專利名稱：落料拉伸復合模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種落料拉伸復合模具，屬于冷沖模具行業(yè)。
背景技術：
落料拉伸模具對于無凸緣一次拉伸件的加工有著不可替代的作用。在已有技術中，對于這類零件的的加工，在實際生產操作中，一般安排的工藝為先落料，再拉伸，并且上述兩道工藝一般分別采用單工序模生產，對應于每一道工序，分別需要一副模具，這就導致需要多副模具才能展開零件加工工作，導致零件加工精度相對較低，而且生產成本高、效率較低，難以滿足大批量生產要求。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、巧妙、合理的落料拉伸復合模具，使用該模具加工零件，只需要一副模具即可完成工作，減少加工工序，可有效提聞零件加工質量。按照本實用新型提供的技術方案:一種落料拉伸復合模具，上模通過導柱滑動設置在下模的導套中，特征在于:上模座下表面依次設置上固定墊板、上固定板，所述上固定墊板與上固定板通過第一螺釘緊固連接，第五螺釘貫穿上固定墊板，上端置于上模座中，下端螺紋連接上固定板，上沖頭的上端設置于上固定板的圓形通孔內，下端穿過卸料板，設置于凹模板的凹模槽內，打桿貫穿上固定墊板，所述打桿上端伸出上模座，下端螺紋連接打板，凹模墊板設置于所述凹模板和下模座之間，下沖頭下端部設置于凹模墊板內，上端伸入上沖頭的空腔內，凹模板的凹模槽上端設置滑塊，卸料螺釘下端依次貫穿下模座、凹模墊板，卸料螺釘上端螺紋連接滑塊。作為本實用新型的進一步改進，第一定位銷貫穿上固定墊板，兩端分別設置在上模座、上固定板中。作為本實用新型的進一步改進，所述卸料板通過第三螺釘緊固于凹模板上。作為本實用新型的進一步改進，所述打板設置在上沖頭的空腔內，打板的上表面貼合上固定墊板的下表面。作為本實用新型的進一步改進，第四螺釘貫穿凹模墊板，所述第四螺釘下端螺紋連接下模座，上端設置在凹模板的沉頭孔內。作為本實用新型的進一步改進，第二定位銷貫穿凹模墊板，第二定位銷兩端分別設置在凹模板、下模座中。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，優(yōu)點在于:(I)、本實用新型落料拉伸復合模具只需要一副模具就可以完成零件的落料和拉伸兩道工藝，大大提高了工作效率高同時也降低了加工成本，節(jié)省企業(yè)費用支出；(2)、可以滿足大批量生產，能夠保證工件精度要求；本實用新型結構緊湊，合理；(3)、工作過程簡便、產品質量穩(wěn)定、使用安全，可大幅度提高生產效率。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的上模結構示意圖。圖3為本實用新型的下模結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1-3所示，包括上模座1、上固定墊板2、上固定板3、凹模板4、凹模墊板5、下模座6、第一螺釘7、第五螺釘8、第一定位銷9、上沖頭10、模柄11、打桿12、打板13、第二螺釘14、導柱15、第二定位銷16、第三螺釘17、卸料板18、滑塊19、下沖頭20、卸料螺釘21、第四螺釘22、上模23、下模24等。如圖1-3所示，本實用新型是一種落料拉伸復合模具，上模23通過導柱15滑動設置在下模24的導套中，上模座I上表面設置模柄11，上模座I下表面依次設置上固定墊板
2、上固定板3，所述上固定墊板2與上固定板3通過第一螺釘7緊固連接，第五螺釘8貫穿上固定墊板2，上端置于上模座I中，下端螺紋連接上固定板3，上沖頭10的上端設置于上固定板3的圓形通孔內，下端穿過卸料板18，設置于凹模板4的凹模槽內，打桿12貫穿上固定墊板2，所述打桿12上端伸出上模座1，下端螺紋連接打板13，凹模墊板5設置于所述凹模板4和下模座6之間，下沖頭20下端部設置于凹模墊板5內，上端伸入上沖頭10的空腔內，凹模板4的凹模槽上端設置滑塊19，卸料螺釘21下端依次貫穿下模座6、凹模墊板5，卸料螺釘上端螺紋連接滑塊19，料片23設置于凹模板4的上端面上。第一定位銷9貫穿上固定墊板2，兩端分別設置在上模座1、上固定板3中。所述卸料板18通過第三螺釘17緊固于凹模板4上。所述打板13設置在上沖頭10的空腔內，打板13的上表面貼合上固定墊板2的下表面。第四螺釘22貫穿凹模墊板5，所述第四螺釘22下端螺紋連接下模座6，上端設置在凹模板4的沉頭孔內。第二定位銷16貫穿凹模墊板5，第二定位銷16兩端分別設置在凹模板4、下模座6中。本實用新型的工作原理如下:使用本實用新型模具加工零件時，沖床中的滑塊帶動上模23下行，這時上模23中的上沖頭10也跟著一起下行將待加工的料片落下，上模23繼續(xù)下行，下模24中的下沖頭20帶著落下的料片進入上沖頭10中，完成拉伸工序，這時模具上行，上模23中的打桿12將拉伸件卸下，從而循環(huán)使用，整個工作過程極其平穩(wěn)。本實用新型落料拉伸復合模具只需要一副模具就可以完成零件的落料和拉伸兩道工藝，大大提高了工作效率高同時也降低了加工成本，節(jié)省企業(yè)費用支出；可以滿足大批量生產，能夠保證工件精度要求；本實用新型結構緊湊，合理；工作過程簡便、產品質量穩(wěn)定、使用安全，可大幅度提高生產效率。
權利要求1.一種落料拉伸復合模具，上模(23)通過導柱(15)滑動設置在下模(24)的導套中，其特征在于:上模座(I)下表面依次設置上固定墊板(2)、上固定板(3)，所述上固定墊板(2)與上固定板(3)通過第一螺釘(7)緊固連接，第五螺釘(8)貫穿上固定墊板(2)，上端置于上模座(I)中，下端螺紋連接上固定板(3)，上沖頭(10)的上端設置于上固定板(3)的圓形通孔內，下端穿過卸料板(18)，設置于凹模板(4)的凹模槽內，打桿(12)貫穿上固定墊板(2)，所述打桿(12)上端伸出上模座(1)，下端螺紋連接打板(13)，凹模墊板(5)設置于所述凹模板(4)和下模座(6)之間，下沖頭(20)下端部設置于凹模墊板(5)內，上端伸入上沖頭(10)的空腔內，凹模板(4)的凹模槽上端設置滑塊(19)，卸料螺釘(21)下端依次貫穿下模座(6 )、凹模墊板(5 )，卸料螺釘上端螺紋連接滑塊(19 )。
2.如權利要求1所述的落料拉伸復合模具，其特征在于:第一定位銷(9)貫穿上固定墊板(2)，兩端分別設置在上模座(I)、上固定板(3)中。
3.如權利要求1所述的落料拉伸復合模具，其特征在于:所述卸料板(18)通過第三螺釘(17)緊固于凹模板(4)上。
4.如權利要求1所述的落料拉伸復合模具，其特征在于:所述打板(13)設置在上沖頭(10)的空腔內，打板(13)的上表面貼合上固定墊板(2)的下表面。
5.如權利要求1所述的落料拉伸復合模具，其特征在于:第四螺釘(22)貫穿凹模墊板(5)，所述第四螺釘(22)下端螺紋連接下模座(6)，上端設置在凹模板(4)的沉頭孔內。
6.如權利要求1所述的落料拉伸復合模具，其特征在于:第二定位銷(16)貫穿凹模墊板(5)，第二定位銷(16)兩端分別設置在凹模板(4)、下模座(6)中。
專利摘要本實用新型屬于冷沖模具行業(yè)，涉及一種落料拉伸復合模具，上模通過導柱滑動設置在下模的導套中，上模座下表面依次設置上固定墊板、上固定板，所述上固定墊板與上固定板通過第一螺釘緊固連接，第五螺釘貫穿上固定墊板，上端置于上模座中，下端螺紋連接上固定板，上沖頭的上端設置于上固定板的圓形通孔內，下端穿過卸料板。本實用新型落料拉伸復合模具只需要一副模具就可以完成零件的落料和拉伸兩道工藝，大大提高了工作效率高同時也降低了加工成本，節(jié)省企業(yè)費用支出；可以滿足大批量生產，能夠保證工件精度要求；本實用新型結構緊湊，合理；工作過程簡便、產品質量穩(wěn)定、使用安全，可大幅度提高生產效率。
文檔編號B21D37/10GK203030740SQ201320015619
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權日2013年1月11日
發(fā)明者沈建軍 申請人:無錫晶心精密機械有限公司