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一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝配裝置制造方法

文檔序號:3093628閱讀:306來源:國知局
一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝配裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝配裝置。一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝配裝置,包括視覺檢測裝置、機(jī)架、自動螺絲機(jī)、機(jī)器人、打標(biāo)機(jī)。一個轉(zhuǎn)盤配套多付夾具,加工不同的產(chǎn)品只需更換對應(yīng)的夾具,在控制面板上選擇相應(yīng)的加工程序即可,柔性程度高,設(shè)備空置率低;配有靈敏度極高的視覺檢測系統(tǒng),對不合格件能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行篩選下料,基本杜絕了混料現(xiàn)象;只需要1人手工放車身件、螺釘?shù)綂A具,然后按下啟動按鈕,勞動強(qiáng)度低,人力資源成本低;裝配線節(jié)拍9s/pcs,裝配效率高,能超前完成公司產(chǎn)量要求。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝
配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的汽車零門鉸鏈總成裝配線采用單機(jī)線的形式,每個工位采用手工操作,每個工人負(fù)責(zé)一個工位,這樣就需要3位操作工,需要花費公司一大筆人力資源費用。并且生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品完全憑借人工經(jīng)驗防錯,產(chǎn)品合格率得不到保證,合格品不合格品容易產(chǎn)生混料現(xiàn)象,客戶抱怨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,采用半自動裝配線,半自動裝配線采用轉(zhuǎn)盤形式,只需I人手工裝車身件、車門件及電泳止擋片,并將半成品壓入夾具,其余工序?qū)崿F(xiàn)自動化,包括視覺檢查,鎖緊螺釘,工件在夾具間換位,打標(biāo)記,下線并分揀合格品不合格
品O
[0004]為實現(xiàn)上述目的,設(shè)計一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝配裝置,包括視覺檢測裝置、機(jī)架、自動螺絲機(jī)、機(jī)器人、打標(biāo)機(jī),其特征在于:機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤臺板,轉(zhuǎn)盤臺板的中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)分度臺,所述的旋轉(zhuǎn)分度臺的上端位于轉(zhuǎn)盤臺板的上方,旋轉(zhuǎn)分度臺的下端貫穿轉(zhuǎn)盤臺板位于轉(zhuǎn)盤臺板的下方,旋轉(zhuǎn)分度臺的上端連接設(shè)有分度面板,分度面板上環(huán)形均布設(shè)有6個工位,6個工位上分別設(shè)有轉(zhuǎn)盤夾具;位于第二工位、第三工位及第五工位外側(cè)的轉(zhuǎn)盤臺板上分別設(shè)有視覺檢測裝置、自動螺絲機(jī)及打標(biāo)機(jī);位于機(jī)架的一側(cè)設(shè)有機(jī)器人。
[0005]所述的自動螺絲機(jī)的后端設(shè)有升降氣缸。
[0006]所述的打標(biāo)機(jī)的一側(cè)連接設(shè)有另一升降氣缸。
[0007]所述的機(jī)架的下端設(shè)有防震底座。
[0008]所述的轉(zhuǎn)盤臺板為正方形面板。
[0009]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,一個轉(zhuǎn)盤配套多付夾具,加工不同的產(chǎn)品只需更換對應(yīng)的夾具,在控制面板上選擇相應(yīng)的加工程序即可,柔性程度高,設(shè)備空置率低;配有靈敏度極高的視覺檢測系統(tǒng),對不合格件能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行篩選下料,基本杜絕了混料現(xiàn)象;只需要I人手工放車身件、螺釘?shù)綂A具,然后按下啟動按鈕,勞動強(qiáng)度低,人力資源成本低;裝配線節(jié)拍9s/pcs,裝配效率高,能超前完成公司產(chǎn)量要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012]參見圖1,圖2,1為機(jī)架,2為防震底座,3為轉(zhuǎn)盤臺板,4為視覺檢測裝置,5為轉(zhuǎn)盤夾具,6為自動螺絲機(jī),7為打標(biāo)機(jī),8為分度面板,9為機(jī)器人,10為旋轉(zhuǎn)分度臺,11為升降氣缸,12為另一升降氣缸。
【具體實施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1,圖2所示,機(jī)架I上設(shè)有轉(zhuǎn)盤臺板3,轉(zhuǎn)盤臺板3的中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)分度臺10,所述的旋轉(zhuǎn)分度臺10的上端位于轉(zhuǎn)盤臺板3的上方,旋轉(zhuǎn)分度臺10的下端貫穿轉(zhuǎn)盤臺板3位于轉(zhuǎn)盤臺板3的下方,旋轉(zhuǎn)分度臺10的上端連接設(shè)有分度面板8,分度面板8上環(huán)形均布設(shè)有6個工位,6個工位上分別設(shè)有轉(zhuǎn)盤夾具5 ;位于第二工位、第三工位及第五工位外側(cè)的轉(zhuǎn)盤臺板3上分別設(shè)有視覺檢測裝置4、自動螺絲機(jī)6及打標(biāo)機(jī)7 ;位于機(jī)架I的一側(cè)設(shè)有機(jī)器人9。
[0015]自動螺絲機(jī)6的后端設(shè)有升降氣缸11。
[0016]打標(biāo)機(jī)7的一側(cè)連接設(shè)有另一升降氣缸12。
[0017]機(jī)架I的下端設(shè)有防震底座2。
[0018]轉(zhuǎn)盤臺板3為正方形面板。
[0019]實施例1:
[0020]當(dāng)生產(chǎn)上門鉸鏈時,第一工位:操作工將車身件半成品、車門件半成品及電泳止擋片裝入至轉(zhuǎn)盤夾具5中,轉(zhuǎn)入下一個工位;第二工位:視覺檢測裝置4檢測工位上的零件是否安裝合格,合格則轉(zhuǎn)入下一個工位,不合格則報警,等待操作工進(jìn)行故障處理;第三工位:升降氣缸11控制自動螺絲機(jī)6向下動作,自動螺絲機(jī)6進(jìn)行螺絲擰緊工作,完成后升降氣缸11控制自動螺絲機(jī)6向上動作,轉(zhuǎn)入下一個工位;第四工位:機(jī)器人9將轉(zhuǎn)盤夾具5內(nèi)的工件放置為指定位置,放置好后,機(jī)器人5復(fù)位,轉(zhuǎn)入下一個工位;第五工位:另一升降氣缸12控制打標(biāo)機(jī)7向下動作,打標(biāo)機(jī)7開始打標(biāo)工作,完成后另一升降氣缸12控制打標(biāo)機(jī)7向上動作,轉(zhuǎn)入下一個工位;第六工位:機(jī)器人9運行至指定位置后,抓起裝配好的工件,若零件合格,則將工件放置于流水線輸送帶上,若零件不合格,則仍到廢品箱,機(jī)器人9復(fù)位。
[0021]實施例2:
[0022]當(dāng)生產(chǎn)下門鉸鏈時,第一工位:操作工將車身件半成品及車門件半成品裝入至轉(zhuǎn)盤夾具5中,轉(zhuǎn)入下一個工位;第二工位:視覺檢測裝置4檢測工位上的零件是否安裝合格,合格則轉(zhuǎn)入下一個工位,不合格則報警,等待操作工進(jìn)行故障處理;第三工位:升降氣缸11控制自動螺絲機(jī)6向下動作,自動螺絲機(jī)6進(jìn)行螺絲擰緊工作,完成后升降氣缸11控制自動螺絲機(jī)6向上動作,轉(zhuǎn)入下一個工位;第四工位:機(jī)器人9將轉(zhuǎn)盤夾具5內(nèi)的工件放置為指定位置,放置好后,機(jī)器人5復(fù)位,轉(zhuǎn)入下一個工位;第五工位:另一升降氣缸12控制打標(biāo)機(jī)7向下動作,打標(biāo)機(jī)7開始打標(biāo)工作,完成后另一升降氣缸12控制打標(biāo)機(jī)7向上動作,轉(zhuǎn)入下一個工位;第六工位:機(jī)器人9運行至指定位置后,抓起裝配好的工件,若零件合格,則將工件放置于流水線輸送帶上,若零件不合格,則仍到廢品箱,機(jī)器人9復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝配裝置,包括視覺檢測裝置、機(jī)架、自動螺絲機(jī)、機(jī)器人、打標(biāo)機(jī),其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤臺板(3),轉(zhuǎn)盤臺板(3)的中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)分度臺(10),所述的旋轉(zhuǎn)分度臺(10)的上端位于轉(zhuǎn)盤臺板(3)的上方,旋轉(zhuǎn)分度臺(10)的下端貫穿轉(zhuǎn)盤臺板(3)位于轉(zhuǎn)盤臺板(3)的下方,旋轉(zhuǎn)分度臺(10)的上端連接設(shè)有分度面板(8),分度面板(8)上環(huán)形均布設(shè)有6個工位,6個工位上分別設(shè)有轉(zhuǎn)盤夾具(5);位于第二工位、第三工位及第五工位外側(cè)的轉(zhuǎn)盤臺板(3)上分別設(shè)有視覺檢測裝置(4)、自動螺絲機(jī)(6 )及打標(biāo)機(jī)(7 );位于機(jī)架(I)的一側(cè)設(shè)有機(jī)器人(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝配裝置,其特征在于:所述的自動螺絲機(jī)(6)的后端設(shè)有升降氣缸(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝配裝置,其特征在于:所述的打標(biāo)機(jī)(7 )的一側(cè)連接設(shè)有另一升降氣缸(12 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝配裝置,其特征在于:所述的機(jī)架(I)的下端設(shè)有防震底座(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式汽車門鉸鏈總成的自動裝配裝置,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤臺板(3)為正方形面板。
【文檔編號】B23P21/00GK203471310SQ201320468022
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】張斌, 戴征毅 申請人:上海愛德夏機(jī)械有限公司
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