用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備，包括底座、緊固組件、預(yù)處理組件、拉伸組件，所述緊固組件、預(yù)處理組件、拉伸組件從右到左依次固定于所述底座上，所述底座的兩端設(shè)有螺桿，所述緊固組件與所述螺桿滑動連接，所述底座的一側(cè)放置有控制柜、氣閥柜，所述氣閥柜上設(shè)有電機(jī)且所述氣閥柜與所述緊固組件相連，所述預(yù)處理組件的頂端設(shè)有預(yù)處理電機(jī)，所述拉伸組件的一側(cè)設(shè)有拉伸電機(jī)，所述拉伸組件包括箱體、拉伸環(huán)和拉伸珠，所述箱體內(nèi)部呈梯形結(jié)構(gòu)，且所述箱體的左右兩端均設(shè)有拉伸環(huán)，所述拉伸環(huán)內(nèi)設(shè)有多個(gè)拉伸珠，其有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，并可以根據(jù)不同的需求拉伸出不同直徑和長度的鋼絲。
【專利說明】 用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及彈簧制造領(lǐng)域，特別是拉伸設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]部分彈簧在生產(chǎn)中需要用到兩端直徑小于中間直徑的鋼絲，一般彈簧生產(chǎn)廠家主要通過外購的方法獲得這種鋼絲，提高了生產(chǎn)成本，而且根據(jù)彈簧的不同規(guī)格需要定制多種規(guī)格的鋼絲，降低采購效率和生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備。具體設(shè)計(jì)方案為:
[0004]一種用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備，包括底座、緊固組件、預(yù)處理組件、拉伸組件，所述緊固組件、預(yù)處理組件、拉伸組件從右到左依次固定于所述底座上，所述底座的兩端設(shè)有螺桿，所述緊固組件與所述螺桿滑動連接，所述底座的一側(cè)放置有控制柜、氣閥柜，所述氣閥柜上設(shè)有電機(jī)且所述氣閥柜與所述緊固組件相連，所述預(yù)處理組件的頂端設(shè)有預(yù)處理電機(jī)，所述拉伸組件的一側(cè)設(shè)有拉伸電機(jī)，所述拉伸組件包括箱體、拉伸環(huán)和拉伸珠，所述箱體內(nèi)部呈梯形結(jié)構(gòu)，且所述箱體的左右兩端均設(shè)有拉伸環(huán)，所述拉伸環(huán)內(nèi)設(shè)有多個(gè)拉伸珠。
[0005]所述螺桿的下端設(shè)有螺桿電機(jī)，所述螺桿與所述螺桿電機(jī)之間通過鏈條連接。
[0006]所述預(yù)處理組件與預(yù)處理電機(jī)之間通過履帶連接。
[0007]所述拉伸組件與拉伸電機(jī)之間通過履帶連接。
[0008]通過本實(shí)用新型的上述設(shè)計(jì)方案得到的用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備，其有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，并可以根據(jù)不同的需求拉伸出不同直徑和長度的鋼絲。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型所述用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型所述拉伸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中，1、底座；2、緊固組件；3、預(yù)處理組件；4、拉伸組件；5、螺桿；6、控制柜；7、氣閥柜；8、氣閥電機(jī)；9、預(yù)處理電機(jī)；10、拉伸電機(jī)；11、箱體；12、拉伸環(huán)；13、拉伸珠；14、螺桿電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述拉伸組件的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2所示，一種用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備，包括底座1、緊固組件2、預(yù)處理組件3、拉伸組件4，所述緊固組件2、預(yù)處理組件3、拉伸組件4從右到左依次固定于所述底座I上，所述底座I的兩端設(shè)有螺桿5，所述緊固組件2與所述螺桿5滑動連接，所述底座I的一側(cè)放置有控制柜6、氣閥柜7，所述氣閥柜7上設(shè)有氣閥電機(jī)8且所述氣閥柜7與所述緊固組件2相連，所述預(yù)處理組件3的頂端設(shè)有預(yù)處理電機(jī)9，所述拉伸組件4的一側(cè)設(shè)有拉伸電機(jī)10，所述拉伸組件4包括箱體11、拉伸環(huán)12和拉伸珠13，所述箱體11內(nèi)部呈梯形結(jié)構(gòu)，且所述箱體11的左右兩端均設(shè)有拉伸環(huán)12，所述拉伸環(huán)12內(nèi)設(shè)有多個(gè)拉伸珠13。
[0014]所述螺桿5的下端設(shè)有螺桿電機(jī)14，所述螺桿5與所述螺桿電機(jī)14之間通過鏈條連接。
[0015]所述預(yù)處理組件3與預(yù)處理電機(jī)9之間通過履帶連接。
[0016]所述拉伸組件4與拉伸電機(jī)10之間通過履帶連接。
[0017]使用時(shí)，先將鋼絲穿入所述緊固組件2，然后通過控制柜6使所述緊固組件2帶動鋼絲向右移動，穿過所述預(yù)處理組件3并進(jìn)入所述拉伸組件4，所述拉伸組件4內(nèi)的拉伸環(huán)12在拉伸電機(jī)10的帶動下旋轉(zhuǎn)，并通過所述拉伸珠13對鋼絲進(jìn)行磨削，完成鋼絲的拉伸。
[0018]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備，包括底座(I)、緊固組件(2)、預(yù)處理組件(3)、拉伸組件(4)，所述緊固組件(2)、預(yù)處理組件(3)、拉伸組件(4)從右到左依次固定于所述底座(I)上，其特征在于，所述底座(I)的兩端設(shè)有螺桿(5)，所述緊固組件(2)與所述螺桿(5)滑動連接，所述底座(I)的一側(cè)放置有控制柜(6)、氣閥柜(7)，所述氣閥柜(7)上設(shè)有氣閥電機(jī)(8 )且所述氣閥柜(7 )與所述緊固組件(2 )相連，所述預(yù)處理組件(3 )的頂端設(shè)有預(yù)處理電機(jī)(9)，所述拉伸組件(4)的一側(cè)設(shè)有拉伸電機(jī)(10)，所述拉伸組件(4)包括箱體(11)、拉伸環(huán)(12)和拉伸珠(13)，所述箱體(11)內(nèi)部呈梯形結(jié)構(gòu)，且所述箱體(11)的左右兩端均設(shè)有拉伸環(huán)(12)，所述拉伸環(huán)(12)內(nèi)設(shè)有多個(gè)拉伸珠(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備，其特征在于，所述螺桿(5)的下端設(shè)有螺桿電機(jī)(14)，所述螺桿(5)與所述螺桿電機(jī)(14)之間通過鏈條連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)處理組件(3)與預(yù)處理電機(jī)(9)之間通過履帶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于彈簧制造的鋼絲拉伸設(shè)備，其特征在于，所述拉伸組件(4)與拉伸電機(jī)(10)之間通過履帶連接。
【文檔編號】B21F35/00GK203470781SQ201320514178
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】周廣權(quán), 張金剛, 張明月, 周海亮, 王東元 申請人:天津市眾益彈簧減震器有限公司