鋼管對焊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼管對焊機，其包括機架，機架上轉(zhuǎn)動連接有由驅(qū)動裝置驅(qū)動間歇轉(zhuǎn)動且豎直設(shè)置的主軸，主軸的頂部裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動連接有間隔環(huán)布的至少三個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)盤上還裝有分別驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，轉(zhuǎn)軸的頂部裝有下鋼管夾具，轉(zhuǎn)盤上還裝有分別與各個轉(zhuǎn)軸對應(yīng)設(shè)置的支撐架，支撐架上裝有上定位氣缸，上定位氣缸的下伸的活塞桿上裝有上鋼管夾具，機架上還裝有焊機和焊槍固定座，焊機的焊槍轉(zhuǎn)動連接在焊槍固定座上，焊槍固定座滑動連接在機架上且由驅(qū)動氣缸驅(qū)動。本發(fā)明可簡化產(chǎn)品的裝夾工序，提高焊接效率及焊接質(zhì)量，利用本發(fā)明焊機生產(chǎn)的產(chǎn)品焊縫外觀質(zhì)量好，大大降低了工人的勞動強度，縮短了產(chǎn)品的焊接時間。
【專利說明】鋼管對焊機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼管對焊的鋼管對焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，目前用于鋼管件對焊焊接的生產(chǎn)工藝，主要有兩種，一種是手工氬弧焊，特點是效率低，焊接不均勻，合格率低，通常用于樣品制作或新產(chǎn)品小批量生產(chǎn)；另一種方法是采用臥式環(huán)縫焊機焊接，如中國發(fā)明專利ZL200920027186.4公開的一種可自動焊接環(huán)縫的設(shè)備，它包括工件固定裝置和焊槍裝置；其中工件固定裝置包括設(shè)備臺架、調(diào)速電機、減速機、工件固定模具、橫向氣缸、橫向氣缸固定板、縱向氣缸連桿、導(dǎo)套、縱向氣缸、縱向氣缸固定板、導(dǎo)套固定桿，設(shè)備臺架的一側(cè)設(shè)有縱向氣缸固定板、導(dǎo)套固定桿，導(dǎo)套固定桿與導(dǎo)套固接，縱向氣缸固定在縱向氣缸固定板上，縱向氣缸連桿與縱向氣缸固接，橫向氣缸固定板與縱向氣缸連桿固接，橫向氣缸與橫向氣缸固定板固接，減速機固定在設(shè)備臺架上方并與調(diào)速電機連接；焊槍固定裝置包括焊槍架和焊槍。這類臥式焊機的缺點是不銹鋼管件裝夾及取出都不方便，產(chǎn)品容易掉落，并且存在對焊焊裝效率低下的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的產(chǎn)品生產(chǎn)效率不高、焊接合格率低等技術(shù)問題，提供一種用于鋼管對焊的鋼管對焊機，利用本發(fā)明可簡化產(chǎn)品的裝夾工序，提高焊接效率及焊接質(zhì)量，生廣效率大幅提聞。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種鋼管對焊機，包括機架，機架上轉(zhuǎn)動連接有由驅(qū)動裝置驅(qū)動間歇轉(zhuǎn)動且豎直設(shè)置的主軸，主軸的頂部裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動連接有間隔環(huán)布的至少三個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)盤上還裝有分別驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，轉(zhuǎn)軸的頂部裝有下鋼管夾具，轉(zhuǎn)盤上還裝有分別與各個轉(zhuǎn)軸對應(yīng)設(shè)置的支撐架，支撐架上裝有上定位氣缸，上定位氣缸的下伸的活塞桿上裝有與下鋼管夾具對應(yīng)設(shè)置的上鋼管夾具，機架上還裝有位于轉(zhuǎn)盤一側(cè)部的焊機和焊槍固定座，焊機的焊槍轉(zhuǎn)動連接在焊槍固定座上且由驅(qū)動手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)動并鎖定，焊槍固定座滑動連接在機架上且由驅(qū)動氣缸驅(qū)動。
[0006]所述驅(qū)動裝置包括連接機架上的主電機和與主電機動力連接的凸輪分割器，所述主軸傳動連接在凸輪分割器上。
[0007]所述焊槍上套裝有沿其長度方向設(shè)置的套管，套管通過鉸軸轉(zhuǎn)動連接在焊槍固定座上，所述驅(qū)動手柄通過球形萬向節(jié)連接在鉸軸的外伸端，焊槍固定座上設(shè)有供驅(qū)動手柄嵌入的沉槽，機架上裝有滑動座，焊槍固定座的底部通過滑塊滑動連接在滑動座上，驅(qū)動氣缸的活塞桿連接在焊槍固定座的下部。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，在裝夾和取出產(chǎn)品時非常方便，通過主軸間歇轉(zhuǎn)動，操作者可以在一側(cè)單獨裝夾鋼管，另一側(cè)通過驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動以及焊機的工作兩夾裝的鋼管進(jìn)行對焊，通過驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)動焊槍以及驅(qū)動氣缸驅(qū)使焊槍固定座前后移動可以調(diào)整焊槍的焊接高度位置，因此，本發(fā)明可簡化產(chǎn)品的裝夾工序，提高焊接效率及焊接質(zhì)量，利用本發(fā)明焊機生產(chǎn)的產(chǎn)品焊縫外觀質(zhì)量好，大大降低了工人的勞動強度，縮短了產(chǎn)品的焊接時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中A向的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0012]如圖1和圖2所示的鋼管對焊機采用立式結(jié)構(gòu)裝夾待加工的產(chǎn)品(兩段需要對焊的待焊接管件10)，其包括機架1，機架I上轉(zhuǎn)動連接有由驅(qū)動裝置驅(qū)動間歇轉(zhuǎn)動且豎直設(shè)置的主軸2，主軸2的頂部裝有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3上轉(zhuǎn)動連接有間隔環(huán)布的至少三個轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)盤3上還裝有分別驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機5，轉(zhuǎn)軸4的頂部裝有下鋼管夾具6，轉(zhuǎn)盤3上還裝有分別與各個轉(zhuǎn)軸4對應(yīng)設(shè)置的支撐架7，支撐架7上裝有上定位氣缸8，上定位氣缸8的下伸的活塞桿上裝有與下鋼管夾具6對應(yīng)設(shè)置的上鋼管夾具9。上述驅(qū)動裝置包括連接機架上的主電機15和與主電機15動力連接的凸輪分割器16，所述主軸2傳動連接在凸輪分割器16上，即主軸2與凸輪分割器16的動力輸出軸通過聯(lián)軸器傳動連接。上述下鋼管夾具6和上鋼管夾具9的作用使夾住待焊接管件10，其具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域人員所掌握的常規(guī)技術(shù)手段，例如采用三爪卡盤式夾緊結(jié)構(gòu)、內(nèi)縮套式夾緊結(jié)構(gòu)等等。
[0013]機架7上還裝有位于轉(zhuǎn)盤3 —側(cè)部的焊機11和焊槍固定座12，焊機11的焊槍13轉(zhuǎn)動連接在焊槍固定座12上且由驅(qū)動手柄14驅(qū)動轉(zhuǎn)動并鎖定，焊槍固定座12滑動連接在機架I上且由驅(qū)動氣缸17驅(qū)動。焊槍13上套裝有沿其長度方向設(shè)置的套管18，套管18通過鉸軸19轉(zhuǎn)動連接在焊槍固定座12上，所述驅(qū)動手柄14呈桿狀，其通過球形萬向節(jié)連接在鉸軸的外伸端，焊槍固定座12上設(shè)有供驅(qū)動手柄14嵌入的沉槽20，機架I上裝有滑動座21，焊槍固定座12的底部通過滑塊滑動連接在滑動座21上，驅(qū)動氣缸17的活塞桿連接在焊槍固定座12的下部。
[0014]上述主電機15、驅(qū)動電機5和上定位氣缸8的動作皆由電氣控制柜控制,其動作過程如下，在裝卸端，即圖1的左側(cè)位置，操作者操控上定位氣缸8，對待焊接管件10進(jìn)行裝卸，即裝上待焊接管件后，通過上定位氣缸8驅(qū)使上鋼管夾具9下移，從而使兩段待焊接管件的接口位置對齊，主電機15驅(qū)使轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，根據(jù)轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸4個數(shù)，從而確定凸輪分割器的間歇轉(zhuǎn)動角度，保證轉(zhuǎn)盤上右側(cè)的待焊接管件10位于焊槍的位置，通過驅(qū)動手柄14驅(qū)使焊槍轉(zhuǎn)動，從而使焊槍的焊接端位于兩段待焊接管件之間，進(jìn)行焊接的同時，驅(qū)動電機5驅(qū)使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而完成兩段待焊接管件的對焊，重復(fù)上述動作即可實現(xiàn)連續(xù)裝夾和對焊工作。
[0015]應(yīng)理解，該實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。例如，根據(jù)不銹鋼管件的形狀設(shè)置相應(yīng)結(jié)構(gòu)的上下夾緊裝置，此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]本發(fā)明的鋼管對焊機不僅僅可用于直管件焊接，還可以用于其它薄壁管件的焊接，例如螺紋彎頭，只需將夾緊裝置換成帶螺紋的，就可以實現(xiàn)環(huán)縫焊，生產(chǎn)彎頭時，不需要使用氣缸壓住產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管對焊機，包括機架，機架上轉(zhuǎn)動連接有由驅(qū)動裝置驅(qū)動間歇轉(zhuǎn)動且豎直設(shè)置的主軸，其特征在于:主軸的頂部裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動連接有間隔環(huán)布的至少三個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)盤上還裝有分別驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，轉(zhuǎn)軸的頂部裝有下鋼管夾具，轉(zhuǎn)盤上還裝有分別與各個轉(zhuǎn)軸對應(yīng)設(shè)置的支撐架，支撐架上裝有上定位氣缸，上定位氣缸的下伸的活塞桿上裝有與下鋼管夾具對應(yīng)設(shè)置的上鋼管夾具，機架上還裝有位于轉(zhuǎn)盤一側(cè)部的焊機和焊槍固定座，焊機的焊槍轉(zhuǎn)動連接在焊槍固定座上且由驅(qū)動手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)動并鎖定，焊槍固定座滑動連接在機架上且由驅(qū)動氣缸驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管對焊機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括連接機架上的主電機和與主電機動力連接的凸輪分割器，所述主軸傳動連接在凸輪分割器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管對焊機，其特征在于:所述焊槍上套裝有沿其長度方向設(shè)置的套管，套管通過鉸軸轉(zhuǎn)動連接在焊槍固定座上，所述驅(qū)動手柄通過球形萬向節(jié)連接在鉸軸的外伸端，焊槍固定座上設(shè)有供驅(qū)動手柄嵌入的沉槽，機架上裝有滑動座，焊槍固定座的底部通過滑塊滑動連接在滑動座上，驅(qū)動氣缸的活塞桿連接在焊槍固定座的下部。
【文檔編號】B23K37/00GK103639638SQ201310562841
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】陳希昌 申請人:高密市萬和車橋有限公司