加工臺(tái)階孔的鉸刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工臺(tái)階孔的鉸刀，包括刀桿，刀桿的一端設(shè)有刀頭，刀頭上依次設(shè)有第一精鉸刀片、第二精鉸刀片、第三精鉸刀片以及第四精鉸刀片，第一精鉸刀片的直徑小于第二精鉸刀片的直徑，第二精鉸刀片的直徑小于第三精鉸刀片的直徑，第三精鉸刀片的直徑小于第四精鉸刀片的直徑，第一精鉸刀片具有后角，第一精鉸刀片的后角為3°—5°，第二精鉸刀片具有后角，第二精鉸刀片的后角為5°—6°。臺(tái)階孔的加工無需更換刀具的加工臺(tái)階孔的鉸刀。
【專利說明】加工臺(tái)階孔的鉸刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉一種加工臺(tái)階孔的鉸刀。
【背景技術(shù)】
[0002]鉸刀是常用的擴(kuò)孔或者修孔刀具，在對(duì)孔的精加工中使用較多?，F(xiàn)有鉸刀一般由刀體和工作部組成，主要用于孔的半精加工和精加工，切削余量較小，對(duì)于切削余量較大的孔進(jìn)行加工時(shí)，通常的解決辦法是更換其他刀具進(jìn)行粗加工，然后在用鉸刀進(jìn)行精鉸。同時(shí)如加工工件需倒角加工，也還要另外更換刀具，極大的降低了生產(chǎn)效率；同時(shí)鉸刀柄部光滑，與裝夾設(shè)備進(jìn)行安裝和固定時(shí)，固定效果往往不佳，造成鉆頭松脫、打滑的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種對(duì)于臺(tái)階孔的加工無需更換刀具的加工臺(tái)階孔的鉸刀。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種加工臺(tái)階孔的鉸刀，包括刀桿，刀桿的一端設(shè)有刀頭，刀頭上依次設(shè)有第一精鉸刀片、第二精鉸刀片、第三精鉸刀片以及第四精鉸刀片，第一精鉸刀片的直徑小于第二精鉸刀片的直徑，第二精鉸刀片的直徑小于第三精鉸刀片的直徑，第三精鉸刀片的直徑小于第四精鉸刀片的直徑，第一精鉸刀片具有后角，第一精鉸刀片的后角為3° —5°，第二精鉸刀片具有后角，第二精鉸刀片的后角為5° —6°。
[0006]所述第一精鉸刀片、第二精鉸刀片、第三精鉸刀片以及第四精鉸刀片均為合金刀片。
[0007]所述第一合金刀片由兩瓣鏡像后呈對(duì)稱的第一刀刃組成，第一刀刃與水平方向的夾角為35°，兩個(gè)第一刀刃間隔的角度為110°。
[0008]所述第二合金刀片由兩瓣鏡像后呈對(duì)稱的第二刀刃組成，第二刀刃與水平方向的夾角為35°，兩個(gè)第二刀刃間隔的角度為110°。
[0009]第三合金刀片由四瓣第三刀刃組成，相鄰兩個(gè)第三刀刃之間間隔的角度為100°。
[0010]第四合金刀片由四瓣第四刀刃組成，相鄰兩個(gè)第四刀刃之間間隔的角度為100°。
[0011]采用了上述方案，第一精鉸刀片的直徑小于第二精鉸刀片的直徑，第二精鉸刀片的直徑小于第三精鉸刀片的直徑，第三精鉸刀片的直徑小于第四精鉸刀片的直徑，第一精鉸刀片具有后角，第一精鉸刀片的后角為3° —5°，第二精鉸刀片具有后角，第二精鉸刀片的后角為5° —6°。對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，通過第一精鉸刀片、第二精鉸刀片、第三精鉸刀片以及第四精鉸刀片分別對(duì)各個(gè)孔進(jìn)行切削加工，由于這四個(gè)刀片位于同一個(gè)刀頭上，因此，在臺(tái)階孔的加工過程中，無需更換刀具，不但提高的加工效率，而且提高了加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的加工臺(tái)階孔的鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為沿圖1中A— A向的剖視圖；
[0014]圖3為沿圖1中B— B向的剖視圖；
[0015]圖4為沿圖1中C一C向的剖視圖；
[0016]圖5為沿圖1中D— D向的剖視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0018]參照?qǐng)D1至圖5，本實(shí)用新型的加工臺(tái)階孔的鉸刀，包括刀桿1，刀桿I的一端設(shè)有刀頭2，刀頭2上依次設(shè)有第一精鉸刀片3、第二精鉸刀片4、第三精鉸刀片5以及第四精鉸刀片6，第一精鉸刀片3的直徑小于第二精鉸刀片4的直徑，第一精鉸刀片3、第二精鉸刀片
4、第三精鉸刀片5以及第四精鉸刀片6均為合金刀片。第二精鉸刀片4的直徑小于第三精鉸刀片5的直徑，第三精鉸刀片5的直徑小于第四精鉸刀片6的直徑。第一精鉸刀片4具有后角，第一精鉸刀片的后角k為3° —5。，第二精鉸刀片具有后角，第二精鉸刀片的后角L為5° —6°。所述第一合金刀片3由兩瓣鏡像后呈對(duì)稱的第一刀刃組成，第一刀刃與水平方向的夾角e為35°，兩個(gè)第一刀刃間隔的角度f為110°。所述第二合金刀片由兩瓣鏡像后呈對(duì)稱的第二刀刃組成，第二刀刃與水平方向的夾角g為35°，兩個(gè)第二刀刃間隔的角度h為110°。第三合金刀片由四瓣第三刀刃組成，相鄰兩個(gè)第三刀刃之間間隔的角度i為100°。第四合金刀片由四瓣第四刀刃組成，相鄰兩個(gè)第四刀刃之間間隔的角度j為100。。
【權(quán)利要求】
1.一種加工臺(tái)階孔的鉸刀，包括刀桿，刀桿的一端設(shè)有刀頭，其特征在于，刀頭上依次設(shè)有第一精鉸刀片、第二精鉸刀片、第三精鉸刀片以及第四精鉸刀片，第一精鉸刀片的直徑小于第二精鉸刀片的直徑，第二精鉸刀片的直徑小于第三精鉸刀片的直徑，第三精鉸刀片的直徑小于第四精鉸刀片的直徑，第一精鉸刀片具有后角，第一精鉸刀片的后角為3° —5°，第二精鉸刀片具有后角，第二精鉸刀片的后角為5° — 6° ； 所述第一精鉸刀片、第二精鉸刀片、第三精鉸刀片以及第四精鉸刀片均為合金刀片；所述第一精鉸刀片由兩瓣鏡像后呈對(duì)稱的第一刀刃組成，第一刀刃與水平方向的夾角為35°，兩個(gè)第一刀刃間隔的角度為110° ;所述第二精鉸刀片由兩瓣鏡像后呈對(duì)稱的第二刀刃組成，第二刀刃與水平方向的夾角為35°，兩個(gè)第二刀刃間隔的角度為110° ;第三精鉸刀片由四瓣第三刀刃組成，相鄰兩個(gè)第三刀刃之間間隔的角度為100° ;第四精鉸刀片由四瓣第四刀刃組成，相鄰兩個(gè)第四刀刃之間間隔的角度為100°。
【文檔編號(hào)】B23D77/00GK203725917SQ201320674484
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】馬海善 申請(qǐng)人:常州市海力工具有限公司