一種節(jié)能型截斷機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能型截斷機。
【背景技術(shù)】
[0002]在鞋廠進行成品鞋包裝時，為了保證鞋子在運輸和儲存中不變形，通常需要用到撐筷，而在實際操作中，由于鞋碼的長短不一，塞的紙團的大小松緊不同，所需要撐筷的長度也不同。因此在使用過程中，需要將多余的部分裁減掉，常用的方法是手工操作，利用大剪刀根據(jù)實際情況剪掉多余的一截，但是由于撐筷質(zhì)硬，因而在裁剪的過程中，裁剪的余料容易四處亂飛，不僅效率低下，而且會對環(huán)境造成影響，更嚴重的甚至可能對操作工人造成傷害。
[0003]因此出現(xiàn)了可以對撐筷進行機械截斷的節(jié)能型截斷機，但是這樣的機器每次只能對單根撐筷進行截斷，或者需要工人將撐筷一根一根碼放好，才能進行批量的截斷，操作不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服上述的不足，提供了一種能夠?qū)慰昱拷財?，且操作方便的?jié)能型截斷機。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:節(jié)能型截斷機，包括切料裝置，所述切料裝置內(nèi)設(shè)有切刀，所述切料裝置的一側(cè)設(shè)有壓料裝置，所述壓料裝置包括承物臺，所述承物臺的上方設(shè)有一個可上下移動的壓料塊；所述切料裝置與壓料裝置對應(yīng)一側(cè)的外壁上開有一個供撐筷進入的長方形孔，所述孔與承物臺的上表面在同一水平面上，所述切刀兩側(cè)通過伸縮板連接有磨刀裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述切料裝置的頂部向下安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與切刀連接，當?shù)谝粴飧椎幕钊麠U收起時，切刀在孔的上方；當活塞桿放下時，切刀對撐筷進行切割，直至將撐筷截斷。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓料塊的上方連接有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與壓料塊連接，壓料塊的壓緊方便了切刀對撐筷的切割。
[0008]作為優(yōu)選，所述切料裝置的底部還設(shè)有一個廢料回收箱，回收截斷的撐筷廢料。
[0009]作為優(yōu)選，所述氣缸有金屬外層、填充層和涂層構(gòu)成。
[0010]作為優(yōu)選，所述金屬外層為合金層。
[0011]作為優(yōu)選，所述填充層為石棉層。
[0012]作為優(yōu)選，所述涂層為氧化鋁
[0013]本發(fā)明由于在切料裝置與壓料裝置對應(yīng)一側(cè)的外壁上開有一個供撐筷批量進入的長方形孔，且壓料裝置能將撐筷牢牢壓住，當切刀進行切割時，裁剪的余料不會四處飛濺。本發(fā)明對撐筷的截斷實現(xiàn)了機械化，還能夠批量生產(chǎn)，且操作方便，生產(chǎn)過程安全。
【附圖說明】
[0014]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0015]圖1是本發(fā)明的示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明中切料裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0018]如圖1和圖2所示的節(jié)能型截斷機，包括切料裝置1，所述切料裝置I內(nèi)設(shè)有切刀2，所述切料裝置I的頂部還向下安裝有第一氣缸6，所述第一氣缸6的活塞桿與切刀2連接，當?shù)谝粴飧?的活塞桿收起時，切刀2在孔5的上方；當活塞桿放下時，切刀2對撐筷進行切割。所述切料裝置I的一側(cè)設(shè)有壓料裝置，所述壓料裝置包括承物臺3，所述承物臺3的上方設(shè)有一個可上下移動的壓料塊4 ;所述切料裝置I與壓料裝置對應(yīng)一側(cè)的外壁上開有一個供撐筷進入的長方形孔5，所述孔5與承物臺3的上表面在同一水平面上，所述切刀2兩側(cè)通過伸縮板連接有磨刀裝置，便于撐筷的進入。所述壓料塊4的上方連接有第二氣缸7，所述第二氣缸7的活塞桿與壓料塊4連接，壓料塊4的壓緊方便了切刀2對撐筷的切割。所述切料裝置I的底部還設(shè)有一個廢料回收箱8，回收截斷的撐筷廢料。
[0019]值得注意的是，所述氣缸6有金屬外層、填充層和涂層構(gòu)成。
[0020]值得注意的是，所述金屬外層為合金層。
[0021]值得注意的是，所述填充層為石棉層。
[0022]值得注意的是，所述涂層為氧化鋁。
[0023]本發(fā)明由于在切料裝置與壓料裝置對應(yīng)一側(cè)的外壁上開有一個供撐筷批量進入的長方形孔，且壓料裝置能將撐筷牢牢壓住，當切刀進行切割時，裁剪的余料不會四處飛濺。本發(fā)明對撐筷的截斷實現(xiàn)了機械化，還能夠批量生產(chǎn)，且操作方便，生產(chǎn)過程安全。
[0024]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能型截斷機，包括切料裝置(1)，所述切料裝置(I)內(nèi)設(shè)有切刀(2)，其特征是:所述切料裝置(I)的一側(cè)設(shè)有壓料裝置，所述壓料裝置包括承物臺(3)，所述承物臺(3)的上方設(shè)有一個壓料塊(4);所述切料裝置(I)與壓料裝置對應(yīng)一側(cè)的外壁上開有一個長方形孔(5)，所述孔(5)與承物臺(3)的上表面在同一水平面上，所述切刀(2)兩側(cè)通過伸縮板連接有磨刀裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型截斷機，其特征是:所述切料裝置(I)的頂部向下安裝有第一氣缸(6),所述第一氣缸(6)的活塞桿與切刀(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型截斷機，其特征是:所述壓料塊(4)的上方連接有第二氣缸(7)，所述第二氣缸(7)的活塞桿與壓料塊(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型截斷機，其特征是:所述切料裝置(I)的底部還設(shè)有一個廢料回收箱(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型截斷機，其特征是:所述氣缸(6)有金屬外層、填充層和涂層構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型截斷機，其特征是:所述金屬外層為合金層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型截斷機，其特征是:所述填充層為石棉層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型截斷機，其特征是:所述涂層為氧化鋁。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能型截斷機，包括切料裝置（1），所述切料裝置（1）內(nèi)設(shè)有切刀（2），所述切料裝置（1）的一側(cè)設(shè)有壓料裝置，所述壓料裝置包括承物臺（3），所述承物臺（3）的上方設(shè)有一個壓料塊（4）；所述切料裝置（1）與壓料裝置對應(yīng)一側(cè)的外壁上開有一個長方形孔（5），所述孔（5）與承物臺（3）的上表面在同一水平面上，所述切刀（2）兩側(cè)通過伸縮板連接有磨刀裝置。本發(fā)明對撐筷的截斷實現(xiàn)了機械化，還能夠批量生產(chǎn)，且操作方便，生產(chǎn)過程安全。
【IPC分類】B26D7-02, B26D1-04
【公開號】CN104552374
【申請?zhí)枴緾N201310469528
【發(fā)明人】卡文艷, 季曉剛
【申請人】寧夏琪凱節(jié)能設(shè)備有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月28日