一種焊接的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了提供一種焊接機，包括電流輸入端、第一變壓器、焊接手柄和電源開關，第一變壓器的第一初級接線端和第二初級接線端分別與所述電流輸入端的第一電極和第二電極連接，所述第一變壓器的第一次級接線端和第二次級接線端與焊接手柄連接，所述電源開關串聯在所述電流輸入端的第二電極與所述第一變壓器的第二初級接線端之間，焊接機還包括電路控制單元，所述電路控制單元包括第二變壓器、交流接觸器和手柄開關，通過電路控制單元控制交流接觸器常開觸點的閉合，進而控制焊接機工作。使用本焊接機，焊接成品質量理想，沒有出現假焊、虛焊現象，還能增加玻璃與焊接配件的焊接扭力，同時避免錫氧化變黑、松香揮發(fā)危害身體健康。
【專利說明】一種焊接機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接【技術領域】，更具體地說，涉及一種焊接機。
【背景技術】
[0002]電烙鐵是最常用的焊接工具，在汽車玻璃領域中，可用于將某些接插件焊接在玻璃上，使玻璃具備更多人性化的功能，如將導熱體的電源接插件焊接在玻璃表面，使玻璃具有發(fā)熱功能等。烙鐵使用前，應通電燒熱，蘸上助焊劑松香，然后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。焊接時，電烙鐵焊接時間不宜過長，否則容易燙壞接插件；溫度也不宜過高；長時間使用電烙鐵會導致烙鐵溫度過高，溫度過高容易使烙鐵頭上包有一層錫氧化呈黑色，這層氧化物會阻礙溫度的傳輸，而且，由于溫度過高，焊錫絲內的助焊劑松香瞬間蒸發(fā)掉，從而起不了助焊作用，導致焊點的質量也無法保證應，容易出現假焊、虛焊的現象。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，接插件就可以從焊點中拔出，即接插件與玻璃的相互焊接扭力低?？偠灾?，該電烙鐵具有以下不足:
[0003](I)容易出現假焊、虛焊現象，使焊接成品質量不理想；
[0004](2)錫氧化后呈黑色，影響玻璃的美觀；
[0005](3)溫度過高導致松香揮發(fā)，危害焊接工人的身體健康。
實用新型內容
[0006]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種焊接成品質量好、無有害物質揮發(fā)、操作簡單方便的焊接機。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0008]提供一種焊接機，包括電流輸入端、第一變壓器、用于焊接配件的焊接手柄和電源開關，所述第一變壓器的第一初級接線端和第二初級接線端分別與所述電流輸入端的第一電極和第二電極連接，所述第一變壓器的第一次級接線端和第二次級接線端與所述焊接手柄連接；所述電源開關串聯在所述電流輸入端的第二電極與所述第一變壓器的第二初級接線端之間，
[0009]所述焊接機還包括用于控制電路閉合與斷開的電路控制單元，所述電路控制單元包括第二變壓器、交流接觸器和手柄開關，其中，
[0010]所述第二變壓器的第三初級接線端和第四初級接線端分別與所述電流輸入端的第一電極和第二電極連接，所述第二變壓器的第三次級接線端通過依次串聯的所述手柄開關與所述交流接觸器的線圈與所述第二變壓器的第四次級接線端連接；
[0011]所述交流接觸器的常開觸點與所述電流輸入端的第一電極連接，所述交流接觸器的線圈與所述第二變壓器的第三次級接線端和第四次級接線端連接。
[0012]本實用新型所述的焊接機中，所述電路控制單元還包括時間繼電器和用于切換自動檔與手動檔的轉換開關，所述時間繼電器和所述轉換開關并聯在所述第四次級接線端與所述手柄開關一端之間，所述手柄開關另一端與所述第三次級接線端連接。
[0013]本實用新型所述的焊接機中，所述焊接機還包括電流表，所述電流表一端與所述電源開關連接，另一端與所述第二初級接線端及所述第四初級接線端連接。
[0014]本實用新型所述的焊接機中，所述焊接機還包括指示燈，所述指示燈與所述第二變壓器的次級輸出端連接。
[0015]本實用新型所述的焊接機中，所述第一變壓器為可調壓變壓器，所述第一變壓器的輸出壓為2.2V-3.2V。
[0016]本實用新型所述的焊接機中，所述第二變壓器輸出壓為24V。
[0017]本實用新型所述的焊接機中，所述焊接手柄包括手柄本體與插裝在所述手柄本體上，用于直接接觸焊接配件的兩條鎢針，所述手柄本體外周壁開設有用于安裝所述手柄開關的凹槽。
[0018]本實用新型所述的焊接機中，所述兩條鎢針分別與所述第一變壓器的次級的兩端相接。
[0019]實施本實用新型的焊接機，具有以下有益效果:焊接機通過設置第一變壓器，使高電壓低電流的電能轉化成低電壓高電流的電能，以滿足焊接需要，通過設置電路控制單元控制交流接觸器常開觸點的閉合，進而控制焊接機工作閉合狀態(tài)。此外，當焊接工人需要焊接作業(yè)時，可根據實際需要，選擇手動焊接還是自動焊接，方便焊接工人操作。
[0020]焊接機還通過鎢針代替原來的電烙鐵作為焊接條。使用本焊接機無需向鎢針鍍上一層錫或者添加助焊劑松香，因此在使用過程中，避免了錫氧化后呈黑色，影響玻璃的美觀，也避免了松香揮發(fā)產生危害焊接工人的身體健康的有害物質；
[0021]另外，使用本焊接機，可以將現有技術中的高電壓低電流(220V，50 μ A)的電能轉化成滿足焊接需要的的低電壓高電流(2.2V-3.2V，180-200Α)電能。一方面，降低的電壓在人體安全接觸的電壓范圍內；一方面，高電流能迅速轉換成熱能，傳遞給鎢針，利用鎢針焊接出的成品質量理想，沒有出現假焊、虛焊現象，還能增加玻璃與焊接配件的焊接扭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0023]圖1是本實用新型較佳實施例提供的焊接機的電路圖；
[0024]圖2是圖1所示的焊接機的第一變壓器的示意圖；
[0025]圖3是圖1所示的焊接機的焊接手柄結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0027]如圖1所示，在本實用新型較佳實施例中的一種焊接機，包括電流輸入端1、第一變壓器2、用于焊接配件的焊接手柄3、電源開關Κ1、用于檢測電源接觸有無異?，F象的電流表7和用于指示焊接時的電路通電情況的指示燈8 ;該焊接機還包括用于控制電路閉合與斷開的電路控制單元，所述電路控制單元包括第二變壓器4、交流接觸器5和手柄開關K2，其中，各個元件的電路連接關系如下:
[0028]所述第一變壓器2的第一初級接線端21和第二初級接線端22分別與所述電流輸入端I的第一電極11和第二電極12連接，所述第一變壓器2的第一次級接線端23和第二次級接線端24與焊接手柄3連接，所述電源開關Kl串聯在所述電流輸入端I的第二電極12與所述第一變壓器2的第二初級接線端22之間。
[0029]所述第二變壓器4的第三初級接線端41和第四初級接線端42分別與所述電流輸入端I的第一電極11和第二電極12連接，所述第二變壓器4的第三次級接線端43通過依次串聯的所述手柄開關Κ2、所述交流接觸器5的線圈51與所述第二變壓器4的第四次級接線端44連接；所述第二變壓器4的次級輸出壓為24V。
[0030]所述交流接觸器5的常開觸點52與所述電流輸入端I的第一電極11連接，所述交流接觸器5的線圈51與所述第二變壓器4的第三次級接線端43和第四次級接線端44連接。
[0031]此外，所述電路控制單元還包括時間繼電器6和用于切換自動檔與手動檔的轉換開關Κ3，所述時間繼電器6和所述轉換開關Κ3并聯在所述第四次級接線端44與所述手柄開關Κ2 —端之間，所述手柄開關Κ2另一端與所述第三次級接線端43連接。該電路控制單元的電路連接結構使焊接機具有自動控制焊接時間和手動控制焊接時間的功能；具體電路原理見下方。
[0032](I)焊接機的自動焊接功能:
[0033]將轉換開關Κ3處于斷開狀態(tài)，焊接機可通過時間繼電器6設定焊接時間，實現自動焊接功能:如在時間繼電器6設置預定的焊接時間，例如3s，然后按下手柄開關Κ2，即可即時焊接，并在3s后自動斷電，本次焊接結束。
[0034](2)焊接機的手動焊接功能:
[0035]將轉換開關K3處于閉合狀態(tài)，然后持續(xù)按下手柄開關K2，即可即時焊接，并按下手柄開關K2的持續(xù)時間月長，焊接時間越長，如焊接工人按下手柄開關K2持續(xù)時間為3s，焊接機運作3s，并在焊接工人松開手柄開關K2時，本次焊接結束。
[0036]其中，所述焊接機還包括電流表7，所述電流表7 —端與所述電源開關Kl連接，另一端與所述第二初級接線端22及所述第四初級接線端42連接，用于檢測電源接觸有無異?，F象。
[0037]其中，所述焊接機還包括指示燈8，所述指示燈8與所述第二變壓器4的次級輸出端連接；用于指示焊接時的電路通電情況，即當焊接機處于待機狀態(tài)，該指示燈熄滅，當焊接機處于焊接工作狀態(tài)，該指示燈發(fā)亮，以便檢查焊接機工作時，電路是否出現異?，F象。
[0038]如圖2所示，為圖1所示的焊接機的第一變壓器的示意圖。所述第一變壓器2為可調壓變壓器，包括鐵心，繞設在鐵心上的線圈繞組，所述線圈繞組包括六路，每路所述的線圈繞組包括繞設在該鐵心上的依次為第一基本線圈、第二基本線圈、第三基本線圈、第四基本線圈、第五基本線圈、第六基本線圈，所述的第一基本線圈的首段為電壓輸入端，其余基本線圈首、尾段與上一基本線圈的首、尾端相應連接，每個線圈繞組尾端有一個輸出端，根據輸出壓大小的需要，選擇其中一度線圈繞組的輸出端連接；其中，第一基本線圈的輸出壓為2.2V、第二基本線圈的輸出壓為2.4V、第三基本線圈的輸出壓為2.6V、第四基本線圈的輸出壓為2.8V、第五基本線圈的輸出壓為3.0V、第六基本線圈的輸出壓為3.2V。所述第一變壓器2輸出壓為2.2V-3.2V，可根據輸出壓大小的需要選擇連接所需要連接端。
[0039]本實用新型所述焊接機的電路原理如下:使用本實用新型的焊接機時，其電流輸入端I通常為220V，閉合電源開關Kl后，在本實施例中，通常包括以下三種通電情況，下面對各自的電路控制原理進行詳細描述。
[0040]( I)待機狀態(tài)
[0041]當電源開關Kl閉合，手柄開關K2處于開通狀態(tài)，焊接機可以因交流接觸器5未得電而不工作，處于待機狀態(tài)，在該狀態(tài)下，焊接機既為隨時的焊接需要而保持連通電路，同時也處于省電狀態(tài)。電壓從電壓輸入端I流入所述第二變壓器4，第二變壓器4的次級輸出端電壓為24V，所述時間繼電器6與交流接觸器5未得電，以致焊接手柄3沒有電壓輸出，不能作業(yè)。此時，所述電流表7顯示交流電壓讀數，所述顯示燈8不亮。
[0042](2)手動控制焊接當焊接工人需要手動控制焊接作業(yè)時，將電源開關Kl閉合，并將轉換開關K3處于閉合狀態(tài)，焊接工人通過持續(xù)按下手柄開關K2，焊接機可以因交流接觸器5得電而正常工作。此時，電壓從電壓輸入端I輸入所述第二變壓器4，第二變壓器4的次級輸出端電壓為24V，轉換開關K3處于閉合狀態(tài)導致時間繼電器6因短路而失電，交流接觸器5的線圈51由于電磁感應使得常開觸點52閉合，交流接觸器5得電后，電壓從第一變壓器2流向焊接手柄3，焊接工人可根據電壓大小的需要，選擇不同的電壓，進行焊接作業(yè)，并且按下手柄開關K2的持續(xù)時間等于焊接時間。
[0043](3)自動焊接
[0044]當焊接工人需要自動控制焊接作業(yè)時，將電源開關Kl閉合，并將轉換開關K3處于斷開狀態(tài)，焊接工人通過時間繼電器6設置焊接時間，例如，通過時間繼電器6設置焊接時間為3s，然后按下手柄開關K2，即可即時焊接，焊接機仍然因交流接觸器5得電而正常工作，但焊接在預設的3s后自動斷電，本次焊接結束。此時，電壓從電壓輸入端I輸入所述第二變壓器4，第二變壓器4的次級輸出端電壓為24V，因轉換開關K3處于斷開狀態(tài)，使時間繼電器6得電，交流接觸器5的線圈51由于電磁感應使得常開觸點52閉合，交流接觸器5得電后，電壓從第一變壓器2流向焊接手柄3，焊接工人可根據電壓大小的需要，選擇不同的電壓，進行焊接作業(yè)。
[0045]綜上所述，當焊接工人需要焊接作業(yè)時，可根據實際需要，選擇手動焊接還是自動焊接，方便焊接工人操作。同時，不論是自動焊接還是手動焊接，本實用新型的焊接機的電路控制單元都可以確保在不進行焊接作業(yè)時(手柄開關K2不閉合)，焊接機可以因交流接觸器5未得電而不工作，而當進行焊接作業(yè)時(手柄開關K2閉合)，焊接機可以因交流接觸器5得電而正常工作，而且還可以當手柄開關K2再次不閉合時，焊接機再次因交流接觸器5無電而停止工作，從而實現焊接機的待機功能。此外，本實用新型的焊接機不作業(yè)時，第一變壓器2與第二變壓器4的次級接線段之間分別帶有2.2-3.2V和24V的安全電壓，因此，在焊接操作結束一段時間后，如果更換焊條或者進行其他一些接觸焊條的危險動作時都無觸電危險。此外，第二變壓器4電壓僅為24V，即當焊接機處于電機狀態(tài)時，焊接機具有節(jié)能的效果。
[0046]如圖3所示，為圖1所示的焊接機的焊接手柄結構示意圖；該焊接機的焊接手柄3包括手柄本體31與插裝在所述手柄本體3上，用于直接接觸焊接配件以進行焊接的兩條鎢針32，所述兩條鎢針32分別與所述第一變壓器2的次級的兩端相接，所述手柄本體31外周壁開設有用于安裝所述手柄開關K2的凹槽33。所述手柄開關Κ2安裝所述焊接手柄3的凹槽33內，以便焊接工人根據焊接配件的大小調節(jié)焊接時間的長短，更好掌握焊接時間。使用鎢針32代替原來的電烙鐵作為焊條的益處是鎢針32的熔點高，耐高溫，在使用時，焊接機將高電壓低電流的電能轉變成低電壓高電流的電能，高電流的電能轉變成熱能，使所述鎢針迅速升溫，以達到可以融解焊接配件的焊接溫度需要，將焊接配件順利焊接在所需的地方，在此過程中，無需添加錫和助焊劑松香，因而避免了錫氧化后呈黑色，影響玻璃的美觀，也避免了松香揮發(fā)產生危害焊接工人的身體健康的有害物質。
[0047]綜上所述，本實用新型所述的焊接機通過設置第一變壓器2，使高電壓低電流的電能轉化成低電壓高電流的電能，以滿足焊接需要，通過設置電路控制單元控制交流接觸器5常開觸點52的閉合，進而控制焊接機工作閉合狀態(tài)。此外，當焊接工人需要焊接作業(yè)時，可根據實際需要，選擇手動焊接還是自動焊接，方便焊接工人操作。
[0048]焊接機還通過鎢針代替原來的電烙鐵作為焊條。使用本焊接機無需向鎢針鍍上一層錫或者添加松香作為助焊劑，因此在使用過程中，避免了錫氧化后呈黑色，影響玻璃的美觀，也避免了松香揮發(fā)產生危害焊接工人的身體健康的有害物質；
[0049]另外，使用本焊接機，可以將現有技術中的高電壓低電流(220V，50 μ Α)的電能轉化成滿足焊接需要的的低電壓高電流(2.2V-3.2V，180-200A)電能。這樣可以獲得的有益效果是:一方面，焊接時使用電壓處于人體可以安全接觸的電壓范圍內；一方面，高電流能迅速轉換成熱能，傳遞給鎢針，利用鎢針焊接出的成品質量理想，避免出現假焊、虛焊現象，還能增加玻璃與焊接配件的焊接扭力。
[0050]上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內。
【權利要求】
1.一種焊接機，包括電流輸入端(I)、第一變壓器(2)、用于焊接配件的焊接手柄(3)和電源開關(K1)，所述第一變壓器(2)的第一初級接線端(21)和第二初級接線端(22)分別與所述電流輸入端(I)的第一電極(11)和第二電極(12)連接，所述第一變壓器(2)的第一次級接線端(23)和第二次級接線端(24)與所述焊接手柄(3)連接；所述電源開關(Kl)串聯在所述電流輸入端(I)的第二電極(12 )與所述第一變壓器(2 )的第二初級接線端(22 )之間，其特征在于， 所述焊接機還包括用于控制電路閉合與斷開的電路控制單元，所述電路控制單元包括第二變壓器(4)、交流接觸器(5)和手柄開關(K2)，其中， 所述第二變壓器(4)的第三初級接線端(41)和第四初級接線端(42)分別與所述電流輸入端(I)的第一電極(11)和第二電極(12 )連接，所述第二變壓器(4 )的第三次級接線端(43)通過依次串聯的所述手柄開關(K2)與所述交流接觸器(5)的線圈(51)與所述第二變壓器(4)的第四次級接線端(44)連接； 所述交流接觸器(5 )的常開觸點(52 )與所述電流輸入端(I)的第一電極(11)連接，所述交流接觸器(5)的線圈(51)與所述第二變壓器(4)的第三次級接線端(43)和第四次級接線端(44)連接。
2.根據權利要求1所述的焊接機，其特征在于，所述電路控制單元還包括時間繼電器(6)和用于切換自動檔與手動檔的轉換開關(K3)，所述時間繼電器(6)和所述轉換開關(K3)并聯在所述第四次級接線端(44)與所述手柄開關(K2) —端之間，所述手柄開關(K2)另一端與所述第三次級接線端(43)連接。
3.根據權利要求1所述的焊接機，其特征在于，所述焊接機還包括電流表(7)，所述電流表(7)—端與所述電源開關(Kl)連接，另一端與所述第二初級接線端(22)及所述第四初級接線端(42)連接。
4.根據權利要求1所述的焊接機，其特征在于，所述焊接機還包括指示燈(8)，所述指示燈(8)與所述第二變壓器(4)的次級輸出端連接。
5.根據權利要求1所述的焊接機，其特征在于，所述第一變壓器(2)為可調壓變壓器，所述第一變壓器(2)的輸出壓為2.2V-3.2V。
6.根據權利要求1所述的焊接機，其特征在于，所述第二變壓器(4)輸出壓為24V。
7.根據權利要求1所述的焊接機，其特征在于，所述焊接手柄(3)包括手柄本體(31)與插裝在所述手柄本體(31)上，用于直接接觸焊接配件以進行焊接的兩條鎢針(32)，所述手柄本體(31)外周壁開設有用于安裝所述手柄開關(K2)的凹槽(33)。
8.根據權利要求7所述的焊接機，其特征在于，所述兩條鎢針(32)分別與所述第一變壓器(2)的次級的兩端相連接。
【文檔編號】B23K3/00GK203578969SQ201320549479
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權日:2013年9月5日
【發(fā)明者】李圣根 申請人:信義汽車玻璃(深圳)有限公司