一側(cè)同支撐裝置鉸接，翻轉(zhuǎn)架的另一側(cè)同頂升裝置鉸接；所述翻轉(zhuǎn)架上方通過旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置有托盤，托盤上設(shè)置有夾緊裝置。
【專利說明】一種可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工輔助工具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，本實用新型涉及一種可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機、混合機適用于大型黑色金屬礦石破碎及篩選，球磨機是選礦過程中的主體設(shè)備，可將大塊的礦石粉碎成可以用來篩選的小規(guī)格礦石。球磨機主要由進料部、進料端部、筒體部、主軸承部、出料部、出料端部、傳動部等部分組成,其中筒體部是燒結(jié)機的重要組成部分?；旌蠙C是選礦的重要設(shè)備，它主要是由大齒圈裝配、擋輥裝置、托輥裝置、滾筒裝配、小齒輪裝配等，球磨機的筒體和混合機的齒圈架是球磨機及混合機的重要組成部件，球磨機、混合機的筒體主要承載著礦石的破碎，而齒圈架則是用來支撐大齒圈，來保證傳動平穩(wěn)的。磨機是通過筒體與法蘭，再將法蘭與端蓋連接起來；混合機的筒體和齒圈架也是通過焊接完成連接，所以焊接質(zhì)量的好壞直接影響著磨機及混合機的使用壽命。決定焊接質(zhì)量的因素主要有:1、焊接電流等焊接參數(shù)的選擇、環(huán)境因素也影響著焊接質(zhì)量。焊接電流過大，焊縫組織晶粒粗大，影響使用性能；焊接電流過小，焊接線能量小，造成未焊透、未熔合，且工作效率低下。如果焊接環(huán)境中風大容易產(chǎn)生氣孔等。
[0003]2、坡口切割的均勻度。坡口的切割是焊接的基礎(chǔ)，焊接坡口的切割的好壞將會決定焊接的質(zhì)量。根據(jù)標準直徑在4米切割坡口要求的形位公差圓周度為3mm，所以只有圓周度小于3mm才能保證焊接均勻、美觀、耐用。
[0004]3、焊接操作者的水平及經(jīng)驗。坡口的焊接對操作者的水平及經(jīng)驗有很高的要求。如果操作者在操作過程中焊槍抖動很容易使焊縫不均勻，造成夾渣，嚴重者會造成裂紋，所以操作者穩(wěn)定的焊接技術(shù)也是決定焊接質(zhì)量的重要因素。
[0005]所以，保證好的焊接質(zhì)量就需要克服以上因素。焊接電流等參數(shù)可通過焊接工藝評定來保證；焊接環(huán)境通過改善設(shè)施來保證。而坡口切割和焊接操作者的技術(shù)水平提高則成為影響焊接質(zhì)量的重要因素。在生產(chǎn)過程中，很多筒體的坡口都是利用刨邊機刨成。但由于刀具行程問題，混合機的部分帶過渡坡口的筒節(jié)、齒圈架及磨機法蘭等無法在刨邊機上刨出。而人工切割的質(zhì)量無法達到均勻度，故選擇立式車床進行加工保證坡口質(zhì)量。但由于立車的選擇，使加工成本及周轉(zhuǎn)的費用大大的提高，增加了大量的成本；坡口質(zhì)量可以通過加工可以保證，而操作者由于焊接過程中需一邊焊接一邊繞著筒體、法蘭、齒圈架旋轉(zhuǎn)，而且由于焊接位置為橫焊，增加了焊接難度，操作者焊接困難，導致焊縫處會出現(xiàn)氣孔夾渣，甚至出現(xiàn)裂紋等重大問題，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型就是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低工人勞動強度，產(chǎn)品質(zhì)量好的可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機。
[0007]為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括底座和翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:底座上設(shè)置有支撐裝置和頂升裝置，所述翻轉(zhuǎn)架的一側(cè)同支撐裝置鉸接，翻轉(zhuǎn)架的另一側(cè)同頂升裝置鉸接；所述翻轉(zhuǎn)架上方通過旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置有托盤，托盤上設(shè)置有夾緊裝置。
[0008]本實用新型的有益效果:1、本實用新型使原來只能通過大型立車才能達到的加工精度，現(xiàn)在可以利用水焊切割來完成。大幅度降低了成本
[0009]2、本實用新型使現(xiàn)有的操作者繞工件旋轉(zhuǎn)、調(diào)整角度焊接，改變?yōu)楣ぜD(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)，保證了焊接質(zhì)量、降低了工人勞動強度。
[0010]3、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)了切割、焊接自動化，大幅度提高了工作效率，使用也方便。
[0011]4、本實用新型可對各類筒體、法蘭類的過渡坡口進行焊接，通過本實用新型的使用，可以滿足系列化的大直徑、形式復雜的坡口焊接需要，符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型翻轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是頂升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是頂升裝置和聯(lián)動桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是旋轉(zhuǎn)電機、傘齒輪組和主動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0019]附圖中I夾緊裝置、2為底座、3為托盤、4為翻轉(zhuǎn)架、5為支撐柱、6為轉(zhuǎn)軸、7為支撐裝置、8為頂升裝置、9為連接件、10為空心軸、11為齒圈、12為主動齒輪、13為傘齒輪組、14為旋轉(zhuǎn)裝置、15為軸瓦、16為軸承、17為頂升絲杠、18為頂升基座、19為絲母、20為蝸桿、21為蝸輪、22為聯(lián)動桿、23為旋轉(zhuǎn)電機、24為焊機、25為工件。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型包括底座2和翻轉(zhuǎn)架4，其特征在于:底座2上設(shè)置有支撐裝置7和頂升裝置8，所述翻轉(zhuǎn)架4的一側(cè)同支撐裝置7鉸接，翻轉(zhuǎn)架4的另一側(cè)同頂升裝置8鉸接；所述翻轉(zhuǎn)架4上方通過旋轉(zhuǎn)裝置14設(shè)置有托盤3，托盤3上設(shè)置有夾緊裝置I。
[0021]所述的支撐裝置7包括設(shè)置于底座2上的支撐柱5，支撐柱5上端設(shè)置有同翻轉(zhuǎn)架4相連的轉(zhuǎn)軸6。
[0022]所述的頂升裝置8包括頂升基座18，頂升基座18上設(shè)置有絲母19，絲母19內(nèi)設(shè)置有頂升絲杠17，頂升絲杠17上端同連接件9鉸接，連接件9的端部同翻轉(zhuǎn)架4鉸接；所述絲母19同驅(qū)動裝置相連。
[0023]進一步的，所述翻轉(zhuǎn)架4的兩端均設(shè)置有頂升裝置8，兩頂升裝置8的絲母19上均設(shè)置有蝸輪21，兩頂升裝置8絲母19上的蝸輪21通過兩端均具有蝸桿20的聯(lián)動桿22相連，所述聯(lián)動桿22同驅(qū)動裝置相連。在翻轉(zhuǎn)架4的兩端均設(shè)置頂升裝置8，并將兩頂升裝置8通過聯(lián)動桿22連接起來，能保證兩頂升裝置8頂升、下降同步、穩(wěn)定。另外，通過蝸輪21蝸桿20傳動，可使頂升裝置8具有止逆的功能，避免忽然斷電的情況下發(fā)生危險。[0024]所述旋轉(zhuǎn)裝置14包括旋轉(zhuǎn)電機23，旋轉(zhuǎn)電機23通過傘齒輪組13同托盤3底部的主動齒輪12嚙合；主動齒輪12同設(shè)置于托盤3底部，且與托盤3同心的齒圈11嚙合；齒圈11同翻轉(zhuǎn)架4上的空心軸10相配合。
[0025]所述的空心軸10外設(shè)置有L形臺階，L形臺階的水平面和齒圈11之間設(shè)置有軸承16 ；L形臺階的豎直面和齒圈11之間設(shè)置有軸瓦15。
[0026]使用時，如圖7所示，將工件25固定于托盤3上，頂升裝置8將托盤3的一側(cè)頂起，托盤3繞支撐裝置7轉(zhuǎn)動20°，使焊割位置與焊機24相配合；焊機24開始工作時，旋轉(zhuǎn)裝置14同時帶動工件25轉(zhuǎn)動，工件25轉(zhuǎn)動一周，即完成了焊割工作。
[0027]可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機，包括底座(2)和翻轉(zhuǎn)架(4)，其特征在于:底座(2)上設(shè)置有支撐裝置(7 )和頂升裝置(8 )，所述翻轉(zhuǎn)架(4 )的一側(cè)同支撐裝置(7 )鉸接，翻轉(zhuǎn)架(4 )的另一側(cè)同頂升裝置(8)鉸接；所述翻轉(zhuǎn)架(4)上方通過旋轉(zhuǎn)裝置(14)設(shè)置有托盤(3)，托盤(3)上設(shè)置有夾緊裝置(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述的支撐裝置(7)包括設(shè)置于底座(2 )上的支撐柱(5 )，支撐柱(5 )上端設(shè)置有同翻轉(zhuǎn)架(4 )相連的轉(zhuǎn)軸(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述的頂升裝置(8)包括頂升基座(18)，頂升基座(18)上設(shè)置有絲母(19)，絲母(19)內(nèi)設(shè)置有頂升絲杠(17)，頂升絲杠(17)上端同連接件(9)鉸接，連接件(9)的端部同翻轉(zhuǎn)架(4)鉸接；所述絲母(19)同驅(qū)動裝置相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)架(4)的兩端均設(shè)置有頂升裝置(8)，兩頂升裝置(8)的絲母(19)上均設(shè)置有蝸輪(21)，兩頂升裝置(8)絲母(19)上的蝸輪(21)通過兩端均具有蝸桿(20)的聯(lián)動桿(22)相連，所述聯(lián)動桿(22)同驅(qū)動裝置相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置(14)包括旋轉(zhuǎn)電機(23)，旋轉(zhuǎn)電機(23)通過傘齒輪組(13)同托盤(3)底部的主動齒輪(12)嚙合；主動齒輪(12)同設(shè)置于托盤(3)底部,且與托盤(3)同心的齒圈(11)哨合；齒圈(11)同翻轉(zhuǎn)架(4)上的空心軸(10)相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可翻轉(zhuǎn)式焊割回轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述的空心軸(10)外設(shè)置有L形臺階，L形臺階的水平面和齒圈(11)之間設(shè)置有軸承(16);L形臺階的豎直面和齒圈(11)之間設(shè)置有軸瓦(15)。
【文檔編號】B23K37/047GK203592264SQ201320766535
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】趙志, 蔣曉妍, 張靜, 程家福, 齊永豐, 李萍, 黃浩, 王春紅, 鄭姜彬, 張琪, 張占福, 夏良玉, 劉紅楓 申請人:中國有色（沈陽）冶金機械有限公司