一種螺板快速攻絲的制造方法
【專利摘要】這種螺板快速攻絲機(jī)，包括殼體，殼體的頂部固定有通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攻絲絲錐，攻絲絲錐的上下運(yùn)動(dòng)通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，攻絲絲錐的旁邊固定有冷卻液管，攻絲絲錐的下方固定有分度盤，分度盤的轉(zhuǎn)盤為正六邊形柱體，攻絲絲錐與正六邊形柱體的位置互相垂直，正六邊形柱體的每個(gè)側(cè)面上均固定有圓柱塊，攻絲絲錐的中心正對(duì)正下方圓柱塊的中心，圓柱塊的頂部端面上均布固定有至少兩個(gè)直柱體；殼體上固定有控制柜。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不僅生產(chǎn)效率高，而且只需人工送料，其它的自動(dòng)攻螺紋、自動(dòng)脫料、自動(dòng)出料、都可自動(dòng)完成，減少了中間環(huán)節(jié)對(duì)于產(chǎn)品效率和質(zhì)量的影響，真正做到了加工螺板的自動(dòng)化，適合推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種螺板快速攻絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攻絲機(jī)，尤其是一種螺板快速攻絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺板是濾清器中重要的零件，要想螺板固定在濾清器上，在螺板上鉆螺紋至關(guān)重要，傳統(tǒng)在螺板上攻螺紋的方式為人工把螺板放在鉆床機(jī)上，然后按動(dòng)按鈕開關(guān)，電機(jī)自動(dòng)向下鉆孔并且自動(dòng)回到初始位置，最后再把鉆好的螺板放在成品料箱中，這種攻螺紋的方式效率低，需要的工人多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠自動(dòng)攻螺紋、自動(dòng)脫料、自動(dòng)出料，并且加工螺紋速度快、用工人數(shù)少的自動(dòng)攻絲機(jī)，滿足了企業(yè)對(duì)于制造產(chǎn)品效率高的需求。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種螺板快速攻絲機(jī)，包括殼體，殼體的頂部固定有通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攻絲絲錐，攻絲絲錐的上下運(yùn)動(dòng)通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，攻絲絲錐的旁邊固定有冷卻液管，攻絲絲錐的下方固定有分度盤，分度盤的轉(zhuǎn)盤為正六邊形柱體，攻絲絲錐與正六邊形柱體的位置互相垂直，正六邊形柱體的每個(gè)側(cè)面上均固定有圓柱塊，攻絲絲錐的中心正對(duì)正下方圓柱塊的中心，圓柱塊的頂部端面上均布固定有至少兩個(gè)直柱體；殼體上固定有控制柜。采用正六邊形柱體作為分度盤轉(zhuǎn)盤的形式，可以使得正六邊形柱體的六個(gè)面都可以安裝圓柱塊，這要只要分度盤每旋轉(zhuǎn)60度都可以加工一個(gè)螺板，并且當(dāng)螺板在加工的過程中可以把未加工的螺板放在待加工的圓柱塊上，位于正六邊形柱體最低端的圓柱塊上的螺板由于重力作用會(huì)自動(dòng)脫落，這樣就可以完成螺板安裝到螺板加工到螺板自動(dòng)脫落這樣一個(gè)循環(huán)過程。
[0005]殼體的頂部固定有一組攻絲絲錐，正六邊形柱體的軸線方向固定有與攻絲絲錐位置相匹配的一組圓柱塊，冷卻液管的數(shù)量與攻絲絲錐的數(shù)量一致。這種設(shè)置可以在不增加工人的情況下，可以大大提高生產(chǎn)效率。
[0006]圓柱塊的中心開有凹口，圓柱塊的表面徑向方向開有貫穿圓柱塊頂部端面和圓柱塊外表面的凹槽，凹槽兩側(cè)面開有滑道，凹槽的左半部分滑道滑動(dòng)連接有左滑塊，凹槽的右半部分滑道滑動(dòng)連接有右滑塊，左滑塊的底部螺紋連接有左螺桿體，左螺桿體固定于與圓柱塊一體構(gòu)造的左支撐座上，右滑塊的底部螺紋連接有右螺桿體，右螺桿體固定于與圓柱塊一體構(gòu)造的右支撐座上，左螺桿體與右螺桿體通過連接桿固定連接，且左螺桿體上的螺紋方向與右螺桿體上的螺紋方向相反，左螺桿體和右螺桿體的端部端面均開有內(nèi)六角凹孔，兩個(gè)直柱體分別固定與左滑塊和右滑塊上。這種通過左右滑塊調(diào)節(jié)兩根直柱體間距的方式，可以很好的匹配固定不同尺寸螺板時(shí)的需要。
[0007]正六邊形柱體的每個(gè)側(cè)面上的軸向方向至少固定有兩個(gè)圓柱塊，圓柱塊的右螺紋桿體與相鄰圓柱的左螺紋桿體通過第二連接桿連接。這種圓柱塊的右螺紋桿體與相鄰圓柱的左螺紋桿體通過第二連接桿連接的方式可以很好的保證只需要扭轉(zhuǎn)第一個(gè)圓柱塊上的左螺桿體就可以保證每個(gè)圓柱塊上的兩個(gè)直柱體之間的間距，不僅可以大大提高調(diào)節(jié)間距的效率，而且也可大大減少誤差。
[0008]正六邊形柱體的正下方設(shè)有運(yùn)送成品螺板體的傳送帶，傳送帶的末端固定有成品料箱。這樣設(shè)置可以保證再正六邊形柱體最底端的圓柱塊上脫落的成品螺板掉落到傳送機(jī)構(gòu)上，并且可以自動(dòng)的送到成品料箱中。
[0009]螺板快速攻絲機(jī)的前端固定有半成品料箱。這樣設(shè)置可以減少工人來回拿半成品螺板的麻煩，同時(shí)大大提高生產(chǎn)效率。
[0010]本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不僅生產(chǎn)效率高，而且只需人工送料，其它的自動(dòng)攻螺紋、自動(dòng)脫料、自動(dòng)出料、都可自動(dòng)完成，減少了中間環(huán)節(jié)對(duì)于產(chǎn)品效率和質(zhì)量的影響，真正做到了加工螺板的自動(dòng)化，適合推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型圓柱塊的剖視圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:殼體I,攻絲絲錐2，冷卻液管3，正六邊形柱體4，圓柱塊4-1，凹口4-la,凹槽4-lb，滑道4-lc，左滑塊4_ld，右滑塊4_le，左螺桿體4_lf，左支撐座4_lg，右螺桿體4-lh，右螺桿體4-lh，右支撐座4-li，第一連接桿4-lj，第二連接桿4-lk，內(nèi)六角凹孔a,直柱體5，控制柜6，傳送帶7，成品料箱8，半成品料箱9。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]參照附圖:這種螺板快速攻絲機(jī)，包括殼體1，殼體I的頂部固定有通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攻絲絲錐2，攻絲絲錐2的上下運(yùn)動(dòng)通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，攻絲絲錐2的旁邊固定有冷卻液管3，攻絲絲錐2的下方固定有分度盤，分度盤的轉(zhuǎn)盤為正六邊形柱體4，攻絲絲錐2與正六邊形柱體4的位置互相垂直，正六邊形柱體4的每個(gè)側(cè)面上均固定有圓柱塊4-1，攻絲絲錐2的中心正對(duì)正下方圓柱塊4-1的中心，圓柱塊4-1的頂部端面上均布固定有兩個(gè)直柱體5 ;殼體I上固定有控制柜6。殼體I的頂部固定有一組攻絲絲錐2，正六邊形柱體4的軸線方向固定有與攻絲絲錐2位置相匹配的一組圓柱塊4-1，冷卻液管3的數(shù)量與攻絲絲錐2的數(shù)量一致。圓柱塊4-1的中心開有凹口 4-la，圓柱塊4-1的表面徑向方向開有貫穿圓柱塊頂部端面和圓柱塊4-1外表面的凹槽4-lb，，凹槽4-lb兩側(cè)面開有滑道4_lc，凹槽4-lb的左半部分滑道滑動(dòng)連接有左滑塊4-ld，凹槽4-lb的右半部分滑道滑動(dòng)連接有右滑塊4-le，左滑塊4-ld的底部螺紋連接有左螺桿體4-lf，左螺桿體4_lf固定于與圓柱塊4-1 一體構(gòu)造的左支撐座4-lg上，右滑塊4-le的底部螺紋連接有右螺桿體4_lh，右螺桿體4-lh固定于與圓柱塊4-1 一體構(gòu)造的右支撐座4-li上，左螺桿體4-lf與右螺桿體4-le通過第一連接桿4-lj固定連接，且左螺桿體4-lf上的螺紋方向與右螺桿體4-lh上的螺紋方向相反，左螺桿體4-lf和右螺桿體4-le的端部端面均開有內(nèi)六角凹孔a，兩個(gè)直柱體5分別固定與左滑塊4-ld和右滑塊4-le上。正六邊形柱體4的每個(gè)側(cè)面上的軸向方向至少固定有兩個(gè)圓柱塊4-1，圓柱塊4-1的右螺紋桿體4-le與相鄰圓柱的左螺紋桿體4_lf通過第二連接桿4-lk連接。正六邊形柱體4的正下方設(shè)有運(yùn)送成品螺板體的傳送帶7,傳送帶7的末端固定有成品料箱8。螺板快速攻絲機(jī)的前端固定有半成品料箱9。
[0016]使用時(shí)先根據(jù)半成品螺板10上固定孔的間距大小調(diào)整好兩個(gè)直柱體之間的間距，然后從半成品料箱9中拿出半成品螺板10放在一排的圓柱塊4-1上，然后啟動(dòng)控制柜6上的開關(guān)，根據(jù)攻絲絲錐2的上下攻螺紋速度，自動(dòng)控制分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)正六邊形柱體4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的速度、轉(zhuǎn)角和每個(gè)側(cè)面的停留時(shí)間，然后把攻好螺紋的成品螺板通過傳送帶7運(yùn)到成品料箱8中。
[0017]雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【權(quán)利要求】
1.一種螺板快速攻絲機(jī)，包括殼體(1)，所述殼體(I)的頂部固定有通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攻絲絲錐(2)，所述攻絲絲錐(2)的上下運(yùn)動(dòng)通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述攻絲絲錐(2)的旁邊固定有冷卻液管(3)，其特征是:所述攻絲絲錐(2)的下方固定有分度盤，所述分度盤的轉(zhuǎn)盤為正六邊形柱體(4)，所述攻絲絲錐(2)與正六邊形柱體(4)的位置互相垂直，所述正六邊形柱體(4)的每個(gè)側(cè)面上均固定有圓柱塊(4-1)，所述攻絲絲錐(2)的中心正對(duì)正下方圓柱塊(4-1)的中心，所述圓柱塊(4-1)的頂部端面上均布固定有兩個(gè)直柱體(5);所述殼體(I)上固定有控制柜(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺板快速攻絲機(jī)，其特征是:所述殼體(I)的頂部固定有一組攻絲絲錐(2)，所述正六邊形柱體(4)的軸線方向固定有與攻絲絲錐(2)位置相匹配的一組圓柱塊(4-1)，所述冷卻液管(3)的數(shù)量與攻絲絲錐(2)的數(shù)量一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺板快速攻絲機(jī)，其特征是:所述圓柱塊(4-1)的中心開有凹口(4-la),所述圓柱塊(4-1)的表面徑向方向開有貫穿圓柱塊頂部端面和圓柱塊(4-1)外表面的凹槽(4-lb)，所述凹槽(4-lb)兩側(cè)面開有滑道(4-lc)，所述凹槽4-lb)的左半部分滑道滑動(dòng)連接有左滑塊(4-ld)，所述凹槽(4-lb)的右半部分滑道滑動(dòng)連接有右滑塊(4-le)，所述左滑塊(4-ld)的底部螺紋連接有左螺桿體(4-lf)，所述左螺桿體(4-lf)固定于與圓柱塊(4-1)一體構(gòu)造的左支撐座(4-lg)上，所述右滑塊(4-le)的底部螺紋連接有右螺桿體(4-lh)，所述右螺桿體(4-lh)固定于與圓柱塊(4-1)一體構(gòu)造的右支撐座(4-li)上，所述左螺桿體(4-lf)與右螺桿體(4-le)通過第一連接桿(4-lj)固定連接，且左螺桿體(4-lf)上的螺紋方向與右螺桿體(4-lh)上的螺紋方向相反，所述左螺桿體(4-lf)和右螺桿體(4-le)的端部端面均開有內(nèi)六角凹孔(a)，所述兩個(gè)直柱體(5)分別固定與左滑塊(4-ld)和右滑塊(4-le)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺板快速攻絲機(jī)，其特征是:所述正六邊形柱體(4)的每個(gè)側(cè)面上的軸向方向至少固定有兩個(gè)圓柱塊(4-1)，所述圓柱塊(4-1)的右螺紋桿體(4-le)與相鄰圓柱的左螺紋桿體(4-lf)通過第二連接桿(4-lk)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺板快速攻絲機(jī)，其特征是:所述正六邊形柱體(4)的正下方設(shè)有運(yùn)送成品螺板體的傳送帶(7)，所述傳送帶(7)的末端固定有成品料箱(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺板快速攻絲機(jī)，其特征是:所述螺板快速攻絲機(jī)的前端固定有半成品料箱(9)。
【文檔編號(hào)】B23G11/00GK203541766SQ201320741064
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】戴小平 申請(qǐng)人:浙江圣峰汽車部件有限公司