專利名稱：節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種釬焊機(jī)，尤其涉及釬焊機(jī)中的節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]釬焊是指用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料，用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴(kuò)散的焊接方法。由于其較之壓焊，釬焊時(shí)不對(duì)焊件施加壓力的特點(diǎn)，被越來(lái)越廣泛的使用。[0003]在整個(gè)釬焊工藝中，釬焊刀處于兩個(gè)狀態(tài)，一個(gè)是使用時(shí)的高溫狀態(tài)，一種是待機(jī)時(shí)的低溫狀態(tài)。低溫狀態(tài)時(shí)相對(duì)的，因?yàn)樵阝F焊多個(gè)產(chǎn)品時(shí)，為了節(jié)省燃?xì)庖约鞍踩鹨姴粫?huì)將釬焊刀一直開在工作狀態(tài)。但是也不能完全關(guān)閉，因?yàn)殛P(guān)閉后供氣管道中的燃?xì)鈺?huì)散發(fā)掉，再次點(diǎn)火過(guò)程中難以精確控制火焰大小。如何在加工精度和節(jié)能環(huán)保之間找到一個(gè)平衡點(diǎn)就是我們現(xiàn)在所要面對(duì)的難題。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)，在釬焊過(guò)程中進(jìn)行燃?xì)庹{(diào)節(jié)，即能確保焊接時(shí)的精度，也能減少待機(jī)時(shí)的燃?xì)鈸p耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。[0005]為達(dá)到所述效果，本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)，安裝在釬焊機(jī)上，包括固定在三通閥上的待機(jī)通道和工作通道，所述待機(jī)通道和工作通道均設(shè)有在通道上依次連接的第一電磁閥、電子膨脹閥、壓力傳感器、第二電磁閥，還包括與第一電磁閥、電子膨脹閥、壓力傳感器以及第二電磁閥電連接的PLC，所述PLC上設(shè)有控制面板。[0006]優(yōu)選的，所述控制面板為L(zhǎng)ED觸摸板。這樣的結(jié)構(gòu)方便新員工熟悉操作。有利于快速上手工作。[0007]優(yōu)選的，所述待機(jī)通道上所設(shè)有的電子膨脹閥開啟范圍小于工作通道上的電子膨脹閥的開啟范圍。這樣的結(jié)構(gòu)確保待機(jī)通道中燃?xì)獾膫鬏斄恳h(yuǎn)遠(yuǎn)小于工作通道中燃?xì)獾膫鬏斄?。[0008]優(yōu)選的，所述待機(jī)通道上的第一電磁閥和工作通道上的第一電磁閥之間設(shè)有選擇性開關(guān)裝置。這樣的結(jié)構(gòu)確保燃?xì)庵粫?huì)從待機(jī)通道或工作通道中的I個(gè)通道中輸出，而避免2個(gè)通道同時(shí)打開，導(dǎo)致燃?xì)廨敵鰺o(wú)法控制的情況出現(xiàn)。[0009]優(yōu)選的，所述的節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)，其特征在于:所述待機(jī)通道和工作通道的第一電磁閥、電子膨脹閥、壓力傳感器、第二電磁閥上都設(shè)有無(wú)線傳感裝置，所述PLC通過(guò)無(wú)線信號(hào)控制這些器件。這樣的結(jié)構(gòu)便于操作人員遠(yuǎn)距離對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行控制，而且減少了電線老化產(chǎn)生的安全隱患。[0010]由于采用了所述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)PLC使系統(tǒng)中的燃?xì)庠诖龣C(jī)通道和工作通道之間切換。當(dāng)切換到對(duì)應(yīng)通道上時(shí)，相應(yīng)的第一電磁閥打開，電子膨脹閥根據(jù)壓力傳感器的反饋，確保燃?xì)獍凑疹A(yù)計(jì)的流量通過(guò)。當(dāng)通道切換時(shí)，則通過(guò)第二電磁閥關(guān)閉和另一通道的第一電磁閥打開相互協(xié)作將流量調(diào)整到相應(yīng)工作狀態(tài)，并且避免在這個(gè)過(guò)程中出現(xiàn) 供氣異常的情況。


[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:[0012]圖1為本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)，安裝在釬焊機(jī)上，包括固定在三通閥I上的待機(jī)通道2和工作通道3，所述待機(jī)通道2和工作通道3均設(shè)有在通道上依次連接的第一電磁閥4、電子膨脹閥5、壓力傳感器6、第二電磁閥7，還包括與第一電磁閥4、電子膨脹閥5、壓力傳感器6以及第二電磁閥7電連接的PLC8，所述PLC8上設(shè)有控制面板9。所述控制面板9為L(zhǎng)ED觸摸板。所述待機(jī)通道2上所設(shè)有的電子膨脹閥5開啟范圍小于工作通道3上的電子膨脹閥5的開啟范圍。本實(shí)用新型通過(guò)PLC8，即可編程控制器，進(jìn)行管理控制。工作時(shí)，在進(jìn)行釬焊時(shí)，PLC8控制氣源通過(guò)工作通道3進(jìn)行供氣。工作通道3內(nèi)的壓力傳感器6用于監(jiān)控氣體流量，而電子膨脹閥5對(duì)氣體流量進(jìn)行微調(diào)。[0014]當(dāng)一個(gè)工件釬焊完畢后，在等待下一個(gè)工件釬焊的過(guò)程中PLC8控制氣體轉(zhuǎn)為待機(jī)通道2。待機(jī)通道2能降低待機(jī)過(guò)程中的燃?xì)鈸p耗，又不會(huì)使得釬焊刀冷卻。更有利于下一次釬焊時(shí)能準(zhǔn)確把握加熱溫度。[0015]所述待機(jī)通道2上的第一電磁閥4和工作通道3上的第一電磁閥4之間設(shè)有選擇性開關(guān)裝置，所述選擇性開關(guān)裝置安裝在三通閥I上。這樣避免兩個(gè)通道同時(shí)供氣。[0016]為了進(jìn)一步確保使用的安全，所述待機(jī)通道2和工作通道3的第一電磁閥4、電子膨脹閥5、壓力傳感器6、第二電磁閥7上都設(shè)有無(wú)線傳感裝置，所述PLC8通過(guò)無(wú)線信號(hào)控制這些器件。這樣就避免了電線老化所帶來(lái)的安全隱患。[0017]通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能在釬焊時(shí)足氣輸出，而在待機(jī)時(shí)以較小的供氣量確保釬焊機(jī)的狀態(tài)，減少燃?xì)鈸p耗。這樣的結(jié)構(gòu)尤其適用于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)中。在整個(gè)工作過(guò)程中，能比傳統(tǒng)工藝節(jié)省17%以上的燃?xì)?。[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)，安裝在釬焊機(jī)上，其特征在于:包括固定在三通閥(I)上的待機(jī)通道(2)和工作通道(3)，所述待機(jī)通道(2)和工作通道(3)均設(shè)有在通道上依次連接的第一電磁閥(4)、電子膨脹閥(5)、壓力傳感器(6)、第二電磁閥(7)，還包括與第一電磁閥(4)、電子膨脹閥(5)、壓力傳感器(6)以及第二電磁閥(7)電連接的PLC (8)，所述PLC (8)上設(shè)有控制面板(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)，其特征在于:所述控制面板(9)為L(zhǎng)ED觸摸板。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)，其特征在于:所述待機(jī)通道(2)上所設(shè)有的電子膨脹閥(5)開啟范圍小于工作通道(3)上的電子膨脹閥(5)的開啟范圍。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)，其特征在于:所述待機(jī)通道(2)上的第一電磁閥(4)和工作通道(3)上的第一電磁閥(4)之間設(shè)有選擇性開關(guān)裝置，所述選擇性開關(guān)裝置安裝在三通閥(I)上。
5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)，其特征在于:所述待機(jī)通道(2)和工作通道(3)的第一電磁閥(4)、電子膨脹閥(5)、壓力傳感器(6)、第二電磁閥(7)上都設(shè)有無(wú)線傳感裝置，所述PLC (8)通過(guò)無(wú)線信號(hào)控制這些器件。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)，在釬焊過(guò)程中進(jìn)行燃?xì)庹{(diào)節(jié)，即能確保焊接時(shí)的精度，也能減少待機(jī)時(shí)的燃?xì)鈸p耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。為達(dá)到所述效果，本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)，安裝在釬焊機(jī)上，包括固定在三通閥上的待機(jī)通道和工作通道，還包括PLC，所述PLC上設(shè)有控制面板。由于采用了所述方案，本實(shí)用新型通過(guò)PLC使系統(tǒng)中的燃?xì)庠诖龣C(jī)通道和工作通道之間切換。當(dāng)切換到對(duì)應(yīng)通道上時(shí)，相應(yīng)的第一電磁閥打開，電子膨脹閥根據(jù)壓力傳感器的反饋，確保燃?xì)獍凑疹A(yù)計(jì)的流量通過(guò)。當(dāng)通道切換時(shí)，則通過(guò)第二電磁閥關(guān)閉和另一通道的第一電磁閥打開相互協(xié)作將流量調(diào)整到相應(yīng)工作狀態(tài)，并且避免在這個(gè)過(guò)程中出現(xiàn)供氣異常的情況。
文檔編號(hào)B23K3/08GK203076751SQ201320122578
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者吳林明, 王有江 申請(qǐng)人:嵊州市三靈機(jī)械有限公司