一種鋁輪圈截斷的制造方法
【專利摘要】一種鋁輪圈截斷機(jī)包括截斷裝置，控制裝置，截斷裝置設(shè)有一合金鋸片，在合金鋸片相反一側(cè)設(shè)有工作臺板，在工作臺板上設(shè)有鋁輪圈定位裝置，工作臺板為兩個平面臺板合成，鋁輪圈定位裝置包括固定在工作臺板上左右相對應(yīng)的2個夾臂，鋁輪圈通過工作臺板和固定在工作臺板上的2個夾臂進(jìn)行固定、定位、拉伸，合金鋸片截斷鋁輪圈后，通過夾臂將固定在工作臺板上的鋁輪圈從其兩端的切口同時往左右拉開，拉開距離的范圍為1-15mm，液壓控制系統(tǒng)中可更換電機(jī)的功率范圍為1.5-3.7kW，為合金鋸片提供動力的鋸片電機(jī)，可更換的功率范圍為1.5-5kW，本實用新型不僅可以加工多種鋁輪圈，且操作簡單，不會對鋁輪圈造成二次切割，提高了切割質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種鋁輪圈截斷機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種型材截斷機(jī)械，尤其涉及一種鋁輪圈截斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋁輪圈的切割工藝通常使用通用的切割機(jī)或鋸床加工，然而單個手動目測加工通常會在生產(chǎn)的鋁輪圈間造成個體差異，使加工的鋁輪圈質(zhì)量不合格，達(dá)不到市場要求的標(biāo)準(zhǔn)。另外，市場上的截斷機(jī)同樣存在工作行程短，所能加工鋁輪圈的品種少等問題，這些問題都給鋁輪圈帶來了質(zhì)量缺陷。為了解決上述問題，通常在待加工的鋁輪圈上作標(biāo)記線，然后按照標(biāo)記進(jìn)行切割加工，這種方法雖然改善了鋁輪圈間的個體差異，但是仍然不夠理想，而且，普通截斷機(jī)的切割鋸片在退鋸的過程中會對鋁輪圈造成二次切割，使得鋁輪圈的截面達(dá)不到要求，為了保證鋁輪圈達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，增設(shè)了后續(xù)的二次加工程序，從而不適當(dāng)?shù)奶岣吡虽X輪圈的生產(chǎn)成本，影響了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鋁輪圈截斷機(jī)，其不僅可以加工多種鋁輪圈，且操作簡單，不會對鋁輪圈造成二次切割，且提高了鋁輪圈的切割質(zhì)量，降低鋁輪圈的生產(chǎn)成本，提高鋁輪圈的生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案包括:
[0005]一種鋁輪圈截斷機(jī)包括截斷裝置，控制裝置，所述截斷裝置設(shè)有一合金鋸片，在合金鋸片相反一側(cè)設(shè)有工作臺板，其特征是:在工作臺板上設(shè)有鋁輪圈定位裝置。
[0006]進(jìn)一步,所述工作臺板為兩個平面臺板合成。
[0007]進(jìn)一步，所述鋁輪圈定位裝置包括固定在工作臺板上左右相對應(yīng)的2個夾臂，鋁輪圈通過工作臺板和固定在工作臺板上的2個夾臂進(jìn)行固定、定位、拉伸。
[0008]進(jìn)一步，合金鋸片截斷鋁輪圈后，通過夾臂將固定在工作臺板上的鋁輪圈從其兩端的切口同時往左右拉開，拉開距離的范圍為1-15_。
[0009]進(jìn)一步，所述控制裝置為液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)中可更換電機(jī)的功率范圍為 1.5-3.7kff0
[0010]進(jìn)一步，所述截斷裝置上設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)為合金鋸片提供動力，對鋁輪圈進(jìn)行截斷，其可更換電機(jī)的功率范圍為1.5-5kW。
[0011]本實用新型一種鋁輪圈截斷機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且不會對鋁輪圈造成二次切割，提高了鋁輪圈的切割質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，大大的提高了鋁輪圈的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種鋁輪圈截斷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型一種鋁輪圈截斷機(jī)的截斷裝置局部平面示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1，圖2所示，把要進(jìn)行截斷的鋁輪圈4放入由兩塊臺板組成的工作臺板5上。通過總開關(guān)10啟動截斷機(jī),截斷機(jī)啟動后,在功率為2.2kff的液壓電機(jī)11提供的動力下，液壓控制系統(tǒng)9控制一號液壓缸6推動左右對應(yīng)的兩個夾臂3，將鋁輪圈4夾緊固定在工作臺板5上(該動作保持)。將鋁輪圈4固定好后再次單擊啟動按鈕啟動合金鋸片2，合金鋸片2在功率為3kW的鋸片電機(jī)I提供的動力下，對鋁輪圈4進(jìn)行切斷，切好后，液壓控制系統(tǒng)9控制二號液壓缸8，推動四連桿機(jī)構(gòu)7，四連桿機(jī)構(gòu)7分別往外撐開工作臺板5，使得固定在工作臺板5上的夾臂3 (夾臂3夾緊動作保持)將鋁輪圈4的兩端的切口拉開10mm，鋁輪圈被拉開后合金鋸片2退回，使合金鋸片2在退回的同時不會在鋁輪圈4上留下不必要的劃痕。最后，液壓控制系統(tǒng)9控制二號液壓缸8使得工作臺板回位，且控制一號液壓缸6，松開夾臂3，取出截斷好的鋁輪圈4。
[0016]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。無論本領(lǐng)域的技術(shù)人員擴(kuò)展任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁輪圈截斷機(jī)包括截斷裝置，控制裝置，所述截斷裝置設(shè)有一合金鋸片，在合金鋸片相反一側(cè)設(shè)有工作臺板，其特征是:在工作臺板上設(shè)有鋁輪圈定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁輪圈截斷機(jī)，其特征是:所述工作臺板為兩個平面臺板合成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鋁輪圈截斷機(jī)，其特征是:所述鋁輪圈定位裝置包括固定在工作臺板上左右相對應(yīng)的2個夾臂，鋁輪圈通過工作臺板和固定在工作臺板上的2個夾臂進(jìn)行固定、定位、拉伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鋁輪圈截斷機(jī)，其特征是:合金鋸片截斷鋁輪圈后，通過夾臂將固定在工作臺板上的鋁輪圈從其兩端的切口同時往左右拉開，拉開距離的范圍為
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁輪圈截斷機(jī)，其特征是:所述控制裝置為液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)中可更換電機(jī)的功率范圍為1.5-3.7kW。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁輪圈截斷機(jī)，其特征是:所述截斷裝置上設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)為合金鋸片提供動力，對鋁輪圈進(jìn)行截斷，其可更換電機(jī)的功率范圍為1.5-5kW。
【文檔編號】B23D47/04GK203459759SQ201320514398
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】王俊 申請人:廣州貝友特機(jī)械設(shè)備有限公司