一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于數(shù)控機床領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床，包括底座、立柱、設(shè)置于立柱上的主軸箱和刀庫以及設(shè)置于主軸箱上的主軸，主軸底部設(shè)置有裝夾組件，刀庫上設(shè)置有換刀機構(gòu)，底座上設(shè)置有縱向線軌以及沿縱向線軌滑動的縱向滑座，縱向滑座上設(shè)置有橫向線軌，橫向線軌上設(shè)置有支撐架，支撐架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸、固設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸頂部的工件夾具和連接旋轉(zhuǎn)主軸底部的電機馬達，刀庫內(nèi)的刀具包括車刀和磨頭。本實用新型通過在數(shù)控機床上直接設(shè)置車刀和磨頭，并采用工件高速自轉(zhuǎn)、刀具只上下、左右移動的方式實現(xiàn)圓形工件在一臺設(shè)備上一次快速成型，提高了加工效率，節(jié)省了加工成本。加工出來的成品光潔度高。
【專利說明】—種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于數(shù)控機床領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的圓形工件(如杯、碗、盤或筒狀等工件)其加工需要經(jīng)過兩套設(shè)備兩個工序進行，即先經(jīng)車床的車削成型后再送到磨床進行打磨，加工麻煩，工件需要兩次裝夾，加工出來的成品同心度、圓度差，車床和磨床兩套設(shè)備復(fù)雜，加工成本高。且現(xiàn)有的圓形工件加工方式為工件定點，刀頭或磨頭在主軸的轉(zhuǎn)動下繞工件的加工面進行一圈圈地轉(zhuǎn)動加工，由于主軸在做圈形移動的速度慢，加工時間長，加工效率低，成品的規(guī)整度和光潔度較差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為解決上述問題提供一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0005]一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床，包括底座、立柱、設(shè)置于立柱上的主軸箱和刀庫以及設(shè)置于主軸箱上的主軸，所述主軸底部設(shè)置有用于夾持刀具的裝夾組件，所述刀庫上設(shè)置有可將刀庫內(nèi)的刀具更換到裝夾組件上的換刀機構(gòu)，所述底座上設(shè)置有縱向線軌以及沿縱向線軌滑動的縱向滑座，所述縱向滑座上設(shè)置有橫向線軌，所述橫向線軌上設(shè)置有可沿橫向線軌橫向滑動的支撐架，所述支撐架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸、固設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸頂部的工件夾具和連接旋轉(zhuǎn)主軸底部的用于帶動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動的電機馬達，所述主軸與旋轉(zhuǎn)主軸的中心線平行，所述刀庫內(nèi)的刀具包括車刀和磨頭。
[0006]本發(fā)明通過將工件安裝在由旋轉(zhuǎn)主軸帶動進行自轉(zhuǎn)的工件夾具上，實現(xiàn)工件的高速自轉(zhuǎn)，刀具落下定點之后，工件自轉(zhuǎn)，刀具只需上下、左右移動對工件進行加工。工件自轉(zhuǎn)速度快，加工成型快，加工效率高。
[0007]加工工件時先通過換刀機構(gòu)在主軸上換上車刀對工件進地車削成型，成型后再換上磨頭對工件進和磨削。
[0008]作為優(yōu)選，所述支撐架包括位于頂部的工作臺和用于支撐工作臺的架框壁板，所述架框壁板底部設(shè)置有與橫向線軌適配的滑塊。
[0009]工作臺可在縱向和橫向兩個方向上移動。
[0010]作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)主軸頂部套設(shè)有主軸套,所述旋轉(zhuǎn)主軸與主軸套之間通過軸承連接，所述主軸套通過法蘭盤固設(shè)于所述工作臺中心。
[0011]作為優(yōu)選，所述架框壁板內(nèi)側(cè)垂直設(shè)置有馬達座，所述馬達設(shè)置于所述馬達座上。
[0012]作為優(yōu)選，所述馬達底部設(shè)有馬達傳動軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸底部固連有同軸的主軸傳動軸，所述主軸傳動軸與馬達傳動軸之間通過皮帶傳動連接。
[0013]通過馬達直接帶動旋轉(zhuǎn)主軸進行自轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)速快。[0014]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)主軸頂端設(shè)置有穿出工作臺的夾具安裝座，所述工件夾具設(shè)置于所述夾具安裝座上。
[0015]作為優(yōu)選，所述架框壁板底部設(shè)置有連接座，所述滑塊固設(shè)于所述連接座底部。
[0016]作為優(yōu)選，所述工件夾具為三爪夾頭。
[0017]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0018]1、本發(fā)明通過在數(shù)控機床上直接設(shè)置車刀和磨頭，并采用工件高速自轉(zhuǎn)、刀具只上下、左右移動的方式實現(xiàn)圓形工件在一臺設(shè)備上一次快速成型，大大提高了加工效率，節(jié)省了加工成本和加工時間。
[0019]2、本發(fā)明的工件只需一次裝夾，裝夾方便，工件加工同心度、圓度高，且工件自轉(zhuǎn)速度快，加工出來的成品光潔度高，成品率高，成品質(zhì)量好。
[0020]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，成本低，維修方便，使用壽命長。
[0021 ] 4、工件不僅可以自轉(zhuǎn)，還可縱向、橫向運動，運轉(zhuǎn)靈活。
[0022]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0023]圖1是本發(fā)明數(shù)控機床結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0024]圖2是本發(fā)明數(shù)控機床結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0025]圖3是支撐架和旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0028]實施例:
[0029]如附圖所示，
[0030]一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床，包括底座1、立柱2、設(shè)置于立柱2上的主軸箱3和刀庫6以及設(shè)置于主軸箱3上的主軸1，主軸I底部設(shè)置有用于夾持刀具的裝夾組件，刀庫6上設(shè)置有可將刀庫6內(nèi)的刀具更換到裝夾組件上的換刀機構(gòu)，底座I上設(shè)置有縱向線軌11以及沿縱向線軌滑動的縱向滑座12，縱向滑座12上設(shè)置有橫向線軌13，橫向線軌13上設(shè)置有可沿橫向線軌13橫向滑動的支撐架2，支撐架2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸
3、固設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸3頂部的三爪夾具和連接旋轉(zhuǎn)主軸3底部的用于帶動旋轉(zhuǎn)主軸3轉(zhuǎn)動的電機馬達5，主軸I與旋轉(zhuǎn)主軸3的中心線平行，刀庫內(nèi)的刀具包括車刀和磨頭。
[0031]支撐架2包括位于頂部的工作臺21和用于支撐工作臺21的架框壁板22，架框壁板22底部設(shè)置有與橫向線軌13適配的滑塊23。架框壁板22底部設(shè)置有連接座24，滑塊23固設(shè)于連接座24底部。架框壁板22內(nèi)側(cè)垂直設(shè)置有馬達座51，馬達5設(shè)置于馬達座51上。
[0032]旋轉(zhuǎn)主軸3頂部套設(shè)有主軸套31，旋轉(zhuǎn)主軸3與主軸套31之間通過軸承連接，主軸套31通過法蘭盤31固設(shè)于所述工作臺21中心。
[0033]馬達5底部設(shè)有馬達傳動軸52，旋轉(zhuǎn)主軸3底部固連有同軸的主軸傳動軸32，主軸傳動軸32與馬達傳動軸52之間通過皮帶傳動連接。[0034]旋轉(zhuǎn)主軸3頂端設(shè)置有穿出工作臺21的夾具安裝座53，工件夾具4設(shè)置于所述夾具安裝座53上。
[0035]工件夾具4為三爪夾頭。
[0036]加工工件時先通過換刀機構(gòu)在主軸上換上車刀對工件進地車削成型，成型后再換上磨頭對工件進和磨削。
[0037]本發(fā)明通過將工件安裝在由旋轉(zhuǎn)主軸帶動進行自轉(zhuǎn)的工件夾具上，實現(xiàn)工件的高速自轉(zhuǎn)，車刀或磨頭落下定點之后，工件自轉(zhuǎn)，刀具只需上下、左右移動對工件進行加工。工件自轉(zhuǎn)速度快，加工成型快，加工效率高，成品光潔度高。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床，包括底座(I)、立柱(2)、設(shè)置于立柱(2)上的主軸箱(3)和刀庫以及設(shè)置于主軸箱(3)上的主軸(1)，所述主軸(I)底部設(shè)置有用于夾持刀具的裝夾組件，所述刀庫上設(shè)置有可將刀庫內(nèi)的刀具更換到裝夾組件上的換刀機構(gòu)，所述底座(I)上設(shè)置有縱向線軌(11)以及沿縱向線軌滑動的縱向滑座(12)，所述縱向滑座(12)上設(shè)置有橫向線軌(13)，其特征在于:所述橫向線軌(13)上設(shè)置有可沿橫向線軌(13)橫向滑動的支撐架(2)，所述支撐架(2)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸(3)、固設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸(3)頂部的工件夾具(4)和連接旋轉(zhuǎn)主軸(3)底部的用于帶動旋轉(zhuǎn)主軸(3)轉(zhuǎn)動的電機馬達(5)，所述主軸(I)與旋轉(zhuǎn)主軸(3)的中心線平行，所述刀庫內(nèi)的刀具包括車刀和磨頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床，其特征在于:所述支撐架(2)包括位于頂部的工作臺(21)和用于支撐工作臺(21)的架框壁板(22)，所述架框壁板(22)底部設(shè)置有與橫向線軌(13)適配的滑塊(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)主軸(3)頂部套設(shè)有主軸套(31 )，所述旋轉(zhuǎn)主軸(3)與主軸套(31)之間通過軸承連接，所述主軸套(31)通過法蘭盤(33)固設(shè)于所述工作臺(21)中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床，其特征在于:所述架框壁板(22)內(nèi)側(cè)垂直設(shè)置有馬達座(51)，所述馬達(5)設(shè)置于所述馬達座(51)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床，其特征在于:所述馬達(5)底部設(shè)有馬達傳動軸(52)，所述旋轉(zhuǎn)主軸(3)底部固連有同軸的主軸傳動軸(32)，所述主軸傳動軸(32)與馬達傳動軸(52)之間通過皮帶傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)主軸(3 )頂端設(shè)置有穿出工作臺(21)的夾具安裝座(53 )，所述工件夾具(4 )設(shè)置于所述夾具安裝座(53)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床，其特征在于:所述架框壁板(22 )底部設(shè)置有連接座(24 )，所述滑塊(23 )固設(shè)于所述連接座(24 )底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于加工圓形工件的車、磨一體數(shù)控機床，其特征在于:所述工件夾具(4)為三爪夾頭。
【文檔編號】B23P23/02GK203471329SQ201320574962
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】盧曉峰 申請人:浙江法拿克機械科技有限公司